一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪胆粉生产技术领域，尤其涉及一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置。


背景技术：

2.在胆汁酸生产工艺中，猪胆粉皂化后得到的皂化品经脱色、酸化、萃取后要送往浓缩罐进行浓缩，浓缩后再干燥，最终得到胆汁酸产品。在浓缩工序，传统工艺采取的办法是在常压下用蒸汽加热浓缩罐内的萃取液，使萃取液达到沸点后沸腾，沸腾产生的蒸汽经管道导入冷凝器中冷凝分离收集。
3.而在沸腾后蒸汽输送时，蒸汽在温度较低的输送管内会慢慢进行冷凝，从而使得胆汁残留在输送管道内，不仅造成了管道的污染，而且还造成了胆汁的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的底端安装在加热底座上，且加热底座还安装有水箱，蒸发罐的顶端连接有输送管，输送管的另一端连接有冷凝器，冷凝器连接有收集罐，且输送管上套设安装有保温管，保温管底端的一侧设置有进气口，进气口通过蒸气管与水箱的出气口连接。
7.优选的，所述加热底座上设置有若干个电热棒，电热棒分别插设在蒸发罐和水箱内。
8.优选的，所述保温管内设置有换热螺旋管路，换热螺旋管路绕设在输送管的外侧。
9.优选的，所述保温管顶端的另一侧设置有出气口，且进气口和出气口分别与换热螺旋管路连接。
10.优选的，所述水箱设置在蒸发罐的一侧，且水箱顶端的出气口连接有竖直的蒸气管。
11.优选的，所述保温管的内壁与输送管的外壁贴合固定。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型中，胆汁通过蒸发、冷凝和收集完成浓缩，在胆汁蒸汽输送时，通过水蒸气在保温管内流动通过换热螺旋管路对输送管进行换热，从而使得输送管温度升高，避免输送管内的胆汁蒸汽冷凝，从而避免输送管内污染，且避免了胆汁的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置的加热底座的结构示意
图；
16.图3为本实用新型提出的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置的保温管的结构示意图。
17.图中：1蒸发罐、2加热底座、3收集罐、4水箱、5冷凝器、6保温管、7蒸气管、8输送管、9电热棒、61进气口、62出气口、63换热螺旋管路。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.参照图1-3，一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，包括蒸发罐1，蒸发罐1的底端安装在加热底座2上，且加热底座2还安装有水箱4，蒸发罐1的顶端连接有输送管8，输送管8的另一端连接有冷凝器5，冷凝器5连接有收集罐3，且输送管8上套设安装有保温管6，保温管6底端的一侧设置有进气口61，进气口61通过蒸气管7与水箱4的出气口连接。
22.加热底座2上设置有若干个电热棒9，电热棒9分别插设在蒸发罐1和水箱4内，而且水箱4设置在蒸发罐1的一侧，且水箱4顶端的出气口连接有竖直的蒸气管7，蒸气管7可快速将水蒸气输送至保温管6内进行加热保温。
23.而且保温管6的内壁与输送管8的外壁贴合固定，保温管6内设置有换热螺旋管路63，换热螺旋管路63绕设在输送管8的外侧，保温管6顶端的另一侧设置有出气口62，且进气口61和出气口62分别与换热螺旋管路63连接，水蒸气在保温管6内流动对输送管8进行换热，避免输送管8内的胆汁蒸汽冷凝。
24.本实施例中，在胆汁浓缩时，加热底座2通过电热棒9对蒸发罐1内的胆汁以及水箱4内的水进行加热，当蒸发罐1内的胆汁沸腾后，通过输送管8将胆汁蒸汽输送至冷凝器5内冷凝，然后由收集罐3进行收集。
25.同时，水箱4内的水沸腾由水蒸气通过蒸气管7进入到保温管6内，水蒸气在保温管6内流动通过换热螺旋管路63对输送管8进行换热，从而使得输送管8温度升高，避免输送管8内的胆汁蒸汽冷凝，从而避免输送管8内污染，且避免了胆汁的浪费。
26.本实用新型中，胆汁通过蒸发、冷凝和收集完成浓缩，在胆汁蒸汽输送时，通过水蒸气在保温管6内流动通过换热螺旋管路63对输送管8进行换热，从而使得输送管8温度升高，避免输送管8内的胆汁蒸汽冷凝，从而避免输送管8内污染，且避免了胆汁的浪费。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，包括蒸发罐(1)，其特征在于，所述蒸发罐(1)的底端安装在加热底座(2)上，且加热底座(2)还安装有水箱(4)，蒸发罐(1)的顶端连接有输送管(8)，输送管(8)的另一端连接有冷凝器(5)，冷凝器(5)连接有收集罐(3)，且输送管(8)上套设安装有保温管(6)，保温管(6)底端的一侧设置有进气口(61)，进气口(61)通过蒸气管(7)与水箱(4)的出气口连接。2.根据权利要求1所述的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，其特征在于，所述加热底座(2)上设置有若干个电热棒(9)，电热棒(9)分别插设在蒸发罐(1)和水箱(4)内。3.根据权利要求1所述的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，其特征在于，所述保温管(6)内设置有换热螺旋管路(63)，换热螺旋管路(63)绕设在输送管(8)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，其特征在于，所述保温管(6)顶端的另一侧设置有出气口(62)，且进气口(61)和出气口(62)分别与换热螺旋管路(63)连接。5.根据权利要求1所述的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，其特征在于，所述水箱(4)设置在蒸发罐(1)的一侧，且水箱(4)顶端的出气口连接有竖直的蒸气管(7)。6.根据权利要求1所述的一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，其特征在于，所述保温管(6)的内壁与输送管(8)的外壁贴合固定。

技术总结
本实用新型涉及猪胆粉生产领域，尤其涉及一种猪胆粉生产的胆汁浓缩装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的底端安装在加热底座上，且加热底座还安装有水箱，蒸发罐的顶端连接有输送管，输送管的另一端连接有冷凝器，冷凝器连接有收集罐，且输送管上套设安装有保温管，保温管底端的一侧设置有进气口，进气口通过蒸气管与水箱的出气口连接。本实用新型中，胆汁通过蒸发、冷凝和收集完成浓缩，在胆汁蒸汽输送时，通过水蒸气在保温管内流动通过换热螺旋管路对输送管进行换热，从而使得输送管温度升高，避免输送管内的胆汁蒸汽冷凝，从而避免输送管内污染，且避免了胆汁的浪费。且避免了胆汁的浪费。且避免了胆汁的浪费。


技术研发人员：蔡梅红 林志峰 庄华梅
受保护的技术使用者：福建省仙游县南丰生化有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14