一种管幕快速施工方法与流程

技术特征：
1.一种管幕快速施工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、根据隧道长度构筑始发井(1)和接收井(2)；s2、根据设计的管幕形状和尺寸，在始发井(1)和接收井(2)内壁进行精确的测量放线，并标记钢管打入的位置，形成管幕轮廓；s3、将定向钻头(3)沿着管幕轮廓由始发井(1)朝向接收井(2)横向钻进，准确贯穿围岩体并得到长条形槽孔；s4、制作第一钢管组合(4)，在接收井(2)内将第一钢管组合(4)的一端与定向钻头(3)固定，利用定向钻头(3)回拖带动第一钢管组合(4)插入长条形槽孔内；s5、间隔一组管位，重复s3、s4步骤，直至管幕轮廓内的第一钢管组合(4)全部施工完毕；s6、制作第二钢管组合(5)，并以相同的方式在相邻的两个第一钢管组合(4)之间插打第二钢管组合(5)，完成整个管幕墙施工；s7、管幕墙施工完毕后，封堵钢管两端头，从管中段向两端后退式加压注浆。2.根据权利要求1所述的一种管幕快速施工方法，其特征在于：在步骤s2中，待管幕轮廓成形后，沿着管幕轮廓的内外边界打入限位钢板(6)或管幕门框。3.根据权利要求1所述的一种管幕快速施工方法，其特征在于：所述第一钢管组合(4)和所述第二钢管组合(5)均由顶管(41)和连接件(42)组成，且第一钢管组合(4)为连接件-顶管-连接件型结构，第二钢管组合(5)为顶管-连接件-顶管型结构。4.根据权利要求3所述的一种管幕快速施工方法，其特征在于：所述连接件(42)包括腹板(421)和弧形板(422)，腹板(421)两端对称设置有两个弧形板(422)，且腹板(421)端部与弧形板(422)内侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种管幕快速施工方法，其特征在于：所述顶管(41)两侧分别对称固设有两个限位翼板(43)，且限位翼板(43)与所述弧形板(422)卡接。6.根据权利要求5所述的一种管幕快速施工方法，其特征在于：所述顶管(41)、所述腹板(421)和所述弧形板(422)上均沿长度方向开设有两个以上的注浆孔(44)，且注浆孔(44)呈梅花形布置。

技术总结
本发明公开了一种管幕快速施工方法，包括以下步骤：构筑始发井和接收井；测量放线，标记钢管打入的位置，形成管幕轮廓；定向钻头沿着管幕轮廓由始发井朝向接收井横向钻进，得到长条形槽孔；制作第一钢管组合，在接收井内将第一钢管组合与定向钻头固定，利用定向钻头回拖带动第一钢管组合插入长条形槽孔内；间隔一组管位，重复上述步骤，直至管幕轮廓内的第一钢管组合全部施工完毕；制作第二钢管组合，并以相同的方式在相邻的两个第一钢管组合之间插打第二钢管组合；管幕墙施工完毕后，封堵钢管两端头，从管中段向两端后退式加压注浆。本发明中，利用定向钻机即可沿管幕轮廓钻孔，大幅提高了管幕施工的精度和效率，缩短施工周期。缩短施工周期。缩短施工周期。


技术研发人员：梁欢 洪汉江 陈忠章 麦宇博 林俊翔 陈鹏辉 何必伍 王玮琛 欧阳卓铿 蔡文卫
受保护的技术使用者：广州市市政集团有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/16