一种装配化插入式楼梯的制作方法

1.本实用新型涉及建筑楼梯技术领域，特别涉及一种装配化插入式楼梯。


背景技术：

2.传统的楼梯有旋转楼梯、直跑楼梯，传统的旋转楼梯利用两侧梁体结构实现踏步单元螺旋式向上，其结构较为复杂，安装过程困难，容易出现结构不稳的情况。传统的直跑楼梯多为单跑楼梯，且结构大部分为木质结构或者混凝土结构，在安装时安装过程较为复杂。钢制结构的楼梯较少，传统的钢制结构的楼梯多为焊接一体结构，在安装过程中需要焊接，然而，如果楼梯部件出现异常或者损坏，很难更换，需要切割后再更换其中的损坏部件，维护困难。
3.因此，急需设计一种结构简单且安装容易、维护简便的装配化楼梯。


技术实现要素：

4.实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种装配化插入式楼梯，实现结构简单、制造方便、安装迅速，综合造价低廉。
5.技术方案：本实用新型公开一种装配化插入式楼梯，包括连接板和若干踏脚板；
6.所述连接板包括连接面板、连接底板，所述连接面板与连接底板卡合一体焊接而成，且所述连接板上还预留有膨胀螺栓孔，所述连接面板表面间隔倾斜开设有若干条形槽孔，所述条形槽孔下表面设置折边a，与所述条形槽孔上表面对应位置的所述连接底板上设置有面向连接面板的折边b，所述折边b下表面设置有连接销；
7.所述踏脚板通过所述条形槽孔插入所述连接板内，所述踏脚板紧贴于折边a上，其前端位于所述折边b下表面且所述踏脚板前端上设置的连接定位孔与所述连接销位置对应。
8.进一步地，所述踏脚板包括踏脚面板、踏脚底板以及加强板，且其通过一体焊接而成，所述加强板设置于踏脚底板前端下表面。
9.进一步地，所述踏脚面板与踏脚底板之间还设置有踏脚隔离板，所述踏脚隔离板为燕尾形波纹板。
10.进一步地，所述踏脚底板前端以及加强板为台阶结构，且所述踏脚底板前端还向下形成折边c。
11.进一步地，所述连接板厚度略大于踏脚底板前端的台阶结构宽度，即当所述踏脚板插入所述连接板中时，所述踏脚面板的前端一定距离也插入所述连接板中。
12.进一步地，所述连接销为一对，其中一个连接销为菱形结构。
13.进一步地，所述条形槽孔宽度与所述踏脚板宽度一致。
14.进一步地，所述踏脚板外侧端侧边还设置有扶手安装孔，所述扶手安装孔上安装有扶手座，所述扶手座上竖直固定有扶手杆，相邻所述扶手杆上固定有扶手。
15.进一步地，所述扶手座与所述踏脚板安装位置还设置有翻边，所述扶手座与所述
踏脚板固定时，所述翻边挂在所述踏脚板侧边。
16.有益效果：
17.1、本实用新型在安装该楼梯时，只需要利用膨胀螺栓倾斜固定连接板于侧边墙体上，之后将整个踏脚板插入到连接板的条形槽孔中，插入其中的踏脚板因为两个折边以及连接销进行相对固定，楼梯踏脚采取插入手段进行安装，楼梯外侧无辅梁，楼梯踏脚呈悬挑模式，当踏脚板承受压力，因为两侧折边使踏脚板不会掉落歪斜，结构简单、制造方便、安装迅速，综合造价低廉。
18.2、本实用新型利用加强板可以加强踏脚板与连接板接触的位置的强度，并且利用燕尾形波纹板结构的踏脚隔离板，其质轻且抗弯力强，踏脚板能够承受更大的力。
19.3、本实用新型设计的踏脚底板前端以及加强板为台阶结构，其与连接板中设置的两个折边就可以匹配，插入后两个台阶面均与折边紧贴，增大了受力面积。
20.4、本实用新型设计的连接销为菱形结构，在连接定位孔与菱形连接销卡合后不容易脱落和移位。
21.5、本实用新型设计条形槽孔宽度与踏脚板宽度一致，踏脚板插入连接板后，刚好可以将条形槽孔塞满，不会有空隙存在。
22.6、本实用新型在踏脚板外侧安装扶手座与扶手杆，扶手座上设置的翻边挂在踏脚板侧边，可以起到承受剪切力作用。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型踏脚板整体结构及爆炸示意图；
25.图3为本实用新型连接板整体结构及爆炸示意图；
26.图4为本实用新型踏脚板安装流程图，其中（a）为插入踏脚板示意图；（b）为插入至底部示意图；（c）转动踏脚板示意图；（d）为安装到位连接板与踏脚板示意图；
27.图5为本实用新型扶手座与踏脚板连接处示意图。
28.其中，1-连接板，101-连接面板，102-连接底板，103-折边a，104-折边b，105-条形槽孔，106-连接销，2-踏脚板，201-踏脚面板，202-踏脚底板，203-加强板，204-踏脚隔离板，205-连接定位孔，206-折边c，207-扶手安装孔，3-扶手座，301-翻边，4-扶手杆，5-扶手。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型公开一种装配化插入式楼梯，参见附图1至附图5，包括连接板1和若干踏脚板2，若干踏步板2间隔设置在连接板1上。
34.连接板1包括连接面板101、连接底板102，连接面板101与连接底板102卡合一体焊接而成，且连接板1上还预留有膨胀螺栓孔，连接面板101表面间隔倾斜开设有若干条形槽孔103，条形槽孔105下表面设置折边a103，与条形槽孔105上表面对应位置的连接底板102上设置有面向连接面板101的折边b104，折边b104下表面设置有连接销106。当连接板1倾斜设置时，条形槽孔105为水平状态，且折边a103和折边b104均为水平状态。本实施方式中，连接板1通过膨胀螺栓固定在侧边的墙体上，其与地面之间的夹角为40度。
35.踏脚板2通过条形槽孔105插入连接板1内，踏脚板1紧贴于折边a103上，其前端位于折边b104下表面且踏脚板1前端上设置的连接定位孔205与连接销106位置对应。
36.参见附图2，踏脚板2包括踏脚面板201、踏脚底板202以及加强板203，且其通过一体焊接而成，加强板203设置于踏脚底板202前端下表面。
37.在踏脚面板201与踏脚底板202之间还设置有踏脚隔离板204，踏脚隔离板204为燕尾形波纹板。踏脚底板202前端以及加强板203为台阶结构，且踏脚底板202前端还向下形成折边c206。
38.连接板1厚度略大于踏脚底板202前端的台阶结构宽度，即当踏脚板2插入连接板1中时，踏脚面板201的前端一定距离也插入连接板1中。参见附图4。
39.本实施方式中，连接销106为一对，其中一个连接销106为菱形结构。
40.条形槽孔105宽度与踏脚板2宽度一致。
41.踏脚板2外侧端侧边还设置有扶手安装孔207，扶手安装孔207上安装有扶手座3，利用螺栓进行固定扶手座3，相邻扶手座3上通过螺栓固定有扶手杆4，沿扶手杆4上表面固定扶手5，扶手5上可以设置扶手盖板。在扶手座3与踏脚板2安装位置还设置有翻边301，扶手座3与踏脚板2固定时，翻边301挂在踏脚板2侧边。扶手座3用2mm钢板冲制而成，扶手杆4为挤铝件，其可以和其它楼梯通用。
42.安装过程：
43.1、首先安装连接板1，将连接板1按设计位置通过膨胀螺栓进行固定在侧边墙体上。
44.2、其次安装踏脚板，将踏脚板2翘起约18
°
后插入连接板1的条形槽口105中，将踏脚板2插到底，使踏脚板2勾住连接销106后放平踏脚板2，踏脚板2放平后，踏脚板2上的连接定位孔205套在连接销106上，踏脚板2上平面紧贴连接底板102的折边b104，踏脚板2的加强板203底面搁在连接面板101的折边a103上，形成平衡。
45.3、最后安装扶手座3与扶手杆4，扶手座3底端通过螺钉固定在扶手安装孔207上，
将扶手杆4上表面切成倾斜状，沿其表面相邻扶手杆4之间固定扶手5，在扶手5上表面盖上扶手盖板，完成整个安装过程。
46.安装完成后，可以选择用其他建筑材料将楼梯连接板1封盖为佳。
47.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。