一种氧化纯度自动检测装置的制作方法

1.本实用新型属于氧气纯度检测技术领域，具体涉及一种氧化纯度自动检测装置。


背景技术：

2.氧气是氧元素形成的一种单质，化学式o2，其化学性质比较活泼，与大部分的元素都能与氧气反应。常温下不是很活泼，与许多物质都不易作用。但在高温下则很活泼，能与多种元素直接化合，这与氧原子的电负性仅次于氟有关。
3.氧气是无色无味气体，是氧元素最常见的单质形态。熔点-218.4℃，沸点-183℃。不易溶于水，1l水中溶解约30ml氧气。在空气中氧气约占21%。液氧为天蓝色。固氧为蓝色晶体。
4.中国专利申请号为202020908673.8公开了一种氧气纯度检测装置，其设置的检测装置在对设备清洁时无法对设备内壁进行清洁，从而导致检测的氧气纯度产生误差；其设置的检测装置对于不同深度的氧气纯度进行检测时，需要单独的与检测接头逐一安装，检测效率慢。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种氧化纯度自动检测装置，具有检测装置带清洁功能以及检测装置对不同深度的氧气浓度检测更加方便快捷的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化纯度自动检测装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有清洁组件；所述清洁组件包括环形槽、连接杆、环形安装架、固定块、转动杆、固定耳和清洁刷，其中，所述罐体的内部设置有安装板，所述安装板与罐体通过固定块固定连接，所述安装板与罐体的连接处设置有环形槽，所述环形槽的内部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的表面位于安装板的下端设置有清洁刷，所述转动杆的上端设置有连接杆，所述连接杆的侧边设置有环形安装架。
7.优选的，所述清洁组件还包括固定螺栓和固定耳，所述罐体的侧边设置有固定耳，两组所述固定耳通过固定螺栓固定连接。
8.优选的，所述转动杆的表面位于环形槽的位置设置有限位块。
9.优选的，所述罐体的内部侧边设置有深度调节组件；所述深度调节组件包括限位槽、输出管头、电机、安装块、连接管、滑块和丝杆，其中，所述罐体的内部侧边设置有安装块，所述安装块的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部纵向设置有丝杆，所述丝杆的上端设置有电机，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的一端位于罐体的内部设置有输出管头，所述滑块的另一端位于罐体的外部设置有连接管。
10.优选的，所述安装块通过限位槽与安装块滑动连接。
11.优选的，所述丝杆的下端通过轴承与安装块转动连接，所述滑块通过螺纹啮合连接的方式与丝杆转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了清洁组件，该组件可以对检测装置进行清洁，方便使检测装置对氧气纯度的检测更加精准，通过设置了环形安装架、限位块、环形滑槽和固定块，可以实现对罐体内壁的清洁，通过设置了固定耳和固定螺栓，可以方便对罐体进行密封，避免氧气从罐体外泄。
14.2、本实用新型通过设置了深度调节组件，该组件可以对罐体内部不同深度的氧气进行检测，只需将连接管与检测头进行连接，通过对滑块进行升降调节，即可对罐体内部不同深度的氧气浓度进行精准检测，同时检测过程更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型清洁组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型清洁刷位置的结构示意图；
18.图4为本实用新型深度调节组件的结构示意图；
19.图中：1、罐体；2、清洁组件；201、环形槽；202、连接杆；203、环形安装架；204、固定块；205、转动杆；206、固定螺栓；207、限位块；208、安装板；209、固定耳；210、清洁刷；3、深度调节组件；31、限位槽；32、输出管头；33、电机；34、安装块；35、连接管；36、滑块；37、丝杆；38、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1、2、3、4，本实用新型提供以下技术方案：一种氧化纯度自动检测装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有清洁组件2；清洁组件2包括环形槽201、连接杆202、环形安装架203、固定块204、转动杆205、固定耳209和清洁刷210，其中，罐体1的内部设置有安装板208，安装板208与罐体1通过固定块204固定连接，安装板208与罐体1的连接处设置有环形槽201，环形槽201的内部贯穿设置有转动杆205，转动杆205的表面位于安装板208的下端设置有清洁刷210，转动杆205的上端设置有连接杆202，连接杆202的侧边设置有环形安装架203。
23.具体的，清洁组件2还包括固定螺栓206和固定耳209，罐体1的侧边设置有固定耳209，两组固定耳209通过固定螺栓206固定连接，
24.通过采用上述技术方案，可以避免罐体1内部的氧气产生泄露。
25.具体的，转动杆205的表面位于环形槽201的位置设置有限位块207，
26.通过采用上述技术方案，可以对清洁刷210进行限位，以便通过清洁刷210对罐体1的内壁进行清洁。
27.本实施例在使用时，当需要对罐体1进行清洁时，松开固定螺栓206，从而将罐体1
打开，通过转动环形安装架203，环形安装架203带动连接杆202转动，连接杆202转动带动转动杆205转动，通过设置了环形槽201、限位块207和固定块204，可以使环形安装架203的转动过程更加稳定，转动杆205转动带动清洁刷210转动，从而对罐体1的内壁进行清洁，以便检测装置对罐体1内部的氧气纯度进行检测时数据能够更加精准；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1的不同之处在于：罐体1的内部侧边设置有深度调节组件3；深度调节组件3包括限位槽31、输出管头32、电机33、安装块34、连接管35、滑块36和丝杆37，其中，罐体1的内部侧边设置有安装块34，安装块34的内部设置有限位槽31，限位槽31的内部纵向设置有丝杆37，丝杆37的上端设置有电机33，丝杆37的表面设置有滑块36，滑块36的一端位于罐体1的内部设置有输出管头32，滑块36的另一端位于罐体1的外部设置有连接管35，
30.通过采用上述技术方案，可以对罐体1内部不同深度的氧气纯度进行检测。
31.具体的，安装块34通过限位槽31与安装块34滑动连接，
32.通过采用上述技术方案，可以使安装块34能够更加稳定的进行升降。
33.具体的，丝杆37的下端通过轴承38与安装块34转动连接，滑块36通过螺纹啮合连接的方式与丝杆37转动连接，
34.通过采用上述技术方案，丝杆37转动能够带动滑块36在丝杆37上进行滑动升降。
35.本实施例在使用时，打开电机33，电机33带动丝杆37转动，通过将安装块34通过限位槽31与安装块34滑动连接，可以使安装块34能够更加稳定的进行升降，通过在丝杆37的下端通过轴承38与安装块34转动连接，滑块36通过螺纹啮合连接的方式与丝杆37转动连接，可以使丝杆37转动能够带动滑块36在丝杆37上进行滑动升降，此时将连接管35与检测头进行连接，从而对罐体1内部不同深度的氧气纯度进行检测，且检测过程更加方便。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当需要对罐体1进行清洁时，松开固定螺栓206，从而将罐体1打开，通过转动环形安装架203，环形安装架203带动连接杆202转动，连接杆202转动带动转动杆205转动，通过设置了环形槽201、限位块207和固定块204，可以使环形安装架203的转动过程更加稳定，转动杆205转动带动清洁刷210转动，从而对罐体1的内壁进行清洁，以便检测装置对罐体1内部的氧气纯度进行检测时数据能够更加精准；打开电机33，电机33带动丝杆37转动，通过将安装块34通过限位槽31与安装块34滑动连接，可以使安装块34能够更加稳定的进行升降，通过在丝杆37的下端通过轴承38与安装块34转动连接，滑块36通过螺纹啮合连接的方式与丝杆37转动连接，可以使丝杆37转动能够带动滑块36在丝杆37上进行滑动升降，此时将连接管35与检测头进行连接，从而对罐体1内部不同深度的氧气纯度进行检测，且检测过程更加方便。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。