一种液冷机组框架的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种液冷机组框架。


背景技术：

2.随着科技的逐步发展，液冷机组逐步应用到各个生产领域当中。液冷机组的冷却方式主要有风冷和液冷两种，风冷主要用于功率密度较低的场合，具有结构简单、设备量小等特点。液冷方式传热能力强，常常用于产热量较大的设备当中，如储能电池。随着对储能电池散热量的总体需求的增加，对液冷机组的制冷需求也提出了更高的调整，这使得液冷机组的尺寸规模也随之扩大，导致运输不变


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种液冷机组框架，便于液冷机组的运输。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种液冷机组框架，其特征在于，包括本体和搬运结构，
6.所述本体包括底座，所述底座上连接有若干立柱，相邻所述立柱的顶部通过顶梁连接，所述本体上设有所述搬运结构。
7.可选地，所述搬运结构由u型板和盖板组成，所述盖板密封封堵于所述u型板的开口处。
8.可选地，所述搬运结构的顶部设有加强筋。
9.可选地，还包括若干分隔板，若干所述分隔板设置在所述底座与所述顶梁之间，且与所述立柱相连，以将所述本体分隔成若干层。
10.可选地，所述搬运结构设置在一个所述分隔板的下方，且所述搬运结构与所述分隔板之间设有间隙。
11.可选地，所述分隔板包括边梁、主梁和副梁，
12.所述边梁设置在相邻所述立柱之间，所述主梁至少设置一根，且与相对设置的所述边梁相连，所述副梁设置在所述主梁与所述边梁之间；
13.和/或，所述副梁设置在相邻所述主梁之间。
14.可选地，所述边梁设有四根，所述主梁设有两根，且两根所述主梁平行设置，所述副梁设有五根，所述主梁与相邻所述边梁之间设有两根所述副梁，两根主梁之间设有一根所述副梁。
15.可选地，所述边梁的横截面为u型；
16.和/或，所述主梁的横截面为u型；
17.和/或，所述副梁的横截面为u型。
18.可选地，所述底座包括翻边，所述翻边外套设有加强翻边。
19.可选地，所述本体还包括进风网板和出风网板，所述进风网板设置在所述本体的底部，所述出风网板设置在所述本体的顶部。
20.本实用新型的有益效果：
21.通过在本体上设置搬运结构，便于搬运设备插入，一方面，能够解决大型液冷机组难以运输的问题；另一方面，能够提高搬运设备与液冷机组框架之间连接的可靠性，进而提高液冷机组运输的稳定性。
22.由于叉车在对液冷机组进行转运的过程中插入搬运结构中，会使搬运结构出现局部应力集中的情况，通过在搬运结构的顶部设置加强筋，能够有效避免搬运结构由于局部应力集中而导致的变形和断裂，保证搬运结构工作的可靠性。
23.通过设置搬运结构通过u型板和盖板组成，并使盖板密封封堵在u型板的开口处，一方面，能够避免搬运设备上的灰尘与水渍进入液冷机组内部而污染内部环境；另一方面，这种结构简单，密封效果好。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的液冷机组的框架结构示意图；
25.图2是本实用新型提供的搬运结构的结构示意图一；
26.图3是本实用新型提供的搬运结构的结构示意图二；
27.图4是本实用新型提供的液冷机组的局部剖视图；
28.图5是本实用新型提供的分隔板的结构示意图一；
29.图6是本实用新型提供的分隔板的结构示意图二；
30.图7是本实用新型提供的底座的结构示意图。
31.图中：
32.100、本体；110、底座；111、翻边；112、加强翻边；120、立柱；130、顶梁；200、搬运结构；210、u型板；220、盖板；230、加强筋；300、分隔板；310、边梁；320、主梁；330、副梁。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
37.本实用新型提供一种液冷机组框架，便于液冷机组的运输。
38.具体地，如图1所示，该液冷机组框架包括本体100和搬运结构200，其中，本体100包括底座110，底座110上连接有若干立柱120，立柱120为液冷机组框架的骨架，起到支撑液冷机组的作用，立柱120的根数可以根据实际需要设置，在本实施例中，设置四根立柱120，四根立柱120设置在底座110的四角，在立柱120的顶部连接有顶梁130，且顶梁130连接相邻的两根立柱120，能够提高液冷机组框架的稳定性，在本体100上设有搬运结构200，用于液冷机组运输时搬运设备的插入。搬运结构200可以设有多个，根据搬运设备的结构设置即可，在本实施例中，采用叉车进行搬运，搬运结构200设有两个，搬运结构200可以通过焊接的方式与本体100相连。
39.通过在本体100上设置搬运结构200，能够提高搬运设备与液冷机组框架之间的连接强度，保证搬运时液冷机组与搬运设备之间相对静止，有利于提高液冷机组运输的稳定性，降低液冷机组损坏的风险。同时，与未设置搬运结构200的液冷机组框架相比，能够提高液冷机组运输的便利性。
40.进一步地，如图2和图3所示，搬运结构200可以有u型板210和盖板220组成，u型板210可以采用折弯工艺加工而成，且使盖板220密封封堵于u型板210的开口处。由于搬运设备上可能存在水渍或灰尘，因此，将盖板220密封封堵于u型板210的开口处，能够避免搬运设备插入搬运结构200后将水渍或灰尘带入液冷机组内部，保证液冷机组内部环境的清洁，有利于降低液冷机组的故障率。搬运结构200也可以为其他形状，根据搬运设备的特点设置即可。
41.优选地，如图4所示，由于在对液冷机组进行搬运时，液冷机组与搬运设备之间的作用力主要集中在搬运结构200的顶部，因此，可以在搬运结构200的顶部设置加强筋230，用于增加搬运结构200顶部的强度，避免液冷机组在搬运的过程中由于局部应力集中而出现搬运结构200变形或断裂的问题，在保证液冷机组搬运平稳、安全的同时提高搬运结构200的使用寿命。
42.进一步地，可以在搬运结构200的顶部设置多个加强筋230，根据液冷机组的重量等实际需求设置即可。在一个实施例中，加强筋230可以通过焊接的方式与搬运结构200的顶部相连。在其他实施例中，加强筋230也可以通过螺栓连接的方式与搬运结构200相连。
43.可选地，可以设置若干分隔板300，将分隔板300设置在顶梁130与底座110之间，并使分隔板300与立柱120相连，能够将本体100分成若干层，示例性地，设置一个分隔板300，可以将本体100分成两层；设置两个分隔板300，可以将本体100分成三层。根据液冷机组的系统布置设置即可。
44.进一步地，可以将搬运结构200设置在分隔板300的下方，使搬运结构200部分与分隔板300相连，能够提高搬运结构200的连接强度，进而保证搬运结构200工作的可靠性。更为优选地，可以设置搬运结构200与分隔板300之间具有一定的间隙，避免由于搬运结构200产生变形而影响分隔板300上方零部件安装的稳定性，有利于降低故障率。
45.优选地，如图5所示，在一个实施例中，分隔板300可以包括边梁310、主梁320和副
梁330，其中，边梁310用于与立柱120相连，可以在相邻两根立柱120之间设置一根边梁310，主梁320用于连接边梁310，具体地，主梁320可以连接相对设置的两根边梁310，至少设置一根主梁320，以承托分隔板300上方的零部件，可以根据实际需要设置主梁320的根数，副梁330用于连接边梁310和主梁320，可以设置多根。
46.在本实施例中，继续参见图5，设有四根边梁310，且四根边梁310依次连接，形成矩形，主梁320设置两根，且两根主梁320平行设置，副梁330设置五根，在一根主梁320和与该主梁320相邻的副梁330之间设置两根副梁330，且副梁330与主梁320垂直设置，在相邻的两根主梁320之间也设置一根副梁330，且主梁320与副梁330垂直设置，有利于提高分隔板300的强度。优选地，主梁320与边梁310之间、主梁320与副梁330之间以及副梁330与边梁310之间可以先通过铆钉拉铆定位，在通过焊接的方式加强连接，能够提高分隔板300的载重量。
47.优选地，如图6所示，在一个实施例中，边梁310的横截面可以为u型，主梁320和副梁330的横截面为其他形状。在另一个实施例中，边梁310的横截面和主梁320的横截面可以为u型，副梁330的横截面为其他形状。在其他实施例中，边梁310的横截面、主梁320的横截面以及副梁330的横截面都可以为u型。在减小液冷机组框架的重量的同时，能够降低生产成本。
48.进一步地，如图7所示，底座110可以包括翻边111，一般情况下，底座110的翻边111位置是液冷机组框架承重最大的位置，因此，可以在翻边111外套设加强翻边112，提高底座110的翻边111的强度。具体地，加强翻边112可以采用不锈钢材料制成，不锈钢材料的强度高，有利于提高液冷机组框架的稳定性。
49.进一步地，由于液冷机组在运行时内部具有空气循环，使冷空气进入液冷机组内部，并将热空气排出，因此，本体100可以包括进风网板和出风网板，由于热空气上浮，冷空气下沉，因此可以将进风网板设置在本体100的底部，将出风网板设置在本体100的顶部，有利于加快空气循环，提高液冷机组的散热效果。
50.本实用新型通过在本体100上设置搬运结构200，便于搬运设备插入，与未设有搬运结构200的液冷机组框架相比，能够解决大型液冷机组难以运输的问题。而且设置搬运结构200能够提高搬运设备与液冷机组框架之间连接的可靠性，进而提高液冷机组运输的稳定性。通过在搬运结构200的顶部设置加强筋230，能够有效避免搬运结构200由于局部应力集中而导致的变形和断裂，保证搬运结构200工作的可靠性。通过设置搬运结构200通过u型板210和盖板220组成，并使盖板220密封封堵在u型板210的开口处，能够避免搬运设备上的灰尘与水渍进入液冷机组内部而污染内部环境，保证液冷机组内部的清洁。
51.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。