一种管道安装用支撑调节件的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装设备技术领域，具体为一种管道安装用支撑调节件。


背景技术：

2.管道之间进行连接安装时，需要将管道之间的一端进行对齐，从而保证管道连接的密封性，在一些存在落差的环境对管道进行连接时，就需要使用支撑调节件对管道进行支撑，从而保证管道之间对齐连接，但是现有的支撑调节件在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的支撑调节件不便于进行高度调节，从而不便于根据需要对管道的支撑高度进行适配调节，所以需要一种管道安装用支撑调节件，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道安装用支撑调节件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道安装用支撑调节件，包括管道、支撑调节件、调节装置和支撑弧板，所述管道卡接在支撑弧板的顶面，所述支撑弧板滑动插接在支撑调节件的顶面中心，所述调节装置转动安装在支撑调节件侧端面，所述支撑调节件的顶面中心开设有弧形槽，所述弧形槽的内部底端开设有插接槽，所述支撑调节件的侧端面中心开设有限位滑槽，所述插接槽的内表面两侧上部边缘对称转动安装有限位卡板，所述限位卡板的上表面对称固定连接有第一复位弹簧，所述限位卡板的底端两侧固定连接有第一限位转轴，所述调节装置的内部固定安装有按压板，所述按压板的一端底面固定连接有第一涨紧弹簧，所述按压板的顶部外表面对称固定连接有第二限位转轴，所述按压板的一端面滑动插接有第一插接板，所述第一插接板的一端面固定连接有l型限位块，所述l型限位块的两侧对称固定连接有第三限位转轴，所述l型限位块的上表面中心固定连接有第二复位弹簧，所述l型限位块的上表面且位于第二复位弹簧的上部固定安装有第四限位转轴，所述第四限位转轴的外表面转动套接有卡接块。
5.优选的，所述支撑弧板的底面中心焊接有第二插接板，所述第二插接板的两侧面均匀固定连接有齿形卡板，所述第二插接板的两侧端面均固定连接有卡接板，所述支撑弧板的底面两端边缘对称焊接有插接柱。
6.优选的，所述限位滑槽内部两侧均开设有定位轴孔，所述按压板通过第二限位转轴与定位轴孔相转动卡接，所述限位滑槽的内部两侧开设有限位滑道，所述l型限位块通过第三限位转轴与限位滑道相滑动卡接，所述卡接块的一端侧面开设有套接孔，所述卡接块通过套接孔与第四限位转轴相转动套接。
7.优选的，所述第二复位弹簧的顶端在l型限位块的上表面与卡接块的底面中心相固定连接。
8.优选的，所述第二插接板通过齿形卡板与插接槽内表面的限位卡板活动卡接，所述第一插接板的一端在按压板的内部固定连接有第二涨紧弹簧。
9.优选的，所述l型限位块通过卡接块与第二插接板外表面的齿形卡板相卡接，所述弧形槽的上表面两端边缘对称开设有限位插孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.本实用新型通过在支撑调节件的顶部安装调节装置，能够对管道起到支撑作用，同时对调节装置进行调节时，能够控制调节装置的上升高度，从而能够对管道进行不同高度的支撑，并且便于存在高度差的管道之间进行对齐连接，其中l型限位块上表面的第二复位弹簧会对卡接块的底面起到牵引作用，从而保证卡接块在不受外力时，能够自动转动复位，由于l型限位块的外形呈l型设置，所以卡接块只能够进行单向偏转。
12.二.本实用新型通过对调节装置的调节，能够对调节装置进行抬升高度，从而使得调节装置对管道进行不同高度的支撑，并且便于管道之间对齐连接。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主体展开示意图；
15.图3为本实用新型的支撑调节件剖切示意图；
16.图4为本实用新型的调节装置拆分示意图；
17.图5为本实用新型的支撑弧板结构示意图。
18.图中：1-管道、2-支撑调节件、3-调节装置、4-支撑弧板、5-第一限位转轴、6-限位卡板、7-弧形槽、8-插接槽、9-第一复位弹簧、10-限位滑槽、 11-第二限位转轴、12-第一插接板、13-第三限位转轴、14-卡接块、15-第二复位弹簧、16-第四限位转轴、17-l型限位块、18-第一涨紧弹簧、19-按压板、 20-齿形卡板、21-第二插接板、22-卡接板、23-插接柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种管道安装用支撑调节件，包括管道1、支撑调节件2、调节装置3和支撑弧板4，管道1卡接在支撑弧板4的顶面，支撑弧板4滑动插接在支撑调节件2的顶面中心，调节装置3转动安装在支撑调节件2侧端面，支撑调节件2的顶面中心开设有弧形槽7，弧形槽7的内部底端开设有插接槽8，支撑调节件2的侧端面中心开设有限位滑槽10，插接槽8的内表面两侧上部边缘对称转动安装有限位卡板6，限位卡板6的上表面对称固定连接有第一复位弹簧9，限位卡板6的底端两侧固定连接有第一限位转轴5，调节装置3的内部固定安装有按压板19，按压板19的一端底面固定连接有第一涨紧弹簧18，按压板19的顶部外表面对称固定连接有第二限位转轴11，按压板19的一端面滑动插接有第一插接板12，第一插接板12的一端面固定连接有l型限位块17，l型限位块17的两侧对称固定连接有第三限位转轴13，l型限位块17的上表面中心固定连接有第二复位弹簧15，l型限位块17的上表面且位于第二复位弹簧15的上部固定安装有第四限位转轴16，第四限位转轴16的外表面转动套接有卡接块14。
21.支撑弧板4的底面中心焊接有第二插接板21，第二插接板21的两侧面均匀固定连接有齿形卡板20，第二插接板21的两侧端面均固定连接有卡接板 22，支撑弧板4的底面两端边缘对称焊接有插接柱23。
22.限位滑槽10内部两侧均开设有定位轴孔，能够对按压板19的中部起到限制作用，按压板19通过第二限位转轴11与定位轴孔相转动卡接，限位滑槽10的内部两侧开设有限位滑道，l型限位块17通过第三限位转轴13与限位滑道相滑动卡接，卡接块14的一端侧面开设有套接孔，卡接块14通过套接孔与第四限位转轴16相转动套接，从而能够使得卡接块14在l型限位块 17的上表面进行单向偏转。
23.第二复位弹簧15的顶端在l型限位块17的上表面与卡接块14的底面中心相固定连接。
24.第二插接板21通过齿形卡板20与插接槽8内表面的限位卡板6活动卡接，从而能够对上升后的第二插接板21起到支撑定位作用，第一插接板12 的一端在按压板19的内部固定连接有第二涨紧弹簧，能够便于第一插接板12 偏转时进行伸展正常。
25.l型限位块17通过卡接块14与第二插接板21外表面的齿形卡板20相卡接，弧形槽7的上表面两端边缘对称开设有限位插孔，能够对支撑弧板4底面的插接柱23起到限制作用，从而保证支撑弧板4上升的稳定性。
26.工作原理：在对管道1进行支撑时，先将支撑调节件2放置在需要的位置，然后将需要的支撑的管道放置在支撑弧板4的上表面，为了保证管道1 之间对齐连接，就需要调节支撑弧板4的高度，从而调节支撑调节件2对管道1的支撑高度，先踩压按压板19的上表面，使得按压板19以第二限位转轴11为轴心进行转动，从而使得按压板19通过一端的第一插接板12带动l 型限位块17同步进行转动，同时l型限位块17会带动上表面的卡接块14同步进行转动，而卡接块14的上表面会挤压齿形卡板20进行上升，由于第三限位转轴13被限位滑槽10内表面的限位滑道进行限制，所以卡接块14距第二插接板21之间的距离不便，而且第一插接板12的一端在按压板19偏转的同时会进行伸缩，在按压板19的一端垂直与第二插接板21时，第一插接板 12的一端会向按压板19的内部进行回缩，在按压板19进行偏转时，第一插接板12的一端会在按压板19的一端进行伸展，由于第一插接板12会跟随按压板19进行偏转，所以第一插接板12会通过一端的卡接块14带动卡接的齿形卡板20进行上升，同时齿形卡板20会通过第二插接板21带动支撑弧板4 整体在弧形槽7的内部进行上升，而且齿形卡板20在上升的同时，会挤压插接槽8内表面顶端的限位卡板6进行回缩偏转，与此同时限位卡板6会挤压上表面的第一复位弹簧9收缩，避免阻挡齿形卡板20的上升，同时会使得支撑弧板4带动管道1进行上升，在按压板19一端到达最底端时，卸去按压板 19外表面的外力，同时按压板19会在第一涨紧弹簧18的弹力作用下进行复位转动，同时按压板19会通过第一插接板12带动一端的l型限位块17进行下降，而l型限位块17在下降的同时，带动卡接块14同步下降，与此同时第二插接板21外表面的齿形卡板20，会挤压卡接块14以第四限位转轴16为中心进行偏转，直至卡接块14下降到最低端，其中卡接块14在下降同时第二插接板21会进行下降，同时第一复位弹簧9会挤压限位卡板6偏转复位，从而使得第二插接板21外表面的齿形卡板20会与限位卡板6相卡接，并且对上升后的支撑弧板4进行定位，然后反复对按压板19进行踩压，从而继续对支撑弧板4的进行抬升，直至管道1一端与其他管道1一端对齐即可，通过对调节装置3的调节，能够对支撑弧板4进行抬升高度，从而使得支撑弧板4对
管道1进行不同高度位置的支撑，便于管道1之间对齐连接。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。