一种杆式园林工具的制作方法

1.本实用新型涉及园林工具技术领域，具体涉及一种杆式园林工具。


背景技术：

2.常用的园林工具，如修枝剪，主要用于剪切树木、灌木的枝条或叶片，以达到修整树木或灌木形状的目的，是一种使用频率较高的园林机械。
3.目前，现有用于修整绿植的园林工具，常将工作机头设置在延伸杆上，以对远处的绿植进行修整，上述园林工具的工作机头、连接部、长杆和手柄安装完后，通常不能再作相对的转动。由此导致，剪切枝条或叶片时只能具有一个固定的切割角度，当需要修剪侧边等不易修剪的枝条时，只能通过变换不同的姿势以适应不同的切割状况，从而取得较好的修剪效果。这样的操作方式使得使用时较为不方便，降低了工作效率。因此需要设计一种杆式园林工具，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供了一种杆式园林工具。该杆式园林工具通过转头机构上可自动锁紧的离合结构实现工作部与延伸杆之间任意角度的转动，从而解决现有杆式园林工具无法通过转动工作部来切换打草和修边功能。
5.为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种杆式园林工具，该杆式园林工具在延伸杆上设置有工作部，工作部通过转头机构连接于延伸杆上，转头机构包括：机壳、固定筒以及离合结构。
6.其中，机壳与工作部相连接；固定筒的一端与延伸杆相连接，固定筒的另一端设置有转动筒，转动筒转动连接于机壳上；离合结构包括第一锁紧件、第二锁紧件和弹性复位件，第一锁紧件卡装固定在机壳上，第二锁紧件卡装固定在转动筒上，第一锁紧件和第二锁紧件在相接触的一面上设置有相互匹配的连接齿结构，第一锁紧件和第二锁紧件通过连接齿结构卡装到一起，弹性复位件设置在第一锁紧件或第二锁紧件背离连接齿结构的一侧，并沿转动筒轴向挤压第一锁紧件和第二锁紧件，以使第一锁紧件与第二锁紧件紧密接触。
7.在本实用新型一示例中，机壳包括第一机壳和第二机壳，第一机壳和第二机壳相对固定，并将转动筒卡装在第一机壳和第二机壳之间。
8.在本实用新型一示例中，第一机壳和第二机壳上分别设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴同轴设置，第二转轴穿装在转动筒中；离合结构则套装在第一转轴上，并卡装在转动筒和第一机壳之间。
9.在本实用新型一示例中，第一锁紧件靠近机壳一侧设置有多个第一限位槽，多个第一限位槽沿第一锁紧件的径向方向从第一锁紧件的周向外缘向内延伸，机壳上在对应多个第一限位槽的位置上设置有多个第一凸起，多个第一凸起分别与多个第一限位槽相匹配。
10.在本实用新型一示例中，第二锁紧件靠近转动筒的一侧设置有多个第二限位槽，
第二限位槽设置在第二锁紧件的外壁上，并从第二锁紧件靠近转动筒的外边缘处沿转动筒的轴向向内延伸，转动筒在对应多个第二限位槽的位置处设置有多个第二凸起，多个第二凸起分别与多个第一限位槽相匹配。
11.在本实用新型一示例中，弹性复位件一端抵触在转动筒上，另一端抵触在第二锁紧件上，弹性复位件与转动筒之间设置有锁紧压板。
12.在本实用新型一示例中，弹性复位件为弹簧，弹簧的端部沿转动筒的周向卡装至第二锁紧件内侧的第一环形槽中。
13.在本实用新型一示例中，转动筒上设置有沿转动筒周向延伸的第二环形槽，锁紧压板设置在第二环形槽中。
14.在本实用新型一示例中，锁紧压板上设置有突出的卡扣，第二环形槽中设有与卡扣相配的卡槽，卡扣固定在卡槽内。
15.在本实用新型一示例中，工作部为打草机头。
16.本实用新型的杆式园林工具，在安装工作部的机壳和安装延伸杆的固定筒之间的转动连接处设置离合结构，通过利用离合结构中第一锁紧件和第二锁紧件上连接齿结构在周向方向配合，以使固定筒和机壳在周向力的作用下的平滑转动，并在脱力状态下利用离合结构上设置的弹性复位件自动锁紧固定延伸杆和工作部之间的位置关系，以使工作部相对延伸杆转动并维持任意角度，从而实现了杆式园林工具修边功能与打草功能之间的转换。相比于现有的杆式园林工具中传统的齿间转动离合机构，本杆式园林工具上的转头机构在对工作部进行转头的过程更加平顺，噪音较小，用户体验极佳。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例中杆式园林工具在修剪状态下的三维视图。
19.图2为本实用新型一实施例中杆式园林工具在修剪状态下的侧视图。
20.图3为本实用新型一实施例中杆式园林工具在修边状态下的三维视图。
21.图4为本实用新型一实施例中杆式园林工具在修边状态下的侧视图。
22.图5为本实用新型一实施例中杆式园林工具的转头机构的爆炸视图。
23.图6为本实用新型一实施例中杆式园林工具的转头机构侧视图。
24.图7为本实用新型一实施例中杆式园林工具的转头机构在a-a方向的剖面视图。
25.图8为本实用新型一实施例中杆式园林工具的转头机构的内侧结构示意图。
26.图9为本实用新型一实施例中杆式园林工具的第一机壳的三维视图。
27.图10为本实用新型一实施例中杆式园林工具的第二机壳的三维视图。
28.图11为本实用新型一实施例中杆式园林工具的固定筒的三维视图。
29.元件标号说明
30.100、延伸杆；110、手柄组件；111、第一手柄；112、第二手柄；200、工作部；210、修剪
机构；220、修边轮；221、轮架；230、防护罩；300、转头机构；310、机壳；311、第一机壳；3111、第一转轴；3112、第一凸起312、第二机壳；3121、第二转轴；320、固定筒；321、转动筒；3211、第二凸起；330、离合结构；331、第一锁紧件；3311、第一限位槽；332、第二锁紧件；3321、第二限位槽；3322、第一环形槽；333、连接齿结构；400、弹性复位件；500、锁紧压板。
具体实施方式
31.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
32.须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
33.请参见图1至图11，本实用新型提供了一种杆式园林工具。该杆式园林工具通过转头机构上可自动锁紧的离合结构实现工作部与延伸杆之间任意角度的转动，从而解决现有杆式园林工具无法通过转动工作部来切换打草和修边功能。
34.请参见图1至图4，上述杆式园林工具包括延伸杆100、手柄组件110和工作部200。上述杆式园林工具的在延伸杆100的一端设置有手柄组件110，在延伸杆100的另一端安装有工作部200。其中，手柄组件110中的第一手柄111设置在延伸杆100的端部，第二手柄112则设置在延伸杆100一端的杆体上。杆式园林工具的工作部200上同时设置有修剪机构210和修边轮220，以在杆式园林工具上同时实现修剪和修边功能。
35.如图1至图4所示，上述修剪机构210的电机设置在工作部200的机壳310中，修剪机构210的剪切头则同轴安装在电机的输出轴上，并设置在机壳310底部的防护罩230中，剪切头受电机驱动转动以对绿植进行修剪和修边；上述修边轮220通过轮架221设在工作部200的机壳310上，轮架221和修边轮220与剪切头刀片平行设置，轮架221安装在机壳310上，修边轮220转动连接在轮架221上。
36.此外，上述工作部200通过转头机构300转动连接于延伸杆100上，并利用转头机构300调整与延伸杆100之间的角度，来切换杆式园林工具的修剪状态和修边状态。例如，当杆式园林工具处于修剪状态时，工作部200与延伸杆100之间的角度a可维持在0
°
至90
°
范围之内，用户可通过握持延伸杆100上的第一手柄111和第二手柄112，将工作部200上剪切头的刀片平行对准地面，以对地面上的绿植进行修剪；而当杆式园林工具处于修边状态时，工作部200与延伸杆100之间的角度a为0
°
，用户通过握持延伸杆100上的第一手柄111和第二手柄112，将工作部200上剪切头的刀片垂直对准地面，并使修边轮220放置到地面上，通过修边轮220在地面上的滚动，来推动工作部200移动以对移动路径上的绿植进行修边。
37.请参见图5至图7，上述转头机构300可包括：机壳310、固定筒320和离合结构330。上述机壳310用于安装工作部200，固定筒320用于转动连接延伸杆100和机壳310。其中，固
定筒320的一端与延伸杆100相连接，固定筒320的另一端则设置有转动筒321，上述转动筒321转动连接于机壳310上。同时，上述离合结构330则同轴设置在机壳310和转动筒321之间，用于控制机壳310和固定筒320之间的转动。
38.请参见图5和图6，上述离合结构330包括第一锁紧件331、第二锁紧件332和弹性复位件400。上述第一锁紧件331、第二锁紧件332和弹性复位件400同轴卡装在机壳310和转动筒321之间，其中，上述第一锁紧件331卡装固定在所述机壳310上，第二锁紧件332卡装固定在所述转动筒321上，第一锁紧件331和第二锁紧件332在相互接触的一面上设置有相互匹配的连接齿结构333，连接齿结构333上包括多个卡齿，且多个卡齿沿转动筒321的周向方向均布在第一锁紧件331和第二锁紧件332的接触面上，第一锁紧件331和第二锁紧件332通过所述连接齿结构333卡装到一起。上述弹性复位件400则可设置在第一锁紧件331或第二锁紧件332背离连接齿结构333的一侧，并沿轴向抵触在机壳310或转动筒321上，以在转动筒321轴向方向上挤压第一锁紧件331和第二锁紧件332，使得第一锁紧件331和第二锁紧件332紧密接触。
39.需要说明的是，上述弹性复位件400的类型可以不受限定，在本实用新型中使用的弹性复位件400可沿转动筒321的轴向发生弹性形变使第一锁紧件331和第二锁紧件332复位相配即可，在本实用新型的一实施例中，上述弹性复位件400为弹簧。
40.并且，由于第一锁紧件331和第二锁紧件332在周向方向通过连接齿相配合，因此当用户用力旋转延伸杆100时，机壳310保持不动，在转动筒321和机壳310之间的弹性复位件400受力沿转动筒321的轴向压缩，当力值达到一定时第一锁紧件331上的连接齿结构333与第二锁紧件332上的连接齿结构333发生打滑，此时第一锁紧件331和第二锁紧件332发生转动，而当用户不用力旋转延伸杆100时，处于脱力状态的弹性复位件400沿转动筒321轴向复位挤压第一锁紧件331和第二锁紧件332，使得第一锁紧件331和第二锁紧件332卡装固定，从而实现转头机构300的转头功能。
41.请参见图6至图10，上述机壳310包括第一机壳311和第二机壳312，上述第一机壳311和第二机壳312相对设置，并通过螺栓连接相固定，而固定筒320一端的转动筒321卡装在第一机壳311和第二机壳312之间。其中，第一机壳311上设置有第一转轴3111，第二机壳312上设置有第二转轴3121，在第一机壳311和第二机壳312相对固定时，第一转轴3111和第二转轴3121在同一轴线上相对设置，且第一转轴3111和第二转轴3121在相互朝向的端部通过螺栓相连接。此时固定筒320的转动筒321同轴套装在第二转轴3121上，离合结构330则套装在第一转轴3111上，并卡装在转动筒321和第一机壳311之间。
42.请参见图6和图7，离合结构330的第一锁紧件331卡装固定在第一机壳311上，第二锁紧件332卡装固定在转动筒321上，第一锁紧件331和第二锁紧件332通过连接齿结构333在转动筒321轴向上卡装到一起，而弹性复位件400则设置在转动筒321和第二锁紧件332之间，弹性复位件400可沿转动筒321的轴向方向弹性形变，以在转动筒321轴向方向上挤压第一锁紧件331和第二锁紧件332，使得第一锁紧件331和第二锁紧件332紧密接触。
43.如图8和图9所示，上述第一锁紧件331靠近第一机壳311的一侧设置有多个第一限位槽3311，上述多个第一限位槽3311在第一锁紧件331朝向第一机壳311的一面上，多个第一限位槽3311沿第一锁紧件331不同的径向方向从第一锁紧件331的周向外缘向内延伸。上述第一壳体中朝向第一锁紧件331的一面在对应多个第一限位槽3311的位置上设置有多个
第一凸起3112，上述多个第一凸起3112分别与多个第一限位槽3311一一对应，且第一凸起3112的形状与对应第一限位槽3311的形状相匹配。当第一锁紧件331卡装固定在第一机壳311上时，第一机壳311上的多个第一凸起3112分别卡装在第一锁紧件331上对应的多个第一限位槽3311中，以实现第一锁紧件331在第一机壳311上周向和径向方向的限位。
44.如图5和图11所示，上述第二锁紧在靠近转动筒321的一侧设置有多个第二限位槽3321，上述多个第二限位槽3321设置在所述第二锁紧件332的周向外壁上，多个第二限位槽3321在第二锁紧件332不同周向位置处从第二锁紧件332靠近转动筒321的外边缘处沿所述转动筒321的轴向向背离转动筒321的一侧延伸。上述转动筒321中朝向第二锁紧件332的一面在对应多个第二限位槽3321的位置上设置有多个第二凸起3211，上述多个第二凸起3211分别与多个第二限位槽3321一一对应，且第二凸起3211的形状与对应第二限位槽3321的形状相匹配。当第二锁紧件332卡装固定在转动筒321上时，转动筒321上的多个第二凸起3211分别卡装在第二锁紧件332上对应的多个第二限位槽3321中，以实现第二锁紧件332在转动筒321上周向和径向方向的限位。
45.如图5所示，上述弹性复位件400设置在转动筒321和第二锁紧件332之间，弹性复位件400套装在第二锁紧件332的内侧，弹性复位件400的一端抵触在第二锁紧件332上，弹性复位件400的另一端抵触在转动筒321上，以通过弹性形变沿转动筒321的轴向挤压第二锁紧件332，使得第二锁紧件332上的连接齿结构333紧贴第一锁紧件331上的连接齿结构333。
46.如图5所示，在本实用新型的一实施例中，当上述弹性复位件400为弹簧时，第二锁紧件332在靠近第一锁紧件331一端的内壁上设置有沿转动筒321周向延伸的第一环形槽3322，上述弹簧沿转动筒321的轴向弹性形变，当弹簧抵触至第二锁紧件332内壁上时，弹簧的端部卡装在第二锁紧件332内壁上的第一环形槽3322中。
47.此外，如图5所示，在本实用新型的一实施例中，弹性复位件400与转动筒321之间设置有锁紧压板500，锁紧压板500设置在转动筒321上的第二环形槽中，弹性复位件400通过接触锁紧压板500而抵触第二环形槽。其中，上述第二环形槽沿转动筒321的周向设置在转动筒321朝向第二锁紧件332的一面上，锁紧压板500上设置有多个突出的卡扣，而第二环形槽中设置有与卡扣相配的卡槽，当锁紧压板500设置在第二环形槽中时，锁紧压板500上卡扣分别卡装固定在第二环形槽中对应的卡槽中。
48.需要说明的是，本杆式园林工具的类型可以不受限定，上述杆式园林工具可为工作部200需要转头的任一园林工具，在本实用新型的一实施例中，上述杆式园林工具为修剪和修边功能一体化的打草机，工作部200为打草机头。
49.本实用新型的杆式园林工具，在安装工作部的机壳和安装延伸杆的固定筒之间的转动连接处设置离合结构，通过利用离合结构中第一锁紧件和第二锁紧件上连接齿结构在周向方向配合，以使固定筒和机壳在周向力的作用下的平滑转动，并在脱力状态下利用离合结构上设置的弹性复位件自动锁紧固定延伸杆和工作部之间的位置关系，以使工作部相对延伸杆转动并维持任意角度，从而实现了杆式园林工具修边功能与打草功能之间的转换。相比于现有的杆式园林工具中传统的齿间转动离合机构，本杆式园林工具上的转头机构在对工作部进行转头的过程更加平顺，噪音较小，用户体验极佳。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
50.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。