一种建设工程碳工程排放处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳排放处理领域，更具体地说，涉及一种建设工程碳工程排放处理装置。


背景技术：

2.碳排放指二氧化碳等温室气体的排放，碳排放量过多后会使地球形成“温室效应”，因此各个国家都在积极控制碳排放，碳排放主要来源于工业生产、汽车尾气、建筑工程等。建筑工程中产生的碳排放通常利用氢氧化钙与碳废气进行反应产生白色沉淀物碳酸钙，以此对碳废气进行处理，在现有技术公开号为cn215506312u的专利文献提供一种建设工程碳工程排放处理装置，该装置通过设置过滤机构和搅拌机构，使碳废气与氢氧化钙溶液完全反应，从而提高该装置的实用性；通过设置收集机构，使沉淀物被排出清理，提高溶液处理废气的效率，从而提高该装置的使用性。
3.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在清除沉淀物时，需要先停止碳废气的处理工作，并将反应溶液抽送至处理箱内，此举不仅延误了碳废气的处理效率，同时增加不必要的能源消耗，实用性较差。鉴于此，我们提出一种建设工程碳工程排放处理装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种建设工程碳工程排放处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种建设工程碳工程排放处理装置，包括处理罐，所述处理罐左侧安装有增压泵，所述增压泵输出端连接有进气管，所述进气管穿进处理罐内并连接有呈空腔结构的锥型盘，所述锥型盘顶面开设有多个微孔，所述锥型盘右部连接有转动座，所述转动座上连接有l型杆，所述l型杆上设有搅拌机构，所述处理罐底面连接有收集槽，所述收集槽下部连接有开关阀，所述收集槽前部滑动连接有齿条，所述齿条上设有限位机构，所述限位机构包括多个与收集槽插接配合的固定杆，所述齿条上侧啮合连接有多个齿轮，所述齿轮后侧连接有z型板。
8.优选地，所述处理罐底面固设有支腿，所述处理罐上部左侧连接有进液管，所述处理罐上部右侧连接有排气管。
9.优选地，所述进气管右部内固设有单向阀，所述进气管右端通过水封连接件与锥型盘连接。
10.优选地，所述l型杆下端连接有固定球，所述固定球与转动座转动连接。
11.优选地，所述搅拌机构包括安装与处理罐顶面的电机，所述电机输出端穿进处理罐内并连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌棍，且所述转轴下端与l型杆连接。
12.优选地，所述固定杆与收集槽前壁开设的限位槽插接配合，所述固定杆与齿条滑动连接，且所述固定杆前部套设有弹簧，多个所述固定杆前端通过把手连接，且所述弹簧两端分别与齿条、把手连接。
13.优选地，所述z型板与收集槽内部转动连接，所述z型板前后壁均与收集槽内壁摩擦接触，相邻的两个所述z型板之间紧密抵接，且位于两侧的所述z型板与收集槽内壁连接的档条紧密抵接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型通过带动固定杆向前侧滑动，再拉动齿条移动，齿条带动与齿轮连接的z型板转动，多个z型板转动至相互抵接后，收集槽上部与z型板配合形成密封状态，从而可将收集槽下部堆积的沉淀物通过开关阀排出，从而实现了在不影响对碳废气处理的情况下进行沉淀物清理，进而提高了碳废气的处理效率，节省了能源消耗，实用性好。
17.2、本实用新型通过转轴带动l型杆转动，l型杆带动锥型盘转动，使得锥型盘内喷出的气体充分的与氢氧化钙溶液反应，同时搅拌棍转动，可加速沉淀物的沉淀速度，进一步提高了碳废气处理效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的处理罐、收集槽结构解剖示意图；
20.图3为本实用新型的锥型盘、转动座、l型杆结构示意图；
21.图4为本实用新型的收集槽结构解剖示意图；
22.图5为本实用新型的齿条、限位机构拆分示意图；
23.图中标号说明：1、处理罐；2、进液管；3、排气管；4、增压泵；5、进气管；6、单向阀；7、锥型盘；8、微孔；9、转动座；10、l型杆；11、固定球；12、搅拌机构；1201、电机；1202、转轴；1203、搅拌棍；13、收集槽；1301、限位槽；14、开关阀；15、齿条；16、限位机构；1601、固定杆；1602、弹簧；1603、把手；17、齿轮；18、z型板；19、档条。
具体实施方式
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种建设工程碳工程排放处理装置，包括处理罐1，处理罐1左侧安装有增压泵4，增压泵4输出端连接有进气管5，进气管5穿进处理罐1内并连接有呈空腔结构的锥型盘7，锥型盘7顶面开设有多个微孔8，锥型盘7右部连接有转动座9，转动座9上连接有l型杆10，l型杆10上设有搅拌机构12，处理罐1底面连接有收集槽13，收集槽13下部连接有开关阀14，收集槽13前部滑动连接有齿条15，齿条15上设有限位机构16，限位机构16包括多个与收集槽13插接配合的固定杆1601，齿条15上侧啮合连接有多个齿轮17，齿轮17后侧连接有z型板18。
26.增压泵4将碳废气增压后通过锥型盘7排出，电机1201通过转轴1201带动l型杆10转动，l型杆10与转动座9配合带动锥型盘7转动，使得锥型盘7排出的气体可充分与处理罐1内的溶液接触，拉动把手1603带动固定杆1601与限位槽1301连接脱离，齿条15可向左滑动，
齿条15带动与齿轮17连接的z型板18转动，多个z型板18转动至相互抵接时，z型板18与收集槽13配合形成密封状态，可防止溶液向下渗漏，打开开关阀14后可将堆积在收集槽13下部的沉淀物排出。
27.具体的，处理罐1底面固设有支腿，处理罐1上部左侧连接有进液管2，处理罐1上部右侧连接有排气管3。进液管2用于添加氢氧化钙溶液，且进液管2上螺纹连接有密封盖，排气管3用于排出反应后的气体。
28.进一步的，进气管5右部内固设有单向阀6，进气管5右端通过水封连接件与锥型盘7连接。进气管5停止进气时，单向阀6将进气管5分隔，防止溶液通过进气管5流出。
29.再进一步的，l型杆10下端连接有固定球11，固定球11与转动座9转动连接。固定球11与转动座9配合使得l型杆10转动时带动倾斜的锥型盘7进行转动，增加微孔8排出的气体的扩散范围。
30.更进一步的，搅拌机构12包括安装与处理罐1顶面的电机1201，电机1201输出端穿进处理罐1内并连接有转轴1202，转轴1202上固定连接有多个搅拌棍1203，且转轴1202下端与l型杆10连接。搅拌棍1203转动可加速气体与溶液的反应速率同时增加沉淀物的沉淀速度。
31.更进一步的，固定杆1601与收集槽13前壁开设的限位槽1301插接配合，固定杆1601与齿条15滑动连接，且固定杆1601前部套设有弹簧1602，多个固定杆1601前端通过把手1603连接，且弹簧1602两端分别与齿条15、把手1603连接。固定杆1601的数量为两个，限位槽1301的数量为等间距分布的三个，两个固定杆1601分别与中间及右侧的限位槽1301插接时，齿条15带动z型板18呈竖直状态，两个固定杆1601分别与左侧及中间的限位槽1301插接时，齿条15带动z型板18呈水平状态。
32.更进一步的，z型板18与收集槽13内部转动连接，z型板18前后壁均与收集槽13内壁摩擦接触，相邻的两个z型板18之间紧密抵接，且位于两侧的z型板18与收集槽13内壁连接的档条19紧密抵接。z型杆18的前后壁及左右侧均固设有密封条，增加与收集槽13、档条19抵接时的密封性。
33.工作原理：本实用新型在使用时，增压泵4输入端将外部的碳废气增压后排放至进气管5内，当进气管5内的压力大于单向阀6的阻力时，碳废气进入锥型盘7中并通过微孔8排出；
34.电机1201通过转轴1201带动搅拌棍1203及l型杆10转动，l型杆10与转动座9配合带动锥型盘7转动，使得倾斜的锥型盘7在转动的同时哦爱出气体，使得气体可充分与处理罐1内的溶液接触，搅拌棍1203转动可加速气体与溶液的反应速率同时增加沉淀物的沉淀速度，沉淀物沉淀到收集槽13的底部；
35.拉动把手1603带动固定杆1601与限位槽1301连接脱离，齿条15可向左滑动，齿条15带动与齿轮17连接的z型板18转动，多个z型板18转动至相互抵接时，z型板18与收集槽13配合形成密封状态，可防止溶液向下渗漏，打开开关阀14后可将堆积在收集槽13下部的沉淀物排出。