一种柔性耐火材料的浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢包装置技术领域，具体为一种柔性耐火材料的浇注装置。


背景技术：

2.钢包即钢水包，钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，是在钢水转运过程中用来盛钢水的贮运罐，在转运中具有贮存、保湿等功效；也可以在钢水包中对钢水进行精炼处理等工艺操作。
3.现有的铸造厂在利用柔性耐火材料进行浇注时，通常需要先将高温液态的柔性耐火材料储存在钢包内，然后再由钢包将柔性耐火材料浇注在模具内，现有的钢包在使用时，需要先利用龙门架对钢包进行支撑固定，然后在利用减速器使得钢包进行旋转，最终使得柔性耐火材料从钢包的包嘴内流出至模具内。
4.然而，现有的钢包在进行倾注时，钢包的底部是没有装置进行支撑的，因此钢包常常会对吊具带来额外的负载，严重时会出现钢包脱落的情况，进而会对周围的工人造成威胁。
5.因此需要研发一种柔性耐火材料的浇注装置很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种柔性耐火材料的浇注装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢包在进行倾注时，钢包的底部是没有装置进行支撑的，因此钢包常常会对吊具带来额外的负载，严重时会出现钢包脱落的情况，进而会对周围的工人造成威胁的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性耐火材料的浇注装置，包括底座，所述底座顶端外壁两侧端部均固定连接有支柱，所述支柱顶端部固定连接有横板，所述支柱顶端外壁中心处上方设置有钢包，所述钢包两侧端外壁固定连接有转杆，所述支柱内侧端壁在与转杆连接处固定有转座，所述转杆通过转动连接的方式与转座连接，所述钢包底端部固定连接有支撑座，所述支撑座下方设置有翻转组件，所述钢包顶端部上方设置有密封组件。
8.优选的，所述翻转组件包括支撑滑块，所述底座顶端外壁在与支撑滑块连接处开设有滑槽，所述支撑滑块与滑槽配合使用，所述支撑滑块顶端外壁中心处设置有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆底端部与支撑滑块顶端外壁转动连接，所述电控伸缩杆上端部与支撑座底端外壁中心处转动连接。
9.优选的，所述底座后端内壁开设有转动槽，所述转动槽前端内壁通过转动连接的方式设置有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接的方式设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块顶端部与支撑滑块底端外壁固定连接。
10.优选的，所述螺杆后端部穿过转动槽后端外壁并固定连接有电机a，所述电机a前端部与底座后端外壁固定连接。
11.优选的，所述密封组件包括电机b，所述电机b底端部与横板顶端外壁固定连接，所述电机b两侧端部均设置有收卷辊，所述收卷辊包括辊体，所述辊体两侧端部均通过转动连接的方式设置有限位板，所述限位板底端部与横板顶端外壁固定连接，所述电机b两侧端部通过转轴与辊体侧端部固定连接。
12.优选的，所述横板底端外壁下方设置有密封盖，所述密封盖设置在两组支柱之间，所述密封盖底端外壁固定连接有密封塞，所述收卷辊上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷辊的一端与密封盖顶端外壁两侧端部固定连接。
13.优选的，所述密封盖顶端外壁开设有通风槽，所述通风槽内侧端壁中心处固定连接有吸附碳板，所述吸附碳板上下端部均设置有隔离板，所述隔离板外侧端壁与通风槽内侧端壁固定连接。
14.优选的，所述密封盖两侧端外壁靠近支柱的一端均固定连接有曲型滑块，所述支柱内侧端壁在与曲型滑块连接处开设有限位滑槽，所述曲型滑块通过滑动连接的方式与限位滑槽连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，当需要利用钢包对模具进行浇注时，可通过电控装置控制电控伸缩杆进行伸长，使得支撑座带动钢包底端部以向上旋转，同时为了避免电控伸缩杆出现卡死的情况，设置的电机a会带动螺杆进行正转使得支撑滑块通过螺纹滑块向着底座后端部进行移动，随着电控伸缩杆带动支撑座的进行旋转，钢包内储存的柔性耐火材料就会从钢包前端外壁开设的包嘴内流出对模具进行浇注，通过上述方式可知本实用新型在使钢包进行浇注时，设置的翻转组件可对钢包底部进行支撑，从而避免钢包在浇注过程中出现脱钩的情况，进而能避免钢包对工人造成危害。
附图说明
17.图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型中底座侧视方向的部分剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中密封盖正视方向的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型中收卷辊的立体结构示意图。
21.图中：100、底座；110、支柱；120、横板；130、转动槽；131、滑槽；200、翻转组件；210、支撑滑块；220、电控伸缩杆；230、电机a；231、螺杆；232、螺纹滑块；300、钢包；310、支撑座；400、密封组件；410、电机b；420、收卷辊；421、钢丝绳；430、密封盖；431、密封塞；432、吸附碳板；433、隔离板；434、曲型滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案：一种柔性耐火材料的浇注装置，在使用的过程中可以对钢包底部进行支撑，进而避免钢包在浇筑时出现脱钩的情况，请参阅图1-4，包括底
座100，底座100顶端外壁两侧端部均固定连接有支柱110，支柱110顶端部固定连接有横板120，设置的支柱110与横板120是为了对钢包 300和密封组件400进行固定，设置的支柱110与横板120材质为高强度钢材，支柱110顶端外壁中心处上方设置有钢包300，设置的钢包300是为了对柔性耐火材料进行储存，钢包300两侧端外壁固定连接有转杆，支柱110内侧端壁在与转杆连接处固定有转座，转杆通过转动连接的方式与转座连接，设置的转杆与转座一是为了对钢包300两侧端部进行固定，二是为了使得钢包300能以转杆与转座为中心进行旋转倾注，钢包300底端部固定连接有支撑座310，设置的支撑座310是为了对钢包300底端部进行支撑，支撑座310下方设置有翻转组件200，设置的翻转组件200是为了控制钢包300进行倾注，翻转组件200包括支撑滑块210，底座100顶端外壁在与支撑滑块210连接处开设有滑槽131，支撑滑块210与滑槽131配合使用，支撑滑块210顶端外壁中心处设置有电控伸缩杆220，设置的电控伸缩杆220可通过电控的方式进行伸长收缩，当需要钢包 300进行倾注时，可控制电控伸缩杆220进行伸长，使得钢包300底端部向上旋转，进而完成浇注工作，电控伸缩杆220底端部与支撑滑块210顶端外壁转动连接，电控伸缩杆220上端部与支撑座310底端外壁中心处转动连接，设置的电控伸缩杆220分别与支撑滑块210和支撑座310底端部转动连接是为了避免电控伸缩杆220在伸长时出现卡死的情况，底座100后端内壁开设有转动槽130，开设的转动槽130是为了放置螺杆231，转动槽130前端内壁通过转动连接的方式设置有螺杆231，螺杆231上通过螺纹连接的方式设置有螺纹滑块232，螺纹滑块232顶端部与支撑滑块210底端外壁固定连接，螺杆231后端部穿过转动槽130后端外壁并固定连接有电机a230，电机a230前端部与底座100后端外壁固定连接，设置的电机a230可带动螺杆231进行旋转，螺杆231在旋转时能使得螺纹滑块232带动支撑滑块210进行移动，进而避免支撑滑块210对电控伸缩杆220的伸长造成阻碍，钢包300顶端部上方设置有密封组件400，设置的密封组件400是为了对钢包300顶端部进行密封，密封组件400包括电机b410，设置的电机b410具体为双轴电机，设置的电机b410具体型号为yfwd-045-4，电机b410底端部与横板120顶端外壁固定连接，电机b410两侧端部均设置有收卷辊420，设置的收卷辊420是为了对钢丝绳421进行放卷，收卷辊420包括辊体，辊体两侧端部均通过转动连接的方式设置有限位板，限位板底端部与横板120顶端外壁固定连接，设置钢丝绳421是为了配合收卷辊420对密封盖430 进行上下移动，电机b410两侧端部通过转轴与辊体侧端部固定连接，横板120 底端外壁下方设置有密封盖430，密封盖430设置在两组支柱110之间，密封盖430底端外壁固定连接有密封塞431，设置的密封塞431是为了对钢包300顶端部内侧端壁进行密封，收卷辊420上缠绕有钢丝绳421，钢丝绳421远离收卷辊 420的一端与密封盖430顶端外壁两侧端部固定连接，密封盖430顶端外壁开设有通风槽，开设的通风槽是为方便对柔性耐火材料含有的有毒物质排出，通风槽内侧端壁中心处固定连接有吸附碳板432，吸附碳板432上下端部均设置有隔离板433，隔离板433外侧端壁与通风槽内侧端壁固定连接，而设置的吸附碳板 432是为了对柔性耐火材料排出的有害气体中的微型颗粒进行吸附，设置的两组隔离板433是为了隔绝外部空气中的灰尘杂质进入到柔性耐火材料内，设置的密封塞431在与通风槽连接处也开设有通槽，密封盖430两侧端外壁靠近支柱 110的一端均固定连接有曲型滑块434，支柱110内侧端壁在与曲型滑块434连接处开设有限位滑槽，曲型滑块434通过滑动连接的方式与限位滑槽连接，设置的曲型滑块434与限位滑槽是为了对密封盖430的移动方向进行限制，使得密封盖430在进行上下移动时更平稳。
24.工作原理：首先，用户可启动电机b410使得电机b410通过转轴带动收卷辊420进行正转，收卷辊420正转时会通过钢丝绳421拉动密封盖430向上移动，密封盖430在移动后用户可将高温液态的柔性耐火材料注入到钢包300内，当钢包300内的柔性耐火材料不需要使用时，用户可启动电机b410并使得电机b410通过转轴带动收卷辊420进行反转，收卷辊420在反转时会使得收卷辊420 放出钢丝绳421，而密封盖430会向下移动对钢包300底端部进行密封，设置的吸附碳板432会将高温柔性耐火材料排放的有毒颗粒进行吸附，当需要利用钢包300进行浇注时，用户可先通过电机b410控制密封盖430向上移动，接着在通过电控装置控制电控伸缩杆220进行伸长，而电控伸缩杆220在进行伸长时，会使得支撑座310带动钢包300底端部以转杆与转座连接处为中心向上旋转，同时为了避免电控伸缩杆220出现卡死的情况，启动电机a230后电机a230会带动螺杆231进行正转使得支撑滑块210通过螺纹滑块232向着底座100后端部进行移动，而随着电控伸缩杆220带动支撑座310的进行旋转，钢包300内储存的柔性耐火材料就会从钢包300前端外壁开设的包嘴内流出对模具进行浇注，当浇注完成后，用户再控制电控伸缩杆220进行收缩，同时再控制电机a230 带动螺杆231进行反转使得支撑滑块210进行复位即可。
25.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。