一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工管理技术领域，具体为一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置。


背景技术：

2.建设工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动。
3.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，其中在对砖块做质量检测时，砖块破碎后造成的碎渣需要人工逐一的在工作台上进行清理，这无疑会影响检测的进度，为此，我们提出一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置，包括，固定箱，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述箱体的前侧呈开口状，且箱体的前侧通过合页铰接有箱门；固定组件；压板组件；翻转组件，包括设置在箱体右侧的电机，所述电机左侧的动力端与转轴连接，且转轴的左端通过轴承与通槽的左侧内壁转动连接；以及放置板，所述放置板设置在转轴上。
6.作为本实用新型所述一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括两组结构相同的电动推杆，两组所述电动推杆的底部分别设置在箱体顶部的两侧，两组所述电动推杆的动力端均连接有固定杆。
7.作为本实用新型所述一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置的一种优选方案，其中：所述压板组件包括设置在箱体顶部的安装板，所述安装板的顶部设置有气缸，所述气缸底部的活塞杆连接有压板，且压板位于放置板的正上方。
8.作为本实用新型所述一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置的一种优选方案，其中：所述放置板的前后两侧均设置有支撑组件。
9.作为本实用新型所述一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括插接在通槽内壁上的插杆，所述插杆靠近放置板的一侧设置有轴承座，且轴承座的内壁转动连接有转杆，所述转杆远离插杆的一端设置有螺纹杆，且螺纹杆与放置板通过螺纹连接。
10.作为本实用新型所述一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置的一种优选方案，其中：所述转杆上均匀开设有防滑槽。
11.作为本实用新型所述一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置的一种优选方案，其中：所述放置板的前后两侧均设置有呈弧形结构的防护板，且两组所述防护板分
别位于两组所述螺纹杆的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：砖块在放置板上破碎后，通过电机驱动转轴旋转，使得放置板跟随旋转至倾斜状态，可以将落在放置板上的碎渣通过通槽排进箱体内收集，不需要检测人员逐一清理，提高了检测的进度，通过设置支撑组件，在对砖块检测时，可以固定住放置板，进而可以避免放置板仅通过转轴支撑，导致转轴易断折的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置所述的放置板、支撑组件和防护板的结构示意图。
15.图中：100、固定箱；101、箱体；102、通槽；103、箱门；200、固定组件；201、电动推杆；202、固定杆；300、压板组件；301、安装板；302、气缸；303、压板；400、翻转组件；401、电机；402、转轴；500、放置板；600、支撑组件；601、插杆；602、轴承座；603、转杆；604、螺纹杆；700、防护板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.参照图1至图2，一种用于建筑工程施工管理的材料质量检测装置，包括，固定箱100，包括箱体101，箱体101的顶部开设有通槽102，箱体101的前侧呈开口状，且箱体101的前侧通过合页铰接有箱门103，通过打开箱门103，即可对箱体101内的碎渣统一处理；固定组件200；压板组件300；翻转组件400，包括设置在箱体101右侧的电机401，电机401左侧的动力端与转轴402连接，且转轴402的左端通过轴承与通槽102的左侧内壁转动连接，电机401通过减速机连接其动力端；以及放置板500，放置板500设置在转轴402上，放置板500顶部设置有压力传感器，文中所有的电器元件均通过外部电源导线连接外部电源，且通过外部电源开关控制开闭。
19.参照图1，固定组件200包括两组结构相同的电动推杆201，两组电动推杆201的底部分别设置在箱体101顶部的两侧，两组电动推杆201的动力端均连接有固定杆202，通过电动推杆201，可以驱动固定杆202固定住砖块。
20.参照图1，压板组件300包括设置在箱体101顶部的安装板301，安装板301上设置有与压力传感器电性连接的显示屏，可以显示出检测时的压力大小，安装板301的顶部设置有气缸302，气缸302底部的活塞杆连接有压板303，且压板303位于放置板500的正上方，通过气缸302驱动压板303向下挤压放置板500上的砖块，通过显示屏显示的数值记录砖块承受压力的最大值。
21.当砖块破碎时，通过电动推杆201带动固定杆202复位，然后启动电机401，使得转轴402旋转，进而使得放置板500跟随旋转至倾斜状态，可以将落在放置板500上的碎渣通过通槽102排进箱体101内收集，不需要检测人员逐一清理，提高了检测的进度。
22.实施例2
23.参照图1至图2，放置板500的前后两侧均设置有支撑组件600。
24.参照图1至图2，支撑组件600包括插接在通槽102内壁上的插杆601，插杆601靠近放置板500的一侧设置有轴承座602，且轴承座602的内壁转动连接有转杆603，转杆603上均匀开设有防滑槽，便于转动，转杆603远离插杆601的一端设置有螺纹杆604，且螺纹杆604与放置板500通过螺纹连接。
25.在放置板500需要倾斜时，先旋转转杆603，使得螺纹杆604往放置板500的内部进一步旋转，由于转杆603连接轴承座602的内圈，因此转杆603旋转时，轴承座602和插杆601会跟随转杆603向放置板500的方向移动，进而不再插设在通槽102上，此时即可旋转放置板500，当排出碎渣后，放置板500重新呈水平状态，此时再重复上述步骤，将螺纹杆604旋出一定的距离，使得插杆601重新插进通槽102内，可以对水平的放置板500支撑，使得水平的放置板500在放置砖块检测时，可以避免放置板500仅通过转轴402支撑，导致转轴402易断折的情况。
26.参照图1至图2，放置板500的前后两侧均设置有呈弧形结构的防护板700，且两组防护板700分别位于两组螺纹杆604的上方，防护板700可以避免碎渣落在螺纹杆604上，影响转动。
27.其余结构均与实施例1相同。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。