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一种方便调节高度的熔接机的制作方法

2022-06-25 17:18:34 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及熔接机技术领域,尤其涉及一种方便调节高度的熔接机。


背景技术:

2.光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机,一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合,光纤熔接机主要应用于电信运营商、通信工程公司与事业单位的光缆线路施工、维护、应急抢修、光器件的实验、生产与测试与科研,按照对准方式不同,光纤熔接机还可分为两大类:包层对准式和纤芯对准式。
3.现有技术存在以下不足:现有的光纤熔接机在对光纤进行熔接时,由于固定效果不好,导致光纤在熔接时易出现位置偏移现象,降低了光纤熔接的工作效率,同时降低了光纤熔接的质量,满足不了使用者需求,不利于推广使用。
4.现有专利(公告号:cn213750398u)提出了一种光纤熔接机,包括底座与固定机构,所述底座的顶部固定连接有机体,所述机体的一侧通过转轴转动连接有显示屏,所述机体的顶部固定连接有固定机构,所述固定机构的内腔固定连接有电机,一种光纤熔接机有益效果是:通过电机、正反螺纹杆、螺纹套、移动板与压板之间的配合使用,对光纤本体进行压紧固定,防止光纤本体在进行熔接的过程中出现晃动,提高了光纤本体的稳定性,解决了现有的光纤熔接机在对光纤进行熔接时,由于固定效果不好,导致光纤在熔接时易出现位置偏移现象,降低了光纤熔接的工作效率,同时降低了光纤熔接的质量,满足不了使用者需求,不利于推广使用的问题。
5.上述海熔接机在使用时具有以下缺点:熔接机底部为固定结构支撑,没有可伸缩的底座,无法实现整体高度的提升,当工作人员在进行光纤熔接机的光纤熔接时,需要弯腰将光纤固定在光纤熔接机上方进行操作,不方便工作人员使用,降低了熔接效率,实用性较差,为此,我们提出一种方便调节高度的熔接机解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种方便调节高度的熔接机,解决了熔接机底部为固定结构支撑,没有可伸缩的底座,无法实现整体高度的提升,当工作人员在进行光纤熔接机的光纤熔接时,需要弯腰将光纤固定在光纤熔接机上方进行操作,不方便工作人员使用,降低了熔接效率,实用性较差的技术问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种方便调节高度的熔接机,包括底座和熔接机本体,所述底座顶部的两侧均固定安装有固定板,所述固定板外部滑动连接有活动板,所述活动板的顶部固定安装有顶板,所述顶板四角处均开设有滑口,所述滑口的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端固定安装有承载板,所述熔接机本体安装在承载板顶部,所述底座上设有用于控制活动板上升和下降的高度调节机构。
8.优选的,所述高度调节机构包括连接板、螺纹杆、轴承、转轴、主动锥齿轮和从动锥
齿轮,两个所述活动板相对的一侧均安装有连接板,所述连接板上贯穿开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下部安装有轴承,所述螺纹杆通过轴承与底座顶壁构成转动连接,所述底座内部转动连接有转轴,所述转轴上固定安装有两个主动锥齿轮,所述螺纹杆底端延伸至底座内部且固定安装有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,便于对熔接机本体的高度进行调节,方便了工作人员使用,提高了熔接效率。
9.优选的,所述底座右侧壁上开设有供转轴穿过的通口,所述转轴右端穿过通口延伸至底座外部且固定连接有旋转盘,通过设置旋转盘使转轴的转动更加方便。
10.优选的,所述旋转盘上滑动连接有定位杆,所述底座右侧壁上开设有多个供定位杆插入的定位孔,多个所述定位孔以转轴为中心呈环形阵列设置,所述定位杆上固定安装有挡板,所述定位杆上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧一端与挡板侧壁连接,所述支撑弹簧另一端与旋转盘侧壁连接,通过定位杆与定位孔的配合能够对旋转盘的转动进行锁定,进而对转轴的转动进行固定,避免转轴发生自传的情况,提高了高度调节后的稳定性。
11.优选的,所述定位杆上套设有防滑套,所述防滑套为橡胶材质,起到增大摩擦力的作用,具有很好的防滑效果。
12.优选的,所述底座底部安装有四个锁止万向轮,四个所述锁止万向轮分别设置在底座底部的四角处,方便了设备的移动和固定。
13.优选的,所述顶板顶部等距安装有多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶端与承载板内底壁连接,当设备在移动过程中发生颠簸时,通过设置缓冲弹簧能够对颠簸时产生的纵向压力进行缓冲,减少熔接机本体在移动过程中的震动,从而减少了熔接机本体各部件的零件磨损,降低了熔接机本体故障率。
14.优选的,所述熔接机本体的外部罩设有防护壳,所述防护壳与承载板为可拆卸连接,当使用熔接机本体时可将防护壳取下,当熔接机本体使用完成后可将防护壳罩设在熔接机本体的外部,通过防护壳对熔接机本体进行很好的防护,避免熔接机本体暴露在装置外部没有任何安全保障,容易被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致损坏的问题,延长了熔接机本体的使用寿命。
15.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有如下有益效果:
16.1、本实用新型中,通过转轴驱动两个主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动使连接板发生移动,连接板带动活动板进行移动,活动板推动熔接机本体向上移动,从而实现高度调节的效果,方便了工作人员使用,提高了熔接效率。
17.2、本实用新型中,通过定位杆与定位孔的配合能够对旋转盘的转动进行锁定,进而对转轴的转动进行固定,避免转轴发生自传的情况,提高了高度调节后的稳定性,当设备在移动过程中发生颠簸时,通过设置缓冲弹簧能够对颠簸时产生的纵向压力进行缓冲,减少熔接机本体在移动过程中的震动,从而减少了熔接机本体各部件的零件磨损,降低了熔接机本体故障率。
附图说明
18.图1为一种方便调节高度的熔接机的结构示意图;
19.图2为一种方便调节高度的熔接机的剖面结构示意图;
20.图3为图2中a处的结构放大图;
21.图4为图2中b处的结构放大图。
22.图中标号:1、底座;2、固定板;3、活动板;4、顶板;5、滑杆;6、承载板;7、熔接机本体;8、连接板;9、螺纹杆;10、轴承;11、转轴;12、主动锥齿轮;13、从动锥齿轮;14、旋转盘;15、定位杆;16、定位孔;17、挡板;18、支撑弹簧;19、防滑套;20、锁止万向轮;21、缓冲弹簧;22、防护壳。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一,由图1-4给出,一种方便调节高度的熔接机,包括底座1和熔接机本体7,底座1顶部的两侧均固定安装有固定板2,固定板2外部滑动连接有活动板3,活动板3的顶部固定安装有顶板4,顶板4四角处均开设有滑口,滑口的内部滑动连接有滑杆5,滑杆5的顶端固定安装有承载板6,熔接机本体7安装在承载板6顶部,底座1上设有用于控制活动板3上升和下降的高度调节机构,高度调节机构包括连接板8、螺纹杆9、轴承10、转轴11、主动锥齿轮12和从动锥齿轮13,两个活动板3相对的一侧均安装有连接板8,连接板8上贯穿开设有螺纹通孔,螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9下部安装有轴承10,螺纹杆9通过轴承10与底座1顶壁构成转动连接,底座1内部转动连接有转轴11,转轴11上固定安装有两个主动锥齿轮12,螺纹杆9底端延伸至底座1内部且固定安装有从动锥齿轮13,主动锥齿轮12与从动锥齿轮13啮合连接,便于对熔接机本体7的高度进行调节,方便了工作人员使用,提高了熔接效率。
27.实施例二,在实施例一的基础上,底座1右侧壁上开设有供转轴11穿过的通口,转
轴11右端穿过通口延伸至底座1外部且固定连接有旋转盘14,通过设置旋转盘14使转轴11的转动更加方便。
28.实施例三,在实施例二的基础上,旋转盘14上滑动连接有定位杆15,底座1右侧壁上开设有多个供定位杆15插入的定位孔16,多个定位孔16以转轴11为中心呈环形阵列设置,定位杆15上固定安装有挡板17,定位杆15上套设有支撑弹簧18,支撑弹簧18一端与挡板17侧壁连接,支撑弹簧18另一端与旋转盘14侧壁连接,通过定位杆15与定位孔16的配合能够对旋转盘14的转动进行锁定,进而对转轴11的转动进行固定,避免转轴11发生自传的情况,提高了高度调节后的稳定性。
29.实施例四,在实施例三的基础上,定位杆15上套设有防滑套19,防滑套19为橡胶材质,起到增大摩擦力的作用,具有很好的防滑效果。
30.实施例五,在实施例一的基础上,底座1底部安装有四个锁止万向轮20,四个锁止万向轮20分别设置在底座1底部的四角处,方便了设备的移动和固定。
31.实施例六,在实施例一的基础上,顶板4顶部等距安装有多个缓冲弹簧21,缓冲弹簧21顶端与承载板6内底壁连接,当设备在移动过程中发生颠簸时,通过设置缓冲弹簧21能够对颠簸时产生的纵向压力进行缓冲,减少熔接机本体7在移动过程中的震动,从而减少了熔接机本体7各部件的零件磨损,降低了熔接机本体7故障率。
32.实施例七,在实施例一的基础上,熔接机本体7的外部罩设有防护壳22,防护壳22与承载板6为可拆卸连接,当使用熔接机本体7时可将防护壳22取下,当熔接机本体7使用完成后可将防护壳22罩设在熔接机本体7的外部,通过防护壳22对熔接机本体7进行很好的防护,避免熔接机本体7暴露在装置外部没有任何安全保障,容易被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致损坏的问题,延长了熔接机本体7的使用寿命。
33.工作原理:使用时工作人员拉动定位杆15向外移动,使定位杆15从定位孔16的内部脱离,然后摇转定位杆15,通过定位杆15带动旋转盘14转动,旋转盘14带动转轴11转动,通过转轴11驱动两个主动锥齿轮12转动,主动锥齿轮12带动与其啮合的从动锥齿轮13转动,从动锥齿轮13带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动使连接板8发生移动,连接板8带动活动板3进行移动,活动板3推动熔接机本体7向上移动,从而实现高度调节的效果,方便了工作人员使用,提高了熔接效率。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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