一种液压式楔形线夹安装器的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于引线搭接领域的液压式楔形线夹安装器。


背景技术：

2.传统的引线搭接作业中，需要使用安普枪、奔迪枪等作业工具，采用子弹冲击力将连接金具锁定紧固，实现引线的搭接。但是此类工具具有很多缺陷。
3.1.每安装一个线夹至少消耗一枚子弹，如子弹质量不好或过期消耗量会成倍增加，使用成本较高。
4.2.安普枪使用时子弹所产生的声响较大，尤其在清晨或夜晚更会形成噪音污染，且火药引爆产生的气体和使用后的弹壳或哑弹均有毒有害，对环境造成较大影响。
5.3.安普枪靠子弹实现紧固，火药引爆枪膛内会有铁末、硫化物等异物残留，每次使用后需要清理保养，这对一线施工人员来说很难做到，反复多次使用后难免出现卡壳、撞针失灵等故障，使用寿命也大大降低，故障率高。
6.4.子弹爆破所产生的震动和破坏众所周知，安普枪应使用率高，时间久了各部件会产生松动和缝隙，陈旧或缺乏保养的安普枪打响时后盖会有铁末、硫化物等异物喷出，极易对作业人员面部造成伤害，另一方面因后盖的不紧密造成前部撞击力不足，线夹锲块安装不到位也会给线路安全运行带来隐患。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种液压式楔形线夹安装器，可取代安普枪类工具实现引线搭接的固定作业。
8.实现上述目的的一种技术方案是：一种液压式楔形线夹安装器，包括线夹安装夹座和电动液压动力系统；
9.线夹安装夹座顶部设有顶杆和钩型线夹卡具，顶杆和钩型线夹卡具形成对于c型线夹的夹持结构，线夹安装夹座内部设有驱动连接杆杆，驱动连接杆的一端与顶杆连接，另一端与电动液压动力系统连接；电动液压系统包括与驱动连接杆连接的液压油缸以及电动驱动手柄。
10.进一步的，所述钩型线夹卡具的钩型结构内侧设有不规则齿状结构。
11.进一步的，所述钩型线夹卡具可相对顶杆进行位置调节。
12.进一步的，所述线夹安装夹座的材料为42铬钼钢。
13.进一步的，对于150mm2及以下导线，所述液压油缸采用5吨油缸；对于185mm2-240mm2导线，所述液压油缸采用9吨油缸。
14.进一步的，所述电动驱动手柄内设18v锂电池和驱动电机，驱动电机无负载时电流为1.3a转速20000转/min。
15.使用本实用新型的一种液压式楔形线夹安装器取代安普枪安装电力锲形线夹具有如下优势：1)本实用新型轻巧便于携带，使用方便安全可靠，可作为常规工具配置给施工
作业班组，风险较低；2)本实用新型无需配备管制弹药，使用便捷且节约费用；3)本实用新型使用过程中不会火药的破坏性效应，保护作业人员及引线的安全，并且对环境友好。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种液压式楔形线夹安装器的结构示意图；
17.图2为本实用新型的一种液压式楔形线夹安装器的线夹安装夹座的结构示意图；
18.图3为本实用新型的一种液压式楔形线夹安装器的电动液压动力系统的结构示意图。
具体实施方式
19.为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：
20.请参阅图1至图3，本实用新型的一种液压式楔形线夹安装器，包括线夹安装夹座1和电动液压动力系统2。
21.请参阅图1，线夹安装夹座1顶部设有顶杆11和钩型线夹卡具12，顶杆11和钩型线夹卡具12形成对于c型线夹的夹持结构。钩型线夹卡具12于线夹安装夹座1的顶部螺纹连接，使其与顶杆11的相对位置能够进行调节，以适应不同的线缆、线夹的型号及不同的安装作业角度。钩型线夹卡具12的钩型结构内侧设有不规则齿状结构，用以在楔形块顶入c型线夹时对楔形块的末端造成塑形形变，形成倒刺结构，起到防止楔形块反向滑动的放松效果。线夹安装夹座1内部设有驱动连接杆杆13，驱动连接杆13的一端与顶杆11连接，另一端与电动液压动力系统2连接。锲形线夹夹座需要的材料采用42铬钼钢具有高强度、高硬度、耐磨损、抗高温的特点，能够承受安装线夹的冲击力。
22.电动液压系统2包括与驱动连接杆连接的液压油缸21以及电动驱动手柄22，在电动驱动手柄内设有18v锂电池和驱动电机，驱动电机无负载时电流为1.3a转速20000转/min。根据原弹射芯安装枪的安装要求，150mm2以下的导线和185mm
2-240mm2导线选用两类液压油缸。对于150mm2及以下导线，液压油缸采用5吨油缸；对于185mm
2-240mm2导线，液压油缸采用9吨油缸。
23.使用本实用新型的液压式楔形线夹安装器的具体安装步骤如下：
24.步骤1：将剥好外皮的绝缘主导线及引流导线，分别卡入c型线夹的上下两侧并用左手临时固定，用右手将楔形块的小头方向卡入c型线夹内，并尽力用手推紧。
25.步骤2：用线夹安装夹座将已经临时固定的c型线夹卡住，用左手扶住c型线夹和钩型线夹卡具，右手顺时针拧紧液压油缸部分，拧至液压油缸部分的头部顶紧楔形块尾端为止。
26.步骤3：检查钩型线夹卡具和c型线夹相对位置无误，开启电动驱动手柄，电动液压动力系统开始工作，液压油缸伸出将楔形块压入c型线夹内。当液压缸推动楔形块到达设计位置时，在钩型线夹卡具头部内侧的不规则齿状结构会把楔形块头部顶住并产生塑性变形的倒刺，其目的是起到防止楔形块反向滑动的防松效果。
27.步骤4：释放电动液压动力系统的压力，使液压油缸收起，将液压式楔形线夹安装器从已经锁定安装好的线夹上撤除。至此，引线搭接完成线夹的固定安装。
28.本液压式楔形线夹安装器还可以反向拆除c型线夹，对导线不会造成任何损伤。
29.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。


技术特征：
1.一种液压式楔形线夹安装器，包括线夹安装夹座和电动液压动力系统，其特征在于：线夹安装夹座顶部设有顶杆和钩型线夹卡具，顶杆和钩型线夹卡具形成对于c型线夹的夹持结构，线夹安装夹座内部设有驱动连接杆杆，驱动连接杆的一端与顶杆连接，另一端与电动液压动力系统连接；电动液压系统包括与驱动连接杆连接的液压油缸以及电动驱动手柄。2.根据权利要求1所述的一种液压式楔形线夹安装器，其特征在于，所述钩型线夹卡具的钩型结构内侧设有不规则齿状结构。3.根据权利要求1所述的一种液压式楔形线夹安装器，其特征在于，所述钩型线夹卡具可相对顶杆进行位置调节。4.根据权利要求1所述的一种液压式楔形线夹安装器，其特征在于，所述线夹安装夹座的材料为42铬钼钢。5.根据权利要求1所述的一种液压式楔形线夹安装器，其特征在于，对于150mm2及以下导线，所述液压油缸采用5吨油缸；对于185mm
2-240mm2导线，所述液压油缸采用9吨油缸。6.根据权利要求1所述的一种液压式楔形线夹安装器，其特征在于，所述电动驱动手柄内设18v锂电池和驱动电机，驱动电机无负载时电流为1.3a转速20000转/min。

技术总结
本实用新型公开了一种液压式楔形线夹安装器，包括线夹安装夹座和电动液压动力系统，线夹安装夹座顶部设有顶杆和钩型线夹卡具，顶杆和钩型线夹卡具形成对于C型线夹的夹持结构，线夹安装夹座内部设有驱动连接杆杆，驱动连接杆的一端与顶杆连接，另一端与电动液压动力系统连接；电动液压系统包括与驱动连接杆连接的液压油缸以及电动驱动手柄。本实用新型可取代安普枪类工具实现引线搭接的固定作业。取代安普枪类工具实现引线搭接的固定作业。取代安普枪类工具实现引线搭接的固定作业。


技术研发人员：王惠莲
受保护的技术使用者：上海凡扬电力科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/24