一种用于抽油机的驴头总成的制作方法

1.本发明属于石油油田作业装置技术领域，其属于抽油机用工具，具体涉及一种用于抽油机的驴头总成。


背景技术：

2.游梁式抽油机是油田应用数量最多、分布最广的抽油机类型，主要结构包括：底座、支架、横梁、游梁、连杆、减速箱、驴头、毛辫子等部分，其中抽油机驴头是由钢板组焊而成的，并与游梁前臂通过驴头销子配合。
3.现有技术中的驴头与游梁的连接方式有三种：转轴式驴头侧转机构、拆装式驴头侧转机构、三个销轴的驴头侧转机构。由上述设置方式可见，现有技术中均是使驴头偏向横梁的一侧，使横梁的一侧承受的拉力较大，会损坏驴头与横梁、横梁与支承架之间的连接稳定性。
4.同时在目前的现有技术中，钢丝绳都是与驴头固定连接的，不便于钢丝绳正常的移动。


技术实现要素：

5.鉴于上述技术问题，本发明一种用于抽油机的驴头总成，旨在能够克服上述现有技术中出现的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种用于抽油机的驴头总成，所述抽油机具有基座1，所述基座1上固定有支撑架2、驱动电机3和减速箱5，所述驱动电机3通过皮带4连接减速箱5，所述减速箱5的输出轴连接曲柄6，所述曲柄6上设置有平衡块7，所述曲柄6上铰接有连杆8，所述连杆8与游梁9的一端铰接，所述游梁9可旋转的支撑在支撑架2上，所述游梁9的另一端固定有驴头10，所述驴头10的下方连接悬绳器11，所述游梁9具有顶板91、底板92和侧板93，所述侧板93具有两个，且对称设置在顶板91和底板92之间，所述侧板93分别与顶板91和底板92焊接，在所述游梁9的一端形成有连接座94，所述连接座94用于铰接驴头10。
7.进一步的，所述驴头10包括对称设置的左驴头121和右驴头131，所述左驴头121的后侧形成左连接头122，所述左驴头121的左侧固定有左第一铰接座123，所述游梁9的左侧固定有左第二铰接座124，在所述左第一铰接座123和所述左第二铰接座124之间的游梁9上固定有左第三铰接座125，所述左第一铰接座123上铰接有左第一连杆126，所述左第二铰接座124上铰接有左液压油缸128，所述左第三铰接座125上铰接有左第二连杆127，所述左第一连杆126、左第二连杆127和左液压油缸128的端部与左连接杆129铰接，左连接头122通过左连接柱1210将左驴头121可转动的设置在左连接头122上，所述左驴头121的上方固定有左固绳盘1211；所述右驴头131的后侧形成右连接头132，所述右驴头131的右侧固定有右第一铰接座133，所述游梁9的右侧固定有右第二铰接座134，在所述右第一铰接座133和所述右第
二铰接座134之间的游梁9上固定有右第三铰接座135，所述右第一铰接座133上铰接有右第一连杆136，所述右第二铰接座134上铰接有右液压油缸138，所述右第三铰接座135上铰接有右第二连杆137，所述右第一连杆136、右第二连杆137和右液压油缸138的端部与右连接杆139铰接，右连接头132通过右连接柱1310将右驴头131可转动的设置在右连接头132上，所述右驴头131的上方固定有右固绳盘1311。
8.进一步的，所述抽油机上还设置刹车装置18。
9.进一步的，所述左固绳盘1211和所述右固绳盘1311的结构相同，均具有固绳盘本体15，所述固绳盘本体15的内部设置有呈弯曲状的弧形孔16，所述弧形孔16为贯通孔，所述钢丝绳14上对称设置有卡接件17，对称的所述卡接件17可分别卡接在所述左固绳盘1211和所述右固绳盘1311的弧形孔16的开口处，以能够限定悬绳器11处于同一水平面上。
10.进一步的，所述弧形孔16的开口处形成有过渡圆弧。
11.进一步的，所述卡接件17包括卡接件本体171，所述卡接件本体171呈椭圆体，沿所述卡接件本体171的长轴方向开设有通孔172，所述卡接件本体171上均布有凹槽173，所述凹槽173内沿长轴方向设置有滑轨174，所述滑轨174的一端设置限位块175，另一端设置固定块176，所述滑轨174内可滑动的设置滑块178，所述滑块178通过弹簧177与固定块176固定，所述凹槽173的下端铰接支撑杆179，所述滑块178上可旋转的连接滑杆1710，所述支撑杆179端部和所述滑杆1710的端部相互铰接。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：将原有的驴头设置呈左右对称的左驴头和右驴头，且将左驴头和右驴头分别设置成可绕游梁旋转，通过油缸和连杆组成驱动左驴头和右驴头旋转的装置，在油井需要进行维护时，将处于油井上方的驴头旋转移开，同时还能够达到解决现有技术中驴头向一侧偏转造成游梁发生扭转的问题；本发明在钢丝绳上设置卡接件，通过卡接件将钢丝绳卡在弧形孔的开口处，将卡接件设置成可在钢丝绳上调节位置，便于对钢丝绳下方悬绳器的调节，本发明的卡接件可在一个方向上穿过弧形孔，在另一个方向上被卡住。
附图说明
13.图1 现有技术中的抽油机结构示意图；图2 本发明抽油机前部机构结构示意图一；图3 本发明图2中的a部放大图；图4 本发明抽油机前部机构结构示意图二；图5 本发明图2的俯视图；图6 本发明图5的驴头打开示意图；图7 本发明图5中的b部放大图；图8 本发明卡接件打开状态图；图9 本发明卡接件闭合状态图；图中 基座1、支撑架2、驱动电机3、皮带4、减速箱5、曲柄6、平衡块7、连杆8、游梁9、顶板91、底板92、侧板93、连接座94、驴头10、悬绳器11、左驴头121、左连接头122、左第一铰接座123、左第二铰接座124、左第三铰接座125、左第一连杆126、左第二连杆127、左液压油缸128、左连接杆129、左连接柱1210、左固绳
盘1211、右驴头131、右连接头132、右第一铰接座133、右第二铰接座134、右第三铰接座135、右第一连杆136、右第二连杆137、右液压油缸138、右连接杆139、右连接柱1310、右固绳盘1311、钢丝绳14、固绳盘本体15、弧形孔16、卡接件17、卡接件本体171、通孔172、凹槽173、滑轨174、限位块175、固定块176、弹簧177、滑块178、支撑杆179、滑杆1710、刹车装置18。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
18.如图1所示为一种用于油田的抽油机，抽油机具有基座1，基座1上固定有支撑架2、驱动电机3和减速箱5，驱动电机3通过皮带4连接减速箱5，减速箱5的输出轴连接曲柄6，曲柄6上设置有平衡块7，曲柄6上铰接有连杆8，连杆8与游梁9的一端铰接，游梁9可旋转的支撑在支撑架2上，游梁9的另一端固定有驴头10，驴头10的下方连接悬绳器11，抽油机上还设置刹车装置18。
19.由图2、4可知，游梁9具有顶板91、底板92和侧板93，侧板93具有两个，且对称设置在顶板91和底板92之间，侧板93分别与顶板91和底板92焊接，在游梁9的一端形成有连接座94，连接座94用于铰接驴头10。
20.如图3、图5、图6所示，驴头10包括对称设置的左驴头121和右驴头131，在钢丝绳14穿过的左右驴头的交界处的侧板上留有豁口，以便于钢丝绳14的放置。左驴头121的后侧形成左连接头122，左驴头121的左侧固定有左第一铰接座123，游梁9的左侧固定有左第二铰接座124，在左第一铰接座123和左第二铰接座124之间的游梁9上固定有左第三铰接座125，且左第三铰接座设置在连接座94的后方，左第一铰接座123上铰接有左第一连杆126，左第二铰接座124上铰接有左液压油缸128，左第三铰接座125上铰接有左第二连杆127，左第一连杆126、左第二连杆127和左液压油缸128的端部与左连接杆129铰接，左连接头122通过左连接柱1210将左驴头121可转动的设置左连接头122上，左驴头121的上方固定有左固绳盘
1211。由图5、6可知，同样的右侧驴头的打开装置与左侧相同，右驴头131的后侧形成右连接头132，右驴头131的右侧固定有右第一铰接座133，游梁9的右侧固定有右第二铰接座134，在右第一铰接座133和右第二铰接座134之间的游梁9上固定有右第三铰接座135，且右第三铰接座设置在连接座94的后方，右第一铰接座133上铰接有右第一连杆136，右第二铰接座134上铰接有右液压油缸138，右第三铰接座135上铰接有右第二连杆137，右第一连杆136、右第二连杆137和右液压油缸138的端部与右连接杆139铰接，右连接头132通过右连接柱1310将右驴头131可转动的设置右连接头132上，右驴头131的上方固定有右固绳盘1311。本发明将原有的驴头设置呈左右对称的左驴头和右驴头，且将左驴头和右驴头分别设置成可绕游梁旋转，通过油缸和连杆组成驱动左驴头和右驴头旋转的装置，在油井需要进行维护时，将处于油井上方的驴头旋转移开，同时还能够达到解决现有技术中驴头向一侧偏转造成游梁发生扭转的问题。
21.左固绳盘1211和右固绳盘1311的结构相同，如图6、7所示，均具有固绳盘本体15，固绳盘本体15的内部设置有呈弯曲状的弧形孔16，弧形孔16为贯通孔，钢丝绳14上对称设置有卡接件17，对称的卡接件17可分别卡接在左固绳盘1211和右固绳盘1311的弧形孔16的开口处，以能够限定悬绳器11处于同一水平面上，弧形孔16的开口处形成有过渡圆弧。
22.由图8、9所示，卡接件17包括卡接件本体171，卡接件本体171呈椭圆体，沿卡接件本体171的长轴方向开设有通孔172，卡接件本体171上均布有凹槽173，凹槽173内沿长轴方向设置有滑轨174，滑轨174的一端设置限位块175，另一端设置固定块176，滑轨174内可滑动的设置滑块178，滑块178通过弹簧177与固定块176固定，凹槽173的下端铰接支撑杆179，滑块178上可旋转的连接滑杆1710，支撑杆179端部和滑杆1710的端部相互铰接。本发明在钢丝绳14上设置卡接件，通过卡接件将钢丝绳14卡在弧形孔的开口处，将卡接件设置成可在钢丝绳14上调节位置，便于对钢丝绳14下方悬绳器11的调节，本发明的卡接件可在一个方向上穿过弧形孔，在另一个方向上被卡住。
23.本发明中的卡接件17对称设置在钢丝绳14上，即两个卡接件17的方向相反，在驴头为如图5中所示的状态时安装卡接件17，同时应保证悬绳器11的高度相同，结合图5、7，此时两个卡接件17分别抵接在左右固绳盘的开口处，卡接件17上的支撑杆179处于张开状态；当需要拆下钢丝绳14时，首先拆除悬绳器11，然后通过手动按压支撑杆179，使卡接件17处于图9所示的状态，将卡接件17插入到弧形孔中，拉扯钢丝绳14的一端，将钢丝绳14完全拉出。
24.最后需要声明的，本发明中的油缸、电机等均具有驱动其正常运动的附属设备，但为了突出发明未将以属于公知手段技术方案进行表述，因此本领域技术人员应当清楚的是，未记载的控制操作方式应属于现有技术中已记载的。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。