电气设备调试台的制作方法

1.本技术涉及电气调试技术领域，特别涉及电气设备调试台。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。
4.现有技术中，在对电气设备进行调试时，需要将电气设备放置在调试台上，在调试台工作的过程中，主要存在以下缺陷：调试台固定，不能根据待调试或维修电气设备的不同调整调试台的角度以便于对电气设备的不同部位进行检修调试，同时，在调试维修过程中，产生的废弃焊锡、线头、端子等废弃物不容易清除，在吹扫时容易到处飞溅。


技术实现要素：

5.本技术为了解决上述问题提出了电气设备调试台，可灵活调整调试台的倾斜角度，同时通过可伸缩的波纹管套防止废弃物飞溅至调试台外部。
6.本技术提供了电气设备调试台，包括：基座，基座顶部垂设有旋转座，所述旋转座上旋转套设有安装套，所述安装套顶部设有翻转机构，所述翻转机构上设置有调试台，所述调试台顶部设置有压持机构，调试台内部设置有集废腔且其顶部后侧开设有集废口，调试台顶部的后侧和左右两侧可伸缩包设有波纹管套，所述波纹管套的前部贯通；
7.所述基座顶部相对于旋转座两侧分别设置有照明组件和辅助机械手，基座内部设置有与压持机构、翻转机构、照明组件、辅助机械手电连接的控制器。
8.优选地，所述翻转机构包括平行垂设于安装套顶部的两个固定块，两个固定块之间旋转设置有翻转轴，所述翻转轴上套设有连接套筒，所述调试台连接于连接套筒顶部，其中一个固定块的一侧设置有翻转马达，所述翻转马达的输出轴与翻转轴连接。
9.优选地，所述压持机构包括对称设置于调试台顶部左右两侧的两个压持导轨，所述压持导轨上滑动设置有压持滑块，所述压持滑块靠近调试台中心线的一侧设置有第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的伸缩轴末端设置有压头。
10.优选地，每个压持导轨上滑动设置有两个压持滑块。
11.优选地，所述调试台的左右两侧设置有伸缩滑轨，所述伸缩滑轨上设置有伸缩滑块，所述波纹管套的前部连接于伸缩滑块。
12.优选地，所述照明组件包括固设于基座顶部的灯座，所述灯座顶部设置有金属软管，所述金属软管的顶部末端设置有照明灯。
13.优选地，所述辅助机械手包括固设于基座顶部的支撑柱，所述支撑柱顶部旋转套设有第一旋座，所述第一旋座靠近调试台的一侧垂设有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的伸缩轴末端旋转套设有第二旋座，所述第二旋座的底部设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的伸缩轴末端设置有安装板。
14.优选地，所述安装板底部平行垂设有两个连接块，两个连接块相对的端面设置有第四伸缩机构，所述第四伸缩机构的末端设置有压块。
15.优选地，所述调试台顶部前侧开设有零件槽，调试台后部开设有排废口，所述排废口内滑动设置有排废抽屉。
16.优选地，所述基座前部滑动嵌设有工具抽屉，所述工具抽屉上设置有抽屉锁，基座顶部设置有与控制器电连接的触控屏。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
18.(1)本技术通过旋转座和安装套，便于调整调试台的横向旋转角度，通过翻转机构，便于调整调试台的垂直倾斜角度，方便用户从各个角度对待调试设备的各个位置进行检修调试，提高了调试流程的灵活性，提升劳动效率。
19.(2)本技术通过压持机构将待调试设备固定，防止调试台移动时设备移动。
20.(3)本技术通过可伸缩的波纹管套防止废弃物飞溅至调试台外部，当需要吹扫时，拉动波纹管套将待调试设备覆盖，再对调试设备进行吹扫。
21.(4)本技术通过照明组件方便用户从各个角度进行照明，通过辅助机械手夹持调试检修工具以对调试台上的设备进行检测、维修、调试，释放用户双手，提高劳动效率。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
23.图1是本技术一种实施例的整体结构主视图，
24.图2是本技术一种实施例的整体结构后视图，
25.图3是本技术一种实施例的局部结构示意图，
26.图4是本技术一种实施例的辅助机械手局部结构示意图。
27.图中：
28.1、基座，2、调试台，3、旋转座，4、安装套，5、支撑柱，6、第一旋座， 7、第一伸缩机构，8、第二旋座，9、第二伸缩机构，10、安装板,11、波纹管套，12、压头，13、第三伸缩机构，14、压持滑块，15、压持导轨，16、伸缩滑轨，17、伸缩滑块，18、照明灯，19、金属软管，20、灯座，21、触控屏， 22、固定块，23、连接套筒，24、翻转轴，25、翻转马达，26、连接块，27、第四伸缩机构，28、压块，101、工作抽屉，102、抽屉锁，201、集废口，202、零件槽，203、排废抽屉。
具体实施方式：
29.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解
为对本公开的限制。
32.如图1至图4所示，电气设备调试台，包括：基座1，基座1顶部垂设有旋转座3，所述旋转座3上旋转套设有安装套4，所述安装套4顶部设有翻转机构，所述翻转机构上设置有调试台2，所述调试台2顶部设置有压持机构，调试台2 内部设置有集废腔且其顶部后侧开设有集废口201，调试台2顶部的后侧和左右两侧可伸缩包设有波纹管套11，所述波纹管套11的前部贯通。
33.所述基座1顶部相对于旋转座3两侧分别设置有照明组件和辅助机械手，基座1内部设置有与压持机构、翻转机构、照明组件、辅助机械手电连接的控制器。
34.将待调试电气设备置于调试台2上，控制器控制所述压持机构将电气设备压持，转动调试台2使其沿所述旋转座3转动，以调节调试台2的横向角度，控制翻转机构调整调试台2的垂直倾斜角度，所述照明组件用于照明，所述辅助机械手用于夹持调试检修工具，当需要清理废弃焊锡、线头等废弃物时，拉动所述波纹管套11向前移动，将调试台2顶部的后侧和左右两侧覆盖，再使用吹风设备吹扫调试台2顶部，使废弃物通过集废口201进入集废腔，避免废弃物飞溅至调试台2外部。
35.具体地，所述翻转机构包括平行垂设于安装套4顶部的两个固定块22，两个固定块22之间旋转设置有翻转轴24，所述翻转轴24上套设有连接套筒23，所述调试台2连接于连接套筒23顶部，其中一个固定块22的一侧设置有翻转马达25，所述翻转马达25的输出轴与翻转轴24连接。所述控制器控制翻转马达25转动，带动所述翻转轴24转动，进而带动连接套筒23转动，进而带动调试台2转动以调整其倾斜角度，以便于用户调试维修。
36.所述压持机构包括对称设置于调试台2顶部左右两侧的两个压持导轨15，所述压持导轨15上滑动设置有压持滑块14，所述压持滑块14靠近调试台2中心线的一侧设置有第三伸缩机构13，所述第三伸缩机构13的伸缩轴末端设置有压头12。所述控制器控制第三伸缩机构13的伸缩轴伸缩，以带动所述压头12 朝向调试台2中心线移动，以将待调试设备压持。
37.每个压持导轨15上滑动设置有两个压持滑块14，以便于将尺寸较大的待调试设备压持。
38.具体地，所述调试台2的左右两侧设置有伸缩滑轨16，所述伸缩滑轨16上设置有伸缩滑块17，所述波纹管套11的前部连接于伸缩滑块17。所述伸缩滑块17沿伸缩滑轨16移动以调整所述波纹管套11的伸长和回缩。
39.所述照明组件包括固设于基座1顶部的灯座20，所述灯座20顶部设置有金属软管19，所述金属软管19的顶部末端设置有照明灯18。所述金属软管19用于调整有照明灯18的照射角度。
40.所述辅助机械手包括固设于基座1顶部的支撑柱5，所述支撑柱5顶部旋转套设有第一旋座6，所述第一旋座6靠近调试台2的一侧垂设有第一伸缩机构7，所述第一伸缩机构7的伸缩轴末端旋转套设有第二旋座8，所述第二旋座8的底部设置有第二伸缩机构9，所述第二伸缩机构9的伸缩轴末端设置有安装板10。
41.所述安装板10底部平行垂设有两个连接块26，两个连接块26相对的端面设置有第四伸缩机构27，所述第四伸缩机构27的末端设置有压块28。
42.所述控制器控制所述第四伸缩机构27的伸缩轴伸缩，以带动两个压块28 相向运
动，进而将检修工具夹持，所述第一旋座6和第一伸缩机构7用于调整检修工具的水平位置，所述第二旋座8和第二伸缩机构9用于调整检修工具垂直位置。所述第一伸缩机构7、第二伸缩机构9与控制器电连接。
43.所述调试台2顶部前侧开设有零件槽202，调试台2后部开设有排废口，所述排废口内滑动设置有排废抽屉203。所述零件槽202用于放置检修过程中的螺丝、小工具等容易丢失的物品，所述排废口、排废抽屉203用于清理废弃物。
44.所述基座1前部滑动嵌设有工具抽屉101，所述工具抽屉101上设置有抽屉锁102，基座1顶部设置有与控制器电连接的触控屏21。所述工具抽屉101用于存储工具，所述触控屏21用于人机交互，便于用于通过控制器控制压持机构、翻转机构、照明组件、辅助机械手。所述控制器为单片机，所述第一伸缩机构7、第二伸缩机构9、第三伸缩机构13、第四伸缩机构27为电缸。
45.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
46.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。