吊扇电机及其上端盖的制作方法

1.本实用新型涉及吊扇电机技术领域，尤其涉及一种吊扇电机及其上端盖。


背景技术：

2.吊扇电机的上端盖一般用于安装扇叶。现有的吊扇电机的上端盖的安装面为平面，扇叶为水平安装，扇叶运转不平稳，噪声较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吊扇电机及其上端盖，以解决现有的吊扇电机的上端盖的安装面为平面，扇叶为水平安装，扇叶运转不平稳，噪声较大的问题。
4.为此，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种上端盖，所述上端盖的上表面设置有若干用于安装扇叶的安装槽，所述安装槽的槽底面与所述上端盖的上表面呈角度地设置，所述角度为10
°‑
20
°
；所述安装槽内还设置有预埋螺栓，所述预埋螺栓由所述上端盖的下表面穿过所述安装槽的所述槽底面伸至所述安装槽内，所述预埋螺栓与所述上端盖螺纹连接，所述预埋螺栓的轴线与所述槽底面垂直。
5.在本实用新型的一个实施例中，所述角度为11
°‑
15
°
。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述安装槽的所述槽底面固定设置有固定螺母，所述预埋螺栓穿过所述上端盖与所述固定螺母螺纹连接。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述安装槽有多个，多个所述安装槽沿所述上端盖的圆周方向均匀设置，每个所述安装槽内设置有至少两个所述预埋螺栓，至少两个所述预埋螺栓沿所述上端盖的径向间隔设置。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述上端盖的上表面还设置有若干凹槽，使得所述上端盖的上表面形成有若干加强筋。
9.在本实用新型的一个实施例中，相邻的两个所述安装槽之间设置有一个所述加强筋。
10.在本实用新型的一个实施例中，若干所述加强筋沿所述上端盖的圆周方向均匀设置，每个所述加强筋呈扇形设置。
11.本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种吊扇电机，包括上述任一实施例中的上端盖。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.区别于现有技术，应用本实用新型的技术方案，实际使用时，扇叶上设置有安装孔，扇叶设置在安装槽内且与安装槽的槽底面贴合，安装孔穿过预埋螺栓且在预埋螺栓上拧紧螺母，从而可以将扇叶安装在上端盖上，由于安装槽的槽底面与上端盖的上表面呈角度地设置，该角度为10
°‑
20
°
，且预埋螺栓的轴线与槽底面垂直，从而可以实现扇叶的倾斜安装，使得扇叶经受风阻能力更强，更能确保风对每片扇叶压力相同，吊扇电机运转更平稳，静音效果较好。另外，也可以提高扇叶的风速流量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一实施例中吊扇电机的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参见图1所示，本实用新型的一实施例中提供的一种吊扇电机，包括上端盖1、壳体
2、下端盖3、电机轴4、转子组件(未图示)和定子组件(未图示)。壳体2套设在电机轴4的外侧。上端盖1和下端盖3分别通过轴承可转动地设置在电机轴4上，且上端盖1设置在壳体2的上端，下端盖3设置在壳体2的下端。定子组件设置在电机轴4上。转子组件设置在壳体2的内壁上，且与定子组件配合设置。
23.上端盖1的上表面设置有若干用于安装扇叶的安装槽11，安装槽11的槽底面与上端盖1的上表面呈角度地设置，该角度为10
°‑
20
°
。安装槽11内还设置有预埋螺栓12，预埋螺栓12由上端盖1的下表面穿过安装槽11的槽底面伸至安装槽11内，预埋螺栓12与上端盖1螺纹连接，预埋螺栓12的轴线与槽底面垂直。
24.上述吊扇电机及其上端盖，实际使用时，扇叶上设置有安装孔，扇叶设置在安装槽11内且与安装槽11的槽底面贴合，安装孔穿过预埋螺栓12且在预埋螺栓12上拧紧螺母，从而可以将扇叶安装在上端盖1上，由于安装槽11的槽底面与上端盖1的上表面呈角度地设置，该角度为10
°‑
20
°
，且预埋螺栓12的轴线与槽底面垂直，从而可以实现扇叶的倾斜安装，使得扇叶经受风阻能力更强，更能确保风对每片扇叶压力相同，吊扇电机运转更平稳，静音效果较好。另外，也可以提高扇叶的风速流量。
25.本实用新型的实施例中，角度为11
°‑
15
°
。
26.本实用新型的实施例中，安装槽11的槽底面固定设置有固定螺母(图未标)，预埋螺栓12穿过上端盖1与固定螺母螺纹连接。
27.本实用新型的实施例中，安装槽11有多个，多个安装槽11沿上端盖1的圆周方向均匀设置，每个安装槽11内设置有至少两个预埋螺栓12，至少两个预埋螺栓12沿上端盖1的径向间隔设置。具体地，安装槽11有6个，每个安装槽11内有2个预埋螺栓12。
28.本实用新型的实施例中，上端盖1的上表面还设置有若干凹槽(图未标)，从而使得上端盖1的上表面形成有若干加强筋13。如此，可以加强上端盖1的结构强度。
29.进一步地，相邻的两个安装槽11之间设置有一个加强筋13。
30.进一步地，若干加强筋13沿上端盖1的圆周方向均匀设置，每个加强筋13呈扇形设置。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。