一种高精度袋装产品复检秤的制作方法

1.本实用新型涉及称重装置技术领域，具体涉及一种高精度袋装产品复检秤。


背景技术：

2.袋装产品如面粉等在出厂时，需要采用复检秤对产品进行称重复检，以保证产品重量的合格，确保产品重量误差在合理范围之内，复检秤一般设置在包装工序后，产品经复检后进行装车或者码垛。
3.现有的复检秤，称重精度不高，容易导致出厂的产品重量误差较大，不利于提高产品一致性，影响客户满意度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高精度袋装产品复检秤，解决现有的复检秤精度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种高精度袋装产品复检秤，包括底座、输送机构和称重机构，所述称重机构设在所述底座上，所述输送机构设在所述称重机构上；所述称重机构包括称重传感器和缓冲件，所述称重传感器设在所述底座上，通过所述缓冲件与所述输送机构弹性连接；所述输送机构包括输送机架、主动输送辊筒、从动输送辊筒、皮带和驱动装置，所述主动输送辊筒和所述从动输送辊筒分别设在所述输送机架的两端，所述皮带套设在所述主动输送辊筒和所述从动输送辊筒之间，所述驱动装置与所述主动输送辊筒传动连接。
7.进一步地，所述缓冲件包括上套筒、下支撑杆和缓冲球，所述上套筒的上端连接在所述输送机架上，所述下支撑杆的下端连接在所述称重传感器上，所述上套筒的下端和所述下支撑杆的上端均设有凹槽，所述缓冲球设在所述凹槽中，所述上套筒和所述下支撑杆通过所述缓冲球弹性连接。
8.进一步地，所述输送机架和所述底座之间还设有支撑板，所述支撑板呈u形，上端与所述输送机架连接，所述支撑板的下端沿所述底座长度方向设有直槽口，所述支撑板与所述底座通过螺栓连接，螺栓穿过直槽口与所述底座连接。
9.进一步地，所述输送机架的两侧设有竖直的立柱，所述立柱上设有护栏。
10.进一步地，所述立柱上沿上下方向设有多个安装孔，所述护栏通过螺栓穿过安装孔与所述立柱连接。
11.进一步地，所述立柱有两个，其中一侧的两个所述立柱之间设有安装杆，所述安装杆上设有光电传感器，所述光电传感器有三个，其中，所述安装杆的两端各设有一个，用于监测袋装产品的进入和输出，所述安装杆的中间设有一个，用于监测袋装产品在所述皮带上的位置。
12.进一步地，所述安装杆上设有滑轨，所述光电传感器滑动设置在所述安装杆上。
13.进一步地，所述驱动装置包括伺服电机和行星减速器，所述伺服电机通过所述行
星减速器与所述主动输送辊筒传动连接。
14.进一步地，所述底座外侧周向设有保护板。
15.进一步地，所述皮带表面设有草纹。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的高精度袋装产品复检秤，通过输送机构对袋装产品进行输送，通过称重机构对袋装产品进行称重，在袋装产品进入输送机构的皮带上后，会对输送机构造成一定的冲击，从而影响称重精度，通过设置称重传感器和缓冲件，称重传感器一端固定在底座上，另一端通过缓冲件与输送机构连接，使得称重传感器与输送机构形成弹性连接，从而能够抵抗一定的冲击，进而提高称重精度。
18.进一步地，通过设置光电传感器，确保袋装产品位于皮带的中间位置时进行称重，进一步提高了称重精度。
19.进一步地，通过在输送机架和底座之间设置的支撑板，能够使得复检秤具有一定的抗过载性能。
附图说明
20.图1是本实用新型高精度袋装产品复检秤的结构示意图；
21.图2是图1去掉保护板后的结构示意图；
22.图3是本实用新型高精度袋装产品复检秤剖面示意图；
23.图4是本实用新型高精度袋装产品复检秤另一角度的结构示意图；
24.图5是图4中a处的结构示意图；
25.图6是本实用新型高精度袋装产品复检秤中支撑板的结构示意图。
26.图中各标记对应的名称：
27.1、底座，21、称重传感器，22、缓冲件，221、上套筒，222、下支撑杆，223、缓冲球，31、输送机架，32、主动输送辊筒，33、从动输送辊筒，34、皮带，35、伺服电机，36、行星减速器，4、支撑板，41、直槽口，5、立柱，51、安装孔，6、护栏，7、安装杆，8、光电传感器，9、保护板，10、控制台，11、警示灯。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型的实施例1：
30.本实用新型实施例中的高精度袋装产品复检秤，主要应用在面粉厂中，设置在面粉包装机后面，通过输送机构对面粉进行输送，通过称重机构对面粉进行称重，能够做到对完成包装的面粉进行快速准确称重复检，以判断面粉重量是否合格。
31.具体地，如图1和图2所示，高精度袋装产品复检秤，包括底座1、输送机构和称重机构，称重机构设在底座1上，输送机构设在称重机构上，称重机构包括称重传感器21和缓冲件22，称重传感器21设在底座1上，通过缓冲件22与输送机构弹性连接，输送机构包括输送
机架31、主动输送辊筒32、从动输送辊筒33、皮带34和驱动装置，主动输送辊筒32和从动输送辊筒33分别设在输送机架31的两端，皮带34套设在主动输送辊筒32和从动输送辊筒33之间，驱动装置和主动输送辊筒32传动连接。
32.通过在传感器与输送机构之间设置缓冲件22，能够使得复检秤具有抗冲击的能力，确保称重的准确。
33.如图3所示，缓冲件22包括上套筒221、下支撑杆222和缓冲球223，上套筒221的上端连接在输送机架31上，下支撑杆222的下端与称重传感器21连接，上套筒221的下端和下支撑杆222的上端均设有凹槽，缓冲球223设在凹槽中，上套筒221和下支撑杆222通过缓冲球223弹性连接。
34.本实施例中，称重传感器21采用型号为bm11的称重传感器21，称重量为25kg，称重精度能够做到5
‰
以内，并且通过设置缓冲球223，当面粉带进入输送带时，能够抵消一部分冲击，同时，称重传感器21设有四个，底座1呈矩形，在底座1的四个角上各设有一个称重传感器21，有利于提高称重的精确程度。
35.如图4－图6所示，在输送机架31和底座1之间设有支撑板4，支撑板4呈u形，上端与输送机架31连接，下端通过螺栓与底座1连接，螺栓的下端通过两个螺母固定在底座1上，使得支撑板4与底座1之间具有一定距离，从而使支撑板4能够在上下方向上有一定的活动范围，使得整个复检秤具有一定的抗过载能力，避免称重传感器21损坏。
36.在面粉袋经输送带进入皮带34上时，具有一定的初始速度，容易造成输送机构产生位移，本实施例中，图6所示，在支撑板4的下端沿底座1长度方向设有直槽口41，螺栓穿过直槽口41将支撑板4和底座1连接起来，通过设置的直槽口41，能够允许输送机构移动一定范围，同时能够对输送机构进行限位，使得整个复检秤具有一定的抗水平位移的能力，有利于提高复检秤的精确程度。
37.如图2所示，在输送机架31的两侧设有竖直的立柱5，立柱5上设有护栏6，护栏6起到对面粉袋的支撑作用，避免面粉袋倾倒，同时，在立柱5上沿上下方向设有多个安装孔51，护栏6通过螺栓穿过安装孔51与立柱5连接，可根据实际情况调整护栏6的高度，适用不同的称重情况。
38.为进一步提高称重的精度，本实施例中，立柱5有两个，其中一侧的两个立柱5之间架设有安装杆7，安装杆7上设有光电传感器8，本实施例中，光电传感器8有三个，在安装杆7的两端各设有一个，用于监测面粉袋的进入和输出，在安装杆7的中间设有一个，用于监测面粉袋在皮带34上的位置，确保面粉袋位于皮带34的中心位置，以确保称重的精度。
39.为适应不同的面粉袋的称重需求，本实施例中，在安装杆7上设有滑轨，光电传感器8滑动设在滑轨上，从而可根据实际使用情况对光电传感器8的位置进行调节。
40.实际使用中，为确保称重的精度，一般面粉袋进入皮带34上进行称重时，需要在皮带34上停留几秒，本实施例中，为提高称重效率，驱动装置包括伺服电机35和行星减速器36，伺服电机35通过行星减速器36与主动输送辊筒32传动连接，相比与传统的复检秤采用的电机，伺服电机35能够实现皮带34的快速停止和快速启动，有利于提高称重效率，本实施例中的复检秤，能够做到20包/min的称重效率。
41.由于复检秤的使用环境粉尘较大，为避免粉尘对称重传感器21的精度的影响，在底座1的外侧周向设有保护板9，通过保护板9对底座1进行保护，同时有一定的防尘效果。
42.为避免面粉袋输送到皮带34上时，与皮带34不产生相对滑移，提高称重精度，本实施例中，在皮带34的表面设有草纹，通过设置草纹，提高了皮带34与面粉袋之间的摩擦力，避免了皮带34与面粉袋产生相对滑移。
43.工作原理：
44.实际使用时，完成包装工序的面粉袋被输送至复检秤上，先进入皮带34上，面粉袋会对皮带34产生一定的冲击，通过设置的缓冲球223，能够允许输送机构有一定的移动，还能够抵抗一定的震动，设置在输送机架31与底座1之间的支撑板4，能够起到对称重传感器21的支撑作用，具有一定的抗过载能力，支撑板4的下端设有直槽口41，通过螺栓穿过直槽口41将支撑板4与底座1连接，能够抵抗面粉袋冲击使输送机构产生的水平位移，具有一定的抗水平位移能力，当面粉袋进入皮带34上时，设置在安装杆7一端的光电传感器8监测到面粉袋进入，然后设置在安装杆7中间的光电传感器8判断面粉袋的位置，使得面粉袋位于皮带34的中间位置，从而提高称重精度，伺服电机35驱动主动输送辊筒32转动和停止，面粉袋进入皮带34中间位置时，伺服电机35驱动主动输送辊筒32停止转动，面粉袋停留三秒进行称重，称重完成后，伺服电机35驱动主动输送辊筒32转动，将面粉袋输出，称重传感器21连接在控制台10上，控制台10上设有蜂鸣器和警示灯11，通过蜂鸣器和警示灯11来展示面粉袋的重量是否合格。
45.本实用新型的高精度袋装产品复检秤，结构合理，称重精度高，具有抗冲击、抗震动、抗过载和抗水平拉力的能力，能够在确保高称重精度的同时，确保称重效率。