一种用于建筑幕墙的镀膜渐变中空玻璃及使用方法与流程

1.本发明涉及中空玻璃技术领域，尤其涉及一种用于建筑幕墙的镀膜渐变中空玻璃及使用方法。


背景技术：

2.中空玻璃在安装时为保证气密性，需要采用密封剂将玻璃与金属框密封起来，且密封后会在中空玻璃内部填充气体，但是在实际的使用中，玻璃会因为地区温度的差异玻璃与框架之间会产生膨胀，而玻璃与框架之间的膨胀系数不同，从而当温度变化加大时，会导致中空玻璃的内部应力加大导致玻璃边部变形或者炸裂，并且玻璃在生产的时候会对玻璃进行渐变色印刷，在印刷的时候由于玻璃表面较于光滑，很容易导致渐变色出现印刷不均匀等瑕疵，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于建筑幕墙的镀膜渐变中空玻璃。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种用于建筑幕墙的镀膜渐变中空玻璃及使用方法，解决了温度较高时会导致中空玻璃内部应力加大导致玻璃边部变形和玻璃渐变色印刷容易出现瑕疵的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种用于建筑幕墙的镀膜渐变中空玻璃，包括框架，所述框架的内部设置有渐变机构，所述渐变机构用于减少玻璃渐变的瑕疵，所述框架的内部设置有减压机构，所述减压机构用于将中空玻璃内部进行压力缓冲；
6.所述渐变机构包括玻璃本体、下凹点、隔热板、防雾膜层、渐变网点层、油墨层和防爆膜，所述下凹点位于玻璃本体的顶端，且所述隔热板位于玻璃本体的底端，所述渐变网点层位于玻璃本体远离隔热板的一端。
7.优选的，所述防雾膜层位于隔热板的底端，所述油墨层位于渐变网点层的顶端，所述防爆膜位于油墨层的顶端。
8.优选的，所述渐变机构靠近框架的一侧设置有第一密封垫，所述渐变机构远离第一密封垫的一侧设置有第二密封垫，所述第二密封垫位于渐变机构和减压机构之间。
9.优选的，所述减压机构包括铝隔条、连接板、减压橡胶球、刻度板和第三密封垫，所述铝隔条位于两个所述玻璃本体之间。
10.优选的，所述连接板位于玻璃本体的内部，所述减压橡胶球位于连接板的顶端，且所述减压橡胶球的底端穿过连接板延伸至外部。
11.优选的，所述刻度板位于减压橡胶球的一侧，且所述减压橡胶球沿连接板的长度方向均匀设置，所述第三密封垫位于连接板和玻璃本体之间。
12.一种如上述的用于建筑墓墙的镀膜渐变中空玻璃的使用方法，其特征在于:包括如下:
13.s1先将渐变网点层印刷在玻璃本体预留好的下凹点处，然后可将多余的印刷物擦拭干净防止渐变网点层在印刷时产生模糊不清的瑕疵；
14.s2然后在渐变网点层处涂抹油墨层，通过油墨层提高遮光效果，然后在玻璃的外部镀一层防爆膜，从而使得玻璃在炸裂的时候碎渣不飞溅，且也能够提高玻璃本体的防爆效果；
15.s3随后在玻璃本体的底端设置一层隔热板和防雾膜层，通过防雾膜层减少水雾在玻璃的外壁沉积，提高视野效果。
16.使用时，还包括:
17.当该产品在使用时温度变高会使得中空玻璃的内部压力变大，从而中空玻璃内部填充的气体会产生往外挤压玻璃本体，从而在中空玻璃的内部设置减压橡胶球，当中空玻璃内部的压力变大时，其中填充的气体会充至减压橡胶球内部，使得减压橡胶球变大，从而降低中空玻璃内部的压力，减少玻璃本体变形破碎的风险，而减压橡胶球所在位置上方设置有透气孔，能够使得减压橡胶球处于压力平衡的状态。
18.本发明的有益效果为：
19.1、通过在玻璃本体处设置下凹点，然后在下凹点处设置渐变网点层，随后在渐变网点层涂覆油墨层，通过下凹点和渐变网点层的双层设置，能够有效的防止渐变网点在印刷时出现模糊不清的瑕疵。
20.2、通过在中空玻璃的内部设置减压橡胶球，当中空玻璃的内部压力较大时，通过减压橡胶球进行缓冲，防止压力过大导致中空玻璃出现变形破碎。
21.该装置能够有效的防止渐变网点在印刷时出现模糊不清的瑕疵，同时过减压橡胶球进行缓冲，能够防止压力过大导致中空玻璃出现变形破碎，方便使用。
22.3.其产品结构的使用方法实用、有效，提高产品的功能性及有效性。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图。
24.图2为本发明的拆分结构示意图。
25.图3为本发明的中空玻璃内部结构示意图。
26.图4为本发明的玻璃结构示意图。
27.图5为本发明图3中a处的放大结构示意图。
28.图中标号：1、框架；2、渐变机构；201、玻璃本体；202、下凹点；203、隔热板；204、防雾膜层；205、渐变网点层；206、油墨层；207、防爆膜；3、第一密封垫；4、第二密封垫；5、减压机构；501、铝隔条；502、连接板；503、减压橡胶球；504、刻度板；505、第三密封垫。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-图5所示，一种用于建筑幕墙的镀膜渐变中空玻璃，包括框架1，所述框架1的内部设置有渐变机构2，所述渐变机构2用于减少玻璃渐变的瑕疵，所述框架1的内部设置有减压机构5，所述减压机构5用于将中空玻璃内部进行压力缓冲；
31.所述渐变机构2包括玻璃本体201、下凹点202、隔热板203、防雾膜层204、渐变网点层205、油墨层206和防爆膜207，所述下凹点202位于玻璃本体201的顶端，且所述隔热板203位于玻璃本体201的底端，所述渐变网点层205位于玻璃本体201远离隔热板203的一端。
32.如图2和图4所示，所述防雾膜层204位于隔热板203的底端，所述油墨层206位于渐变网点层205的顶端，所述防爆膜207位于油墨层206的顶端，所述渐变机构2靠近框架1的一侧设置有第一密封垫3，所述渐变机构2远离第一密封垫3的一侧设置有第二密封垫4，所述第二密封垫4位于渐变机构2和减压机构5之间，通过下凹点202和渐变网点层205能够有效的减少渐变网点印刷时出现模糊不清的瑕疵。
33.如图2和图3以及图5所示，所述减压机构5包括铝隔条501、连接板502、减压橡胶球503、刻度板504和第三密封垫505，所述铝隔条501位于两个所述玻璃本体201之间，所述连接板502位于玻璃本体201的内部，所述减压橡胶球503位于连接板502的顶端，且所述减压橡胶球503的底端穿过连接板502延伸至外部，所述刻度板504位于减压橡胶球503的一侧，且所述减压橡胶球503沿连接板502的长度方向均匀设置，所述第三密封垫505位于连接板502和玻璃本体201之间，中空玻璃填充气体时，通过刻度板504度量减压橡胶球503的膨胀尺度，防止气体填充过量使得使用时产生变形。
34.工作原理：该结构设计原理及使用效果:
35.一种如上述的用于建筑墓墙的镀膜渐变中空玻璃的使用方法，包括如下:
36.s1先将渐变网点层205印刷在玻璃本体201预留好的下凹点202处，然后可将多余的印刷物擦拭干净防止渐变网点层205在印刷时产生模糊不清的瑕疵；
37.s2然后在渐变网点层205处涂抹油墨层206，通过油墨层206提高遮光效果，然后在玻璃的外部镀一层防爆膜207，从而使得玻璃在炸裂的时候碎渣不飞溅，且也能够提高玻璃本体201的防爆效果；
38.s3随后在玻璃本体201的底端设置一层隔热板203和防雾膜层204，通过防雾膜层204减少水雾在玻璃的外壁沉积，提高视野效果。
39.使用时，还包括:
40.当该产品在使用时温度变高会使得中空玻璃的内部压力变大，从而中空玻璃内部填充的气体会产生往外挤压玻璃本体201，从而在中空玻璃的内部设置减压橡胶球503，当中空玻璃内部的压力变大时，其中填充的气体会充至减压橡胶球503内部，使得减压橡胶球503变大，从而降低中空玻璃内部的压力，减少玻璃本体201变形破碎的风险，而减压橡胶球503所在位置上方设置有透气孔，能够使得减压橡胶球503处于压力平衡的状态。
41.其产品结构的使用方法实用、有效，提高产品的功能性及有效性。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。