一种上背胶机的制作方法

1.本发明属于印刷设备技术领域，涉及一种上背胶机。


背景技术：

2.现有的精装版的书本会在书脊处装包背条，装包背条的加工工序一般包括：书体背部上胶、胶水烘干、包裹包背条、包背条切断等工序，目前现有的上背胶设备存在以下问题：
3.1、胶轮清洗需要拆装，胶轮和轴的配合过紧不利于拆装，配合过松又会导致胶轮外圆跳动，导致上胶不均匀，为了解决上胶不均匀或者空胶只能增加上胶量，胶量增加又会导致书本内芯渗胶，无法平摊书本；
4.2、上胶后，刮胶不及时，导致多余的胶水渗透到书本的间隙中比如：锁线本的帖与帖之间的间隙，导致两书帖之间或锁线针孔的胶水过多，出现渗胶书本无法平摊的情况；
5.3、上胶轮与刮胶轮共用驱动机构，上胶轮与刮胶轮的转速同步调节，无法单独调节上胶轮或刮胶轮的转速来控制上胶效果；
6.4、上胶轮直径小，胶水与书背的接触面小，涂胶刮胶效果不好；
7.5、胶轮一直浸在胶箱中，需要将胶箱拆除才能清洗胶轮，胶轮清洗不方便。


技术实现要素：

8.本发明的目的是针对现有的上背胶工序中存在的上述问题，而提出了一种上胶均匀、快速刮胶、方便清洗胶轮、胶轮转速可调、防止胶水固结的上背胶机。
9.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
10.一种上背胶机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的输送装置、上背胶装置、烘干装置，所述的上背胶装置有两组，两组上背胶装置沿书体输送方向间隔排列，书体在输送装置的输送下依次经过两组上背胶装置、烘干装置，对应完成两次上背胶、胶水烘干工作。
11.在上述的一种上背胶机中，所述的上背胶装置包括胶箱、胶轮、第一驱动机构，两组胶轮沿书体输送方向间隔排列，两组第一驱动机构分别驱动两组胶轮相对反向转动分别用于上胶和刮胶，所述上背胶装置还包括第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置用于调节胶轮与书体背部的间距，第二调节装置用于驱动两组胶轮远离或靠近书体背部。
12.在上述的一种上背胶机中，所述的上背胶装置还包括安装底板、连接板、主轴，安装底板与上述机架固连，两连接板左右对称设置分别对应两胶轮，两胶轮分别转动设置在对应连接板上，上述第一驱动机构固定设置在该连接板上用于驱动胶轮转动，两连接板分别通过一根主轴转动设置在安装底板上。
13.在上述的一种上背胶机中，所述的第一调节装置包括胶轮调节座、胶轮调节螺杆、顶块、第一拉簧，每根主轴上均固定设有一胶轮调节座和一顶块，第一拉簧的两端部分别与两顶块连接，以使两胶轮向靠近书体背部方向移动，胶轮调节螺杆与胶轮调节座螺纹连接，
胶轮调节螺杆的一端抵在安装底板上，转动胶轮调节螺杆，以使胶轮向远离或靠近书体背部方向移动。
14.在上述的一种上背胶机中，所述的第二调节装置包括支撑板、顶杆、第二驱动机构，支撑板与上述安装底板固连，第二驱动机构固定设置在支撑板上，顶杆与第二驱动机构的端部固连，上述第一拉簧拉动顶块，以使顶块抵靠在该顶杆上，第二驱动机构驱动顶杆伸出推动顶块，以使两胶轮向远离书体背部方向移动。
15.在上述的一种上背胶机中，每组胶轮均对应设有一刮胶机构，该刮胶机构包括刮板、刮板轴、刮板调节座、刮板调节螺杆、螺杆座、第二拉簧，螺杆座固定设置在上述连接板上，刮板轴的下端与刮板固连，其上端与刮板调节座固连，刮板轴转动设置在连接板上，且刮板轴的轴线与胶轮的轴线平行，第二拉簧的两端部分别与螺杆座、螺杆座连接，刮板调节螺杆与螺杆座螺纹连接，刮板调节螺杆的一端抵在刮板调节座上，转动刮板调节螺杆用于调节刮板与胶轮的间距，所述刮板朝向胶轮的一侧面上开有u型开口，胶轮卡设在该u型开口内。
16.在上述的一种上背胶机中，所述的连接板上固定设有一轴承座，胶轮通过一根胶轮轴转动设置在该轴承座上，胶轮轴的底部设有上大下小的锥形定位部，胶轮上开有一锥形定位孔，该锥形定位孔的锥度与锥形定位部的锥度相同。
17.在上述的一种上背胶机中，所述胶箱的底部固定设有一胶箱底板，该胶箱底板通过滑轨上下滑动设置在安装底板上，安装底板上还设有第三驱动机构用于驱动胶箱升降。
18.在上述的一种上背胶机中，所述胶箱通过可拆卸结构设置在胶箱底板上，该可拆卸结构包括前限位块、后限位块、前挡块、后挡块，前限位块和后限位块焊接固定在胶箱的前后两外侧壁上，前挡块固定设置在胶箱底板上，所述前挡块上还设有一限位钉，前限位块上开有一限位卡口，胶箱沿胶箱底板的斜面向下滑落，以使前限位块插入前挡块与胶箱底板之间的卡槽中，限位钉插入限位卡口内形成左右限位，所述后挡块自上而下压紧后限位块并与胶箱底板通过紧固件连接形成上下限位。
19.在上述的一种上背胶机中，所述胶箱的底部设有一出水管，胶箱顶部开口，其外沿壁上设有一进水管。
20.在上述的一种上背胶机中，所述的第一驱动机构包括电机。
21.在上述的一种上背胶机中，所述的第二驱动机构包括气缸。
22.在上述的一种上背胶机中，所述的第三驱动机构包括丝杆、丝杆螺母，丝杆转动设置在安装底板上，丝杆螺母固定设置在胶箱底板上，转动丝杆驱动胶箱、胶箱底板整体升降。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24.1、两只胶轮靠的近，其中一只胶轮涂胶后，另一只胶轮紧跟着刮胶，减少多余的胶水在书背的停留时间，防止多余的胶水渗透到书体的间隙中；考虑到在实际使用过程中会出现涂胶不均匀的情况，因此设置两组上背胶装置，使书体背部胶水涂抹完整且均匀；
25.2、胶轮轴与胶轮通过锥度配合，既能保证同心度、安装方便，又能控制胶轮的跳动，调节好刮板与胶轮的间隙，保证胶轮上薄薄的一层胶即可，不需要增加上胶量来弥补空胶的现象；
26.3、两只胶轮通过独立的电机控制转速，减少了很多复杂的传动机构，保证胶轮转
速的稳定和胶轮的跳动，第一只胶轮追踪匹配主机速度，正转涂胶，第二只胶轮反转刮胶，刮除多余的胶水，通过调节第二胶轮的转速来控制刮胶量；
27.4、转动胶轮调节螺杆，使胶轮向远离或靠近书体背部方向移动，两只胶轮可单独调节与书体的间距；
28.5、转动刮板调节螺杆，使刮板向远离或靠近胶轮的方向移动，用于调节刮板与胶轮的间距，两块刮板可单独调节与胶轮的间距；
29.6、设备急停或停机状态下，第二驱动机构驱动顶杆伸出推动顶块，使两胶轮向远离书体背部方向移动，使两只胶轮远离书体，停止上胶，保护正在上胶的本书，但胶轮依然保持转动，防止胶水固结；
30.7、通过进水管将胶水抽入胶箱内，胶箱内的胶水通过出水管溢出，使胶箱内的胶水保持流动状态，防止胶水固结；
31.8、胶轮直径增大，增加胶轮上胶水与书背的接触面，提高了涂胶刮胶效果；
32.9、胶箱整体升降，能够方便清洗胶轮。
附图说明
33.图1是本发明的总体结构示意图；
34.图2是本发明的上背胶装置的示意图；
35.图3是本发明的上背胶装置另一角度的示意图；
36.图4是本发明的第一调节装置、第二调节装置的示意图；
37.图5是本发明的刮胶机构的示意图；
38.图6是本发明的胶轮与胶轮轴的结构剖视图；
39.图7是本发明的可拆卸结构的示意图。
40.图中，1、机架；2、胶箱；3、胶轮；4、安装底板；5、连接板；6、主轴；7、胶轮调节座；8、胶轮调节螺杆；9、顶块；10、第一拉簧；11、支撑板；12、顶杆；13、气缸；14、刮板；15、刮板轴；16、刮板调节座；17、刮板调节螺杆；18、螺杆座；19、第二拉簧；20、轴承座；21、胶轮轴；22、锥形定位部；23、电机；24、胶箱底板；25、滑轨；27、后限位块；28、前挡块；29、后挡块；30、限位钉；31、出水管；32、进水管；33、丝杆。
具体实施方式
41.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
42.如图1所示，本发明所述的一种上背胶机，其特征在于，包括机架1以及设置在机架1上的输送装置、上背胶装置、烘干装置，所述的上背胶装置有两组，两组上背胶装置沿书体输送方向间隔排列，书体在输送装置的输送下依次经过两组上背胶装置、烘干装置，对应完成两次上背胶、胶水烘干工作。
43.如图2和图3所示，上背胶装置包括胶箱2、胶轮3、第一驱动机构，两组胶轮3沿书体输送方向间隔排列，两组第一驱动机构分别驱动两组胶轮3相对反向转动分别用于上胶和刮胶，所述的第一驱动机构包括电机23。两只胶轮3通过独立的电机23控制转速，第一只胶轮3正转涂胶，第二只胶轮3反转刮胶，刮除多余的胶水，通过调节第二胶轮3的转速来控制
刮胶量。
44.两只胶轮3靠的近，其中一只胶轮3涂胶后，另一只胶轮3紧跟着刮胶，减少多余的胶水在书背的停留时间，防止多余的胶水渗透到书体的间隙中；考虑到在实际使用过程中会出现涂胶不均匀的情况，因此设置两组上背胶装置，第一组的一只胶轮3涂胶后，另一只胶轮3紧跟着刮胶，再经过另一组的一只胶轮3涂胶后，另一只胶轮3紧跟着刮胶，使书体背部胶水涂抹完整且均匀。
45.上背胶装置还包括第一调节装置和第二调节装置，第一调节装置用于调节胶轮3与书体背部的间距，第二调节装置用于驱动两组胶轮3远离或靠近书体背部。所述的上背胶装置还包括安装底板4、连接板5、主轴6，安装底板4与上述机架1固连，两连接板5左右对称设置分别对应两胶轮3，两胶轮3分别转动设置在对应连接板5上，上述第一驱动机构固定设置在该连接板5上用于驱动胶轮3转动，两连接板5分别通过一根主轴6转动设置在安装底板4上。
46.如图4所示，第一调节装置包括胶轮调节座7、胶轮调节螺杆8、顶块9、第一拉簧10，每根主轴6上均固定设有一胶轮调节座7和一顶块9，第一拉簧10的两端部分别与两顶块9连接，以使两胶轮3向靠近书体背部方向移动，胶轮调节螺杆8与胶轮调节座7螺纹连接，胶轮调节螺杆8的一端抵在安装底板4上，转动胶轮调节螺杆8，以使胶轮3向远离或靠近书体背部方向移动。
47.第二调节装置包括支撑板11、顶杆12、第二驱动机构，支撑板11与上述安装底板4固连，第二驱动机构固定设置在支撑板11上，顶杆12与第二驱动机构的端部固连，上述第一拉簧10拉动顶块9，以使顶块9抵靠在该顶杆12上，第二驱动机构驱动顶杆12伸出推动顶块9，以使两胶轮3向远离书体背部方向移动。所述的第二驱动机构包括气缸13。设备急停或停机状态下，第二驱动机构驱动顶杆12伸出推动顶块9，使两胶轮3向远离书体背部方向移动，使两只胶轮3远离书体，停止上胶，保护正在上胶的本书，但胶轮3依然保持转动，防止胶水固结。
48.如图5所示，每组胶轮3均对应设有一刮胶机构，该刮胶机构包括刮板14、刮板轴15、刮板调节座16、刮板调节螺杆17、螺杆座18、第二拉簧19，螺杆座18固定设置在上述连接板5上，刮板轴15的下端与刮板14固连，其上端与刮板调节座16固连，刮板轴15转动设置在连接板5上，且刮板轴15的轴线与胶轮3的轴线平行，第二拉簧19的两端部分别与螺杆座18、螺杆座18连接，刮板调节螺杆17与螺杆座18螺纹连接，刮板调节螺杆17的一端抵在刮板调节座16上，转动刮板调节螺杆17用于调节刮板14与胶轮3的间距，所述刮板14朝向胶轮3的一侧面上开有u型开口，胶轮3卡设在该u型开口内。
49.如图6所示，连接板5上固定设有一轴承座20，胶轮3通过一根胶轮轴21转动设置在该轴承座20上，胶轮轴21的底部设有上大下小的锥形定位部22，胶轮3上开有一锥形定位孔，该锥形定位孔的锥度与锥形定位部22的锥度相同，胶轮轴21与胶轮3通过锥度配合，既能保证同心度、安装方便，又能控制胶轮3的跳动，调节好刮板14与胶轮3的间隙，保证胶轮3上薄薄的一层胶即可，不需要增加上胶量来弥补空胶的现象。胶轮3可以是橡胶轮，也可以是毛刷轮，在生产锁线本时，锁线本的帖与帖之间的间隙较大，采用普通橡胶轮涂胶或刮胶时，会存在涂胶刮胶不均匀的情况；通过锥度配合，胶轮3与胶轮轴21的拆装更加方便，使更换胶轮3也更加方便。
50.如图7所示，胶箱2的底部固定设有一胶箱底板24，该胶箱底板24通过滑轨25上下滑动设置在安装底板4上，安装底板4上还设有第三驱动机构用于驱动胶箱2升降，能够方便清洗胶轮3。所述胶箱2的底部设有一出水管31，胶箱2顶部开口，其外沿壁上设有一进水管32。通过进水管32将胶水抽入胶箱2内，胶箱2内的胶水通过出水管31溢出，使胶箱2内的胶水保持流动状态，防止胶水固结。所述的第三驱动机构包括丝杆33、丝杆33螺母，丝杆33转动设置在安装底板4上，丝杆33螺母固定设置在胶箱底板24上，丝杆33的端部可固定设置一只手轮，通过转动手轮驱动胶箱2、胶箱底板24整体升降，也可在安装底板4上固定设置一只驱动电机来电动控制丝杆33转动。
51.胶箱2通过可拆卸结构设置在胶箱底板24上，该可拆卸结构包括前限位块、后限位块27、前挡块28、后挡块29，前限位块和后限位块27焊接固定在胶箱2的前后两外侧壁上，前挡块28固定设置在胶箱底板24上，所述前挡块28上还设有一限位钉30，前限位块上开有一限位卡口，胶箱2沿胶箱底板24的斜面向下滑落，以使前限位块插入前挡块28与胶箱底板24之间的卡槽中，限位钉30插入限位卡口内形成左右限位，所述后挡块29自上而下压紧后限位块27并与胶箱底板24通过紧固件连接形成上下限位。
52.应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
53.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。