装配式叠合楼板预埋套环出筋构造的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种装配式叠合楼板预埋套环出筋构造。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。预制装配式叠合楼板是在工厂或现场预制好的楼板，然后人工或机械吊装到房屋上经坐浆灌缝而成。此做法可节省模板，改善劳动条件，提高效率，缩短工期，传统的预制叠合楼板端部都会伸出钢筋，和现浇梁进行安装时，预制叠合楼板的钢筋和现浇梁纵向钢筋会发生干涉，碰撞，造成了叠合楼板安装难题。
3.为此，需要一种新型的装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术方案的预埋套环出筋构造，能够实现叠合楼板在施工现场快速吊装就位，避免叠合楼板出筋与现浇梁纵筋之间产生碰撞，解决了叠合楼板胡须筋不易安装的难题，采用该方法拆分的叠合楼板均为规则的矩形，提高叠合楼板生产和施工效率，确保叠合楼板与现浇梁连接节点受力性能可靠。
5.一种装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，包括设置于叠合楼板端部的预埋套环组件以及与预埋套环组件连接设置的钢拉杆组件，所述钢拉杆组件可转动的连接设置于预埋套环组件端部。
6.进一步，所述钢拉杆组件包括套环钢拉杆、设置于套环钢拉杆端部的第一拉环以及用于配合现浇梁进行安装的第二拉环。
7.进一步，所述预埋套环组件包括固定连接设置于叠合楼板内的预埋钢筋以及设置于预埋钢筋端部的预埋套环。
8.进一步，所述预埋套环与第一拉环连接安装，所述叠合楼板周向方向设置有多个预埋套环组件。
9.进一步，所述叠合楼板上设置有底部钢筋。
10.本实用新型的有益效果是：本技术方案的预埋套环出筋构造，能够实现叠合楼板在施工现场快速吊装就位，避免叠合楼板出筋与现浇梁纵筋之间产生碰撞，解决了叠合楼板胡须筋不易安装的难题，采用该方法拆分的叠合楼板均为规则的矩形，提高叠合楼板生产和施工效率，确保叠合楼板与现浇梁连接节点受力性能可靠。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
12.图1为本实用新型叠合楼板安装示意图；
13.图2为叠合楼板示意图；
14.图3为叠合楼板横向剖视图。
具体实施方式
15.图1为本实用新型叠合楼板安装示意图；图2为叠合楼板示意图；图3为叠合楼板横向剖视图；如图所示，一种装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，包括设置于叠合楼板1端部的预埋套环组件3以及与预埋套环组件3连接设置的钢拉杆组件4，所述钢拉杆组件4可转动的连接设置于预埋套环组件3端部；本技术方案的预埋套环出筋构造，能够实现叠合楼板在施工现场快速吊装就位，避免叠合楼板出筋与现浇梁纵筋之间产生碰撞，解决了叠合楼板胡须筋不易安装的难题，采用该方法拆分的叠合楼板均为规则的矩形，提高叠合楼板生产和施工效率，确保叠合楼板与现浇梁连接节点受力性能可靠。
16.本实施例中，所述钢拉杆组件4包括套环钢拉杆41、设置于套环钢拉杆41端部的第一拉环42以及用于配合现浇梁5进行安装的第二拉环43。钢拉杆组件4两端的拉环与钢拉杆之间焊接设置，钢拉杆组件整体可转动与预埋套环组件3进行连接安装，便于与现浇梁5进行配合安装时，调节钢拉杆组件4的安装位置。
17.本实施例中，所述预埋套环组件3包括固定连接设置于叠合楼板内的预埋钢筋31以及设置于预埋钢筋端部的预埋套环32。预埋钢筋31固定连接设置于叠合楼板1的周向端面上，预埋钢筋31端部的预埋套环32采用焊接或其他方式固定为一体，安装时钢拉杆组件4的第一拉环42与预埋套环配合使用。
18.本实施例中，所述预埋套环32与第一拉环42连接安装，所述叠合楼板周向方向设置有多个预埋套环组件4。在叠合楼板周向间隔分别多个预埋套环组件以及相应的配合安装有多个钢拉杆组件，第二拉环43与现浇梁的梁体钢筋51配合安装。
19.本实施例中，所述叠合楼板上设置有底部钢筋2。在叠合楼板安装时，预埋套环叠合楼板在现浇梁体系的安装方法，包括如下步骤：(1)按照设计图纸规定的梁截面和标高支设现浇梁模板和支撑机构；(2)绑扎现浇梁钢筋；(3)吊装叠合楼板；(4)钢拉杆组件一端与叠合楼板预埋套环安装，另一端调整位置后固定于于现浇梁上；(5)铺设叠合楼板设备管线；(6)绑扎叠合楼板底部钢筋；(7)现场浇筑楼盖混凝土。
20.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，其特征在于：包括设置于叠合楼板端部的预埋套环组件以及与预埋套环组件连接设置的钢拉杆组件，所述钢拉杆组件可转动的连接设置于预埋套环组件端部。2.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，其特征在于：所述钢拉杆组件包括套环钢拉杆、设置于套环钢拉杆端部的第一拉环以及用于配合现浇梁进行安装的第二拉环。3.根据权利要求2所述的装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，其特征在于：所述预埋套环组件包括固定连接设置于叠合楼板内的预埋钢筋以及设置于预埋钢筋端部的预埋套环。4.根据权利要求3所述的装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，其特征在于：所述预埋套环与第一拉环连接安装，所述叠合楼板周向方向设置有多个预埋套环组件。5.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，其特征在于：所述叠合楼板上设置有底部钢筋。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式叠合楼板预埋套环出筋构造，包括设置于叠合楼板端部的预埋套环组件以及与预埋套环组件连接设置的钢拉杆组件，所述钢拉杆组件可转动的连接设置于预埋套环组件端部，本技术方案的预埋套环出筋构造，能够实现叠合楼板在施工现场快速吊装就位，避免叠合楼板出筋与现浇梁纵筋之间产生碰撞，解决了叠合楼板胡须筋不易安装的难题，采用该方法拆分的叠合楼板均为规则的矩形，提高叠合楼板生产和施工效率，确保叠合楼板与现浇梁连接节点受力性能可靠。梁连接节点受力性能可靠。梁连接节点受力性能可靠。


技术研发人员：李建 余周 沈琪雯 杨洋
受保护的技术使用者：中冶赛迪工程技术股份有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/23