氧化电位水双向分离装置的制作方法

1.本发明涉及氧化电位水制备技术领域，尤其涉及一种氧化电位水双向分离装置。


背景技术：

2.酸性氧化电位水因其对mrsa(金黄色葡萄球菌)有显著杀菌效果最先用于医药领域，经过多年研究实践，酸性氧化电位水杀菌的高效性、杀菌后无残留毒性、对人体的无害性、对环境的无污染性、利于环保等优点已逐渐被人们所接受，目前在消毒、杀菌领域的应用得到了推广。
3.碱性氧化电位水具有高的ph值(11以上)与负的氧化还原电位(orp≤-800),且分子团较小,渗透性较好；加之电负性较强,具有较强的还原能力,因此,碱性氧化电位水具有极强的去污能力，因此碱性氧化电位水目前在清洁方面得到了推广。
4.综上所述,酸性氧化电位水就是一个具有极强杀菌能力的环保消毒剂,碱性氧化电位水就是具有极强去污能力的清洗剂。卫生部分别于2003年颁布了《消毒技术规范》(2002 版)、2009年颁布了卫生部行业标准(ws310、2-2009)与2010年颁布了《食品用消毒剂原料(成份)名单(2009版)》,为氧化电位水在食品行业的消毒应用奠定了坚实的基础。目前已经批准氧化电位水产品的使用范围包括:
①
卫生洗手消毒；
②
皮肤黏膜消毒；
③
餐饮具消毒；
④
瓜果蔬菜消毒；
⑤
食品加工管道、设备的消毒；
⑥
环境、物体表面消毒。
5.基于上述酸性氧化电位水的优越性，本发明提出一种结构设计紧凑、易于实现、便于移动、酸碱度可调的氧化电位水双向分离装置，以满足当前市场需要。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、紧凑、酸碱度可调的氧化电位水双向分离装置。
7.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
8.设计一种氧化电位水双向分离装置，包括电解槽；其特征在于：所述电解槽内间隔设有正电极、负电级，所述电解槽内的中部设有隔板，所述正电极、负电级分别位于隔板的两侧，所述隔板将电解槽内分割为酸性电解池、碱性电解池，且所述隔板的顶部位于电解液的液面以下，位于所述酸性电解池、碱性电解池内分别设有阳离子膜、阴离子膜，所述阳离子膜、阴离子膜分别将酸性电解池、碱性电解池分割为左右两部分，所述正电极位于阳离子膜与所述隔板之间，所述负电级位于阴离子膜与所述隔板之间，位于所述酸性电解池、碱性电解池的侧壁上分别开设有酸性氧化电位水出液口、碱性氧化电位水出液口，经所述正电极、负电级电解生产的酸性氧化电位水、碱性氧化电位水分别通过阳离子膜、阴离子膜后分别由酸性氧化电位水出液口、碱性氧化电位水出液口排出。
9.还包括将上述电解槽顶部盖住的顶盖，所述正电极、负电级的顶部安装于顶盖上，且所述正电极、负电级的下端悬空设置，所述正电极、负电级分别为板状结构。
10.所述顶盖的顶部开设有进水口，所述进水口位于阳离子膜和阴离子膜之间的顶部
顶盖上，所述顶盖的顶部上开设有排气口，所述顶盖的顶部上开设有浓盐水加入口。
11.所述浓盐水加入口为两个并分别位于隔板左右两侧顶部的顶盖上，且经两个浓盐水加入口加入的浓盐水可分别进入至酸性电解池、碱性电解池内。
12.还包括微量泵，所述微量泵的进口与浓盐水储液箱连接，微量泵的出口通过两个管路分别与两个浓盐水加入口连接，并分别在两个浓盐水加入口上安装有酸度调解进液控制阀、碱度调解进液控制阀，还包括分别安装于酸性电解池、碱性电解池内的酸度监测仪、碱度检测仪。
13.还包括软水器，所述软水器的出水口通过软管与所述进水口连接。
14.还包括箱体，所述浓盐水储液箱、软水器、电解槽由上至下分别安装于箱体内。
15.所述箱体内前后两侧壁上分别设有纵向设置的橡胶体，所述浓盐水储液箱、软水器、电解槽位于箱体内两个橡胶体之间并被两个橡胶体夹持。
16.所述箱体内左右两侧壁上分别设有纵向设置的u形卡槽，所述盐水储液箱、软水器、电解槽的左右两侧壁上分别设有凸棱，所述凸棱位于所述u形卡槽内。
17.位于所述酸性电解池和碱性电解池内相对的两个侧壁上分别设有u形固定槽，所述阳离子膜、阴离子膜的两端分别固定卡合在酸性电解池和碱性电解池内的u形固定槽内。
18.本发明的有益效果在于：
19.本设计其结构设计新颖、紧凑，通过模块化设计可以实现本装置的模块化安装，本装置组装后体积小巧，能够便于整体的搬移，更重要的是本装置在使用中可以实现酸性氧化电位水和碱性氧化电位水的同步分离式输出，实现酸性氧化电位水和碱性氧化电位水同时制备，而且本装置使用中又可对输出的酸性氧化电位水和碱性氧化电位水的酸碱度进行调解。
附图说明
20.图1为本设计的主要结构示意图；
21.图2为本设计分体状态下的主要结构示意图；
22.图3为本设计主视状态下的结构示意图；
23.图4为图3所示状态下a-a向截面结构示意图；
24.图5为图3所示状态下b-b向截面结构示意图；
25.图6为图3所示状态下c-c向截面结构示意图；
26.图7为图6中a部放大结构示意图；
27.图8为本设计中的电解槽剖面结构示意图；
28.图9为本设计中的电解槽剖面状态下的另一结构示意图；
29.图10为本设计剖面状态下的各部件主要结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
31.实施例1：一种氧化电位水双向分离装置，参见图1至图8、图10。
32.它包括浓盐水储液箱7、软水器8、电解槽9，所述浓盐水储液箱7、软水器8、电解槽9由上至下分别安装于箱体1内。
33.具体来说，本设计在所述电解槽9内间隔设有正电极909、负电级910，所述电解槽 9内的中部设有隔板908，所述正电极909、负电级910分别位于隔板908的两侧，且所述隔板908将电解槽9内分割为酸性电解池、碱性电解池，且所述隔板的顶部位于电解液的液面以下，同时，本设计还在位于所述酸性电解池、碱性电解池内分别设有阳离子膜906、阴离子膜907，位于所述酸性电解池和碱性电解池内相对的两个侧壁上分别设有 u形固定槽911，所述阳离子膜、阴离子膜的两端分别固定卡合在酸性电解池和碱性电解池内的u形固定槽内。
34.进一步的，本设计中的所述阳离子膜906、阴离子膜907分别将酸性电解池、碱性电解池分割为左右两部分，所述正电极909位于阳离子膜906与所述隔板908之间，所述负电级910位于阴离子膜907与所述隔板908之间。本设计还在位于所述酸性电解池、碱性电解池的侧壁上分别开设有酸性氧化电位水出液口4、碱性氧化电位水出液口10，经所述正电极909、负电级910电解生产的酸性氧化电位水、碱性氧化电位水分别通过阳离子膜906、阴离子膜907后分别由酸性氧化电位水出液口4、碱性氧化电位水出液口 10排出。
35.进一步的，所述电解槽9还包括将上述电解槽9顶部盖住的顶盖904，所述正电极 909、负电级910的顶部安装于顶盖904上，且所述正电极909、负电级910的下端悬空设置，且所述正电极909、负电级910分别为金属薄板状结构。
36.进一步的，所述顶盖904的顶部开设有进水口901，所述进水口901位于阳离子膜和阴离子膜之间的顶部顶盖上，所述顶盖904的顶部上开设有排气口902并用于将电解产生的气体排出，同时，所述顶盖904的顶部上开设有浓盐水加入口903。所述浓盐水加入口903为两个并分别位于隔板左右两侧顶部的顶盖上(图9所示)，且经两个浓盐水加入口加入的浓盐水可分别进入至隔板两侧的酸性电解池、碱性电解池内。
37.进一步的，还包括微量泵704，所述微量泵704的进口通过管路703与浓盐水储液箱7的出口702连接，微量泵704的出口通过两个管路分别与两个浓盐水加入口903连接，并分别在两个浓盐水加入口上安装有酸度调解进液控制阀706、碱度调解进液控制阀706，通过酸度调解进液控制阀706、碱度调解进液控制阀706可分别控制进入酸性电解池、碱性电解池内盐水的浓度，进一步的，本设计它还包括分别安装于酸性电解池、碱性电解池内的酸度监测仪912、碱度检测仪911，酸度监测仪912、碱度检测仪911可分别检测通过阳离子膜906、阴离子膜907的氧化电位水的酸碱度，此酸度监测仪912、碱度检测仪911检测的数据通过与控制器结合可控制酸度调解进液控制阀706、碱度调解进液控制阀706进入酸性电解池、碱性电解池内的盐水浓度，同时通过控制器可控制正电极909、负电级910的电解速率，实现电解速率、酸碱度的调解。
38.进一步的，本设计它还包括软水器8，所述软水器8的出水口通过软管801与所述进水口连接，此软水器可降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、电极等产生结垢现象。
39.进一步的，为对上述各部件的固定安装，本设计还在所述箱体1内前后两侧壁上分别设有纵向设置的橡胶体101，所述浓盐水储液箱、软水器、电解槽位于箱体内两个橡胶体101之间并被两个橡胶体夹持，此橡胶体101在提供对各部件固定的同时又可起到减震缓冲的效果。同时，本设计还在所述箱体1内左右两侧壁上分别设有纵向设置的u 形卡槽102，所述盐水储液箱、软水器、电解槽的左右两侧壁上分别设有凸棱701，所述凸棱位于所述u形卡槽内以对各部件进行卡合、左右位置的固定。
40.本设计的氧化电位水双向分离装置在使用中，浓盐水储液箱7中存储有用于电解的浓盐水，外部水源通过软水器8的软化作用进入至电解槽内，酸度监测仪912、碱度检测仪911分别检测通过阳离子膜906、阴离子膜907的氧化电位水的酸碱度，此酸度监测仪912、碱度检测仪911检测的数据通过与控制器结合控制酸度调解进液控制阀706、碱度调解进液控制阀706进入酸性电解池、碱性电解池内的盐水浓度，浓盐水加入时，通过隔板的作用可将酸性电解池、碱性电解池隔离，而通过酸度调解进液控制阀706、碱度调解进液控制阀706可分别控制进入至酸性电解池、碱性电解池内盐水的浓度，在实现上可分别控制电解槽排出酸性电位水、碱性电位水的酸碱度，在实现氧化电位水双向分离输出的基础上实现酸碱度的调解。
41.在电解槽内进行氧化水电解时，由于隔板的隔离作用，酸性电解池、碱性电解池内盐水的浓度可分别控制，电解后的阳极酸性氧化水通过阳离子膜后输出，电解后的负极碱性氧化水通过阴离子膜后输出，通过上述过程实现氧化电位水双向分离输出。
42.电解时，阳极主要发生析氯反应、析氧反应，另外，在阴极侧产生碱性电位水，其 ph大于11.0，orp值小于-900mv，其主要成分为氢气和稀氢氧化钠溶液，具有很强的清洗作用。其阴极反应主要是析氢反应。
43.综上，本设计其结构设计新颖、紧凑，通过模块化设计可以实现本装置的模块化安装，本装置组装后体积小巧，能够便于整体的搬移，更重要的是本装置在使用中可以实现酸性氧化电位水和碱性氧化电位水的同步分离式输出，实现酸性氧化电位水和碱性氧化电位水同时制备，而且本装置使用中又可对输出的酸性氧化电位水和碱性氧化电位水的酸碱度进行调解，具有极高的推广使用价值。
44.实施例2，与实施例1相同之处不在赘述，不同之处在于，参见图9，在本实施例中，所述电解槽内的酸性电解池、碱性电解池内的底部固定安装有气管925，所述气管925 为扁平状并分别贴合酸性电解池、碱性电解池的底部设置，同时还在各气管的左右两侧的侧壁上分别设有若干个气孔；同时，本设计还在所述电解槽的顶部设有正压泄压阀920 和负压泄压阀921，所述正压泄压阀仅允许电解槽内的气压外泄至外部，所述负压泄压阀仅允许外部的空气进入至电解槽内；还包括气泵923，所述气泵的进口端通过导气管 922与所述排气口902连接，而气泵的出气口通过单向阀924后与所述气管连接，单向阀可避免电解槽内的电解液回流，起到阻断隔离的作用。
45.通过上述设计，当本装置在工作时电解产生的氢气可通过气泵回抽并再次输入至电解槽内的溶液中，此过程中，可避免氢气外泄，同时又可将氢气循环进入溶液中增加电解液中的氢离子含量，再者，此过程中当氢气从气管两侧的气孔排出时又可对沉积至电解液底部的沉积物(氯化钠)进行冲击，对沉积物进行扰动增加电解液的浓度，有利于电解的进行；在上述气泵工作过程中，当电解槽内气压降低时其负压泄压阀可打开将外界空气引入，避免电解槽内的压力降低，起到负压保护作用，而当气泵停止工作时，上述正压泄压阀可防止电解槽内企业过高造成压力过大问题的发生，而本设计的气泵在工作时可根据工作时间设定气泵的启动时间和停止时间。如此通过上述方式不仅提高了电解液中溶氢量，又对电解槽底部的沉积物(氯化钠)进行冲击增加电解液的浓度，在保障安全的同时有利于电解的进行。
46.本发明实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，
极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。