一种工程检测用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程检测技术领域，具体为一种工程检测用取样装置。


背景技术：

2.为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程会对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构等进行检测，在检测时，通常需要用到取样装置，以便对建筑结构的内部进行检测。
3.现有的环境检测用取样装置在使用时，需要使用旋转式空心钻头对地取样，当钻头遇到坚硬的物体时，钻头容易发生较大的磨损，影响钻头的使用寿命，增加了使用成本，另外取样装置通过滚轮固定在底面，容易发生轻微位移，进而影响钻头钻孔时竖直向下的角度，造成钻头损坏，因此需要一种工程检测用取样装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程检测用取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工程检测用取样装置，包括u形板，所述u形板前表面的右端固定安装有两组前后对称的第一导杆，两组所述第一导杆的中间滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的内部中间固定安装有柴油机，所述柴油机的下表面转动安装有转轴，所述转轴的中部固定安装有缓冲组件，所述转轴的底部固定安装有空心钻头，两组所述第一导杆的顶部固定安装有方形顶板，所述第一滑块上表面的左端活动安装有螺纹固定在方形顶板内部的第一螺纹调节杆，所述u形板上表面的中部对称分布有两组固定组件。
7.优选的，所述缓冲组件包括套筒，所述套筒固定安装在转轴的中部，所述套筒的下表面开设有限位滑腔，所述限位滑腔的内壁底部固定安装有强力弹簧，所述强力弹簧的另一端与滑动安装在限位滑腔中的缓冲块固定。
8.优选的，所述缓冲块与限位滑腔之间通过强力弹簧弹性连接。
9.优选的，所述限位滑腔的内壁上开设有四组延其中心轴线环形分布的四组条形凹槽，每组所述条形凹槽的内部均滑动安装有一组条形凸块，所述条形凸块与缓冲块一体成型。
10.优选的，所述固定组件包括两组对称分布的第二导杆，两组所述第二导杆对称分布在u形板的上表面，两组所述第二导杆的中间滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上表面的中部开设有圆形限位孔。
11.优选的，所述方形顶板上表面前后两端的中部开设有两组对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁中螺纹固定有第二螺纹调节杆。
12.优选的，所述第二螺纹调节杆的顶部固定安装有圆形状的调节轮，所述第二螺纹调节杆的底部活动安装在圆形限位孔的内壁中。
13.优选的，所述第二滑块远离u形板一侧表面的中部固定安装有竖直向下的l形板。
14.优选的，所述l形板的下表面固定安装有条形皮垫。
15.优选的，所述u形板下表面的四个拐角处均固定安装有一组滚轮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，通过设置的固定组件，能够在取样装置移动后通过下移固定装置增加地面与取样装置的接触面，进而增加取样装置使用时整体的稳定性，解决了滚轮产生轻微位移造成钻头损坏的问题，设计更加人性化。
18.2.本实用新型中，通过设置的缓冲组件，能够通过缓冲弹簧缓冲空心钻头钻孔遇到坚硬物体时的冲击力，避免空心钻头短时间受到较大磨损，增加了钻头的使用寿命，并且设置的条形凸块与条形凹槽，能够保证钻头跟随转轴转动时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中固定组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中缓冲组件的拆分结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中套筒和缓冲块的平面结构示意图。
23.图中：1、u形板；2、第一导杆；3、第一滑块；4、柴油机；5、转轴；6、缓冲组件；7、空心钻头；8、第一螺纹调节杆；9、固定组件；10、方形顶板；11、滚轮；61、套筒；62、限位滑腔；63、强力弹簧；64、缓冲块；65、条形凸块；66、条形凹槽；91、第二导杆；92、第二滑块；93、l形板；94、螺纹孔；95、第二螺纹调节杆；96、调节轮；97、圆形限位孔；98、条形皮垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种工程检测用取样装置技术方案：
29.一种工程检测用取样装置，包括u形板1，u形板1前表面的右端固定安装有两组前后对称的第一导杆2，两组第一导杆2的中间滑动安装有第一滑块3，第一滑块3的内部中间固定安装有柴油机4，柴油机4的下表面转动安装有转轴5，转轴5的中部固定安装有缓冲组件6，转轴5的底部固定安装有空心钻头7，两组第一导杆2的顶部固定安装有方形顶板10，第一滑块3上表面的左端活动安装有螺纹固定在方形顶板10内部的第一螺纹调节杆8，u形板1上表面的中部对称分布有两组固定组件9，便于进一步固定取样装置。
30.本实施例中，请参照图3和图4，缓冲组件6包括套筒61，套筒61固定安装在转轴5的中部，套筒61的下表面开设有限位滑腔62，限位滑腔62的内壁底部固定安装有强力弹簧63，强力弹簧63的另一端与滑动安装在限位滑腔62中的缓冲块64固定，缓冲块64与限位滑腔62之间通过强力弹簧63弹性连接，当空心钻头7遇到坚硬物体时，此时缓冲块64挤压强力弹簧63，并且通过条形凸块65与条形凹槽66在限位滑腔62中上下滑动，避免空心钻头7短时间内发生较大磨损，增加使用寿命。
31.本实施例中，请参照图3和图4，限位滑腔62的内壁上开设有四组延其中心轴线环形分布的四组条形凹槽66，每组条形凹槽66的内部均滑动安装有一组条形凸块65，条形凸块65与缓冲块64一体成型，转轴5带动空心钻头7转动时，套筒61内壁中的条形凹槽66带动条形凸块65转动，条形凸块65继续通过转轴5带动空心钻头7转动。
32.本实施例中，请参照图1和图2，固定组件9包括两组对称分布的第二导杆91，两组第二导杆91对称分布在u形板1的上表面，两组第二导杆91的中间滑动安装有第二滑块92，第二滑块92上表面的中部开设有圆形限位孔97，方形顶板10上表面前后两端的中部开设有两组对称分布的螺纹孔94，螺纹孔94的内壁中螺纹固定有第二螺纹调节杆95，转动调节轮96，调节轮96带动第二螺纹调节杆95在螺纹孔94中转动，同时第二螺纹调节杆95的底部在第二滑块92上的圆形限位孔97中转动，在螺纹的作用下，第二螺纹调节杆95推动第二滑块92向地面移动，便于对取样装置进行进一步固定。
33.本实施例中，请参照图1和图2，第二螺纹调节杆95的顶部固定安装有圆形状的调节轮96，第二螺纹调节杆95的底部活动安装在圆形限位孔97的内壁中，转动调节轮96，调节轮96带动第二螺纹调节杆95在螺纹孔94中转动，同时第二螺纹调节杆95的底部在第二滑块92上的圆形限位孔97中转动，便于推动第二滑块92。
34.本实施例中，请参照图1和图2，第二滑块92远离u形板1一侧表面的中部固定安装有竖直向下的l形板93，l形板93的下表面固定安装有条形皮垫98，u形板1下表面的四个拐角处均固定安装有一组滚轮11，便于移动取样装置至合适位置处，条形皮垫98能够增加取样装置与地面之间的摩擦力。
35.本实用新型工作原理：使用时，首先通过滚轮11移动该取样装置至取样位置处，随后转动调节轮96，调节轮96带动第二螺纹调节杆95在螺纹孔94中转动，同时第二螺纹调节杆95的底部在第二滑块92上的圆形限位孔97中转动，在螺纹的作用下，第二螺纹调节杆95推动第二滑块92向地面移动，直至l形板93底部的条形皮垫98与地面充分接触，随后启动柴油机4，柴油机4通过转轴5带动空心钻头7转动，当空心钻头7遇到坚硬物体时，此时缓冲块64挤压强力弹簧63，并且通过条形凸块65与条形凹槽66在限位滑腔62中上下滑动，避免空心钻头7短时间内发生较大磨损，设计更加人性化。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。