一种自动复位的抽拉止停结构及抽拉止停龙头的制作方法

技术特征：
1.一种自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，包括滑座、滑套和抽拉件，所述滑座的内壁设有沿环向曲折延伸的滑槽，所述滑槽包括首尾相连的滑槽单元，所述滑槽单元的槽底起伏设置，所述滑槽单元的底壁形成有向下凹陷的第一波谷段和第二波谷段，所述第二波谷段所在槽底向内隆起；所述滑套包括本体和滑动件，所述滑动件滑动设置在所述滑槽内，所述本体能够随所述滑动件的滑动相对所述滑座升降和旋转；所述抽拉件的一端穿过所述滑座和滑套，另一端固定设有卡套和重锤，所述卡套从上至下依次设有第一凸台和第二凸台，所述第二凸台用于推动所述滑套随抽拉件上升；当所述滑动件滑动至所述第一波谷段时，所述卡套能够随抽拉件自由下落；当所述滑动件滑动至所述第二波谷段时，所述滑动件向所述本体的内壁凸出，且托住所述第一凸台。2.如权利要求1所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，还包括弹性复位件，所述弹性复位件设于所述滑座内，且与所述本体的顶部抵接。3.如权利要求2所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，所述滑槽单元的顶壁形成有向上拱起的第一波峰段和第二波峰段，所述第一波谷段、第一波峰段、第二波谷段及第二波峰段依次设置。4.如权利要求1所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，所述滑座从第一波谷段至所述第二波谷段的壁厚逐渐增大，所述滑座从所述第二波谷段至相邻滑槽单元的所述第一波谷段的壁厚逐渐减小。5.如权利要求1或4所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，所述滑座在所述第二波谷段的波谷位置壁厚最大，所述滑座在所述第一波谷段的波谷位置壁厚最小。6.如权利要求3所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，所述第一波峰段的波峰位于所述第二波峰段的上方，所述第一波谷段的波谷位于所述第二波谷段的下方。7.如权利要求3所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，所述滑座上设有与所述滑槽单元一一对应设置的第一通孔，所述第一通孔的横截面面积小于所述滑动件在所述滑座侧壁的投影面积，当所述滑动件位于第一波谷段的波谷位置时，所述滑动件与所述第一通孔正对。8.如权利要求6所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，所述第一波峰段与相邻滑槽单元的第二波峰段相连，相连的位置形成向下凸出的第一隆起部；所述第一波峰段与相同滑槽单元的第二波峰段相连，相连的位置形成向下凸出的第二隆起部；所述第一隆起部及第二隆起部分别向所述第一波谷段、第二波谷段的相同侧偏置。9.如权利要求1所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，所述滑动件为滚珠，所述本体上设有与所述滚珠对应设置的第二通孔，所述第二通孔的直径小于所述滚珠直径，所述滚珠能够相对所述本体滚动。10.如权利要求1所述自动复位的抽拉止停结构，其特征在于，所述滑动件为弹扣，所述弹扣包括与所述本体相连的弹性臂，以及设于所述弹性臂末端、且向所述本体外壁凸出的凸起。11.一种抽拉止停龙头，其特征在于，包括龙头座和权利要求1至10任一项所述的自动
复位的抽拉止停结构，所述滑座与所述龙头座的底部固定，所述抽拉件为出水管，所述出水管穿设在所述龙头座内，且所述出水管远离所述重锤的一端设有与所述龙头座相适配的抽拉喷头。

技术总结
本发明公开了一种自动复位的抽拉止停结构及抽拉止停龙头，包括滑座、滑套和抽拉件，滑座的内壁设有沿环向曲折延伸的滑槽，滑槽包括首尾相连的滑槽单元，滑槽单元的槽底起伏设置，滑槽单元的底壁形成有第一波谷段和第二波谷段，第二波谷段所在槽底向内隆起；滑套包括本体和滑动件；抽拉件的一端穿过滑座和滑套，另一端固定设有卡套和重锤，卡套从上至下依次设有第一凸台和第二凸台，第二凸台用于推动滑套随抽拉件上升；当滑动件滑动至第一波谷段时，卡套能够随抽拉件自由下落；当滑动件滑动至第二波谷段时，滑动件向本体的内壁凸出，且托住第一凸台。本发明能够实现止停定位与自动复位。复位。复位。


技术研发人员：谢炜 杨小正 郑峰
受保护的技术使用者：箭牌家居集团股份有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/6/14