一种嵌入式工控机的制作方法

1.本实用新型涉及工控机技术领域，具体为一种嵌入式工控机。


背景技术：

2.工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，例如申请号为：cn202022099636.x的一种嵌入式工控机，该一种嵌入式工控机，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。
3.但是现有的嵌入式工控机，在对导线与工控机连接时，导线容易与工控机分离，造成接触不良的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种嵌入式工控机，解决了现有嵌入式工控机，在对导线与工控机连接时，导线容易与工控机分离，造成接触不良的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种嵌入式工控机,包括工控机和安装板，所述工控机的下表面贴合有安装板，所述安装板的内部安装有束线组件；
6.所述束线组件包括卡板、螺栓、竖板、横杆、底板和槽板；
7.两个所述卡板的外壁均与安装板相贴合，所述卡板的内部套设有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿卡板与安装板螺纹连接，所述卡板的顶部固接有竖板，所述竖板的外壁固接有横杆，所述横杆远离竖板的一端固接有底板，所述底板的上表面贴合有槽板。
8.优选的，所述槽板的下表面加工有弧形槽。
9.优选的，所述底板的外壁固接有连板，所述连板的内部套设有插销，所述插销的外壁贯穿连板与槽板螺纹连接。
10.优选的，所述工控机的外壁开设有接线端，所述工控机的上表面固接有散热板。
11.优选的，所述安装板的外壁安装有连接组件；
12.所述连接组件包括矩形板、连接销、滑板、螺母和夹板；
13.所述矩形板的下表面与安装板相固接，所述矩形板的上表面固接有连接销，所述连接销的外壁贯穿滑板与螺母螺纹连接，所述滑板的外壁固接有夹板，所述夹板远离滑板的一端与工控机紧密贴合。
14.本实用新型提供了一种嵌入式工控机。具备以下有益效果：该嵌入式工控机，通过卡板、螺栓、竖板、横杆、底板和槽板等的配合使用，将卡板插入到安装板的凹槽中，将导线从槽板与底板之间的凹槽中穿入，移动槽板与导线紧密贴合，防止导线与工控机分离，解决了现有技术中导线容易和工控机分离的问题，保证接触效果；
15.通过矩形板、连接销、滑板、螺母和夹板等的配合使用，将工控机放置在安装板的
上表面，在连接销的外壁移动滑板，滑板带动夹板移动，当两个夹板将工控机夹住后，螺母对滑板进行固定，滑板联动夹板对工控机进行位置固定，采用夹紧的方式，对工控机进行固定，方便拆卸，防止工控机安装过程中受损。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中的卡板、竖板、横杆和底板连接结构示意图；
18.图3为图1中的矩形板、滑板和夹板连接结构示意图；
19.图4为图1中的连板、插销和槽板连接结构示意图。
20.图中：1、工控机，2、安装板，3、束线组件，301、卡板，302、螺栓，303、竖板，304、横杆，305、底板，306、槽板，4、连板，5、插销，6、接线端，7、散热板，8、连接组件，801、矩形板，802、连接销，803、滑板，804、螺母，805、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
23.实施例一：
24.由图1和图2可知，一种嵌入式工控机,包括工控机1和安装板2，工控机1的下表面贴合有安装板2，安装板2的内部安装有束线组件3，束线组件3包括卡板301、螺栓302、竖板303、横杆304、底板305和槽板306，两个卡板301的外壁均与安装板1相贴合，卡板301的内部套设有螺栓302，螺栓302的外壁贯穿卡板301与安装板2螺纹连接，卡板301的顶部固接有竖板303，竖板303的外壁固接有横杆304，横杆304远离竖板303的一端固接有底板305，底板305的上表面贴合有槽板306，槽板306的下表面加工有弧形槽；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装板2的四角均加工有通孔用来安装定位螺丝，安装板2的内部加工有凹槽，螺栓302将卡板301固定在安装板2的内部凹槽中，横杆304将竖板303与底板305连接在一起，底板305的内部加工有弧形槽，槽板306和底板305可以对连接工控机1的导线进行固定，槽板306下表面加工的弧形槽与底板305相对应；
26.具体的，将卡板301插入到安装板2的凹槽中，使用螺栓302将卡板301与安装板2连接在一起，通过横杆304将底板305置于工控机1的前端，将导线从槽板306与底板305之间的凹槽中穿入，进而将导线与工控机1连接在一起，移动槽板306与导线紧密贴合，进而对导线进行位置固定，防止导线与工控机1分离。
27.实施例二：
28.由图1和图4可知，底板305的外壁固接有连板4，连板4的内部套设有插销5，插销5的外壁贯穿连板4与槽板306螺纹连接，工控机1的外壁开设有接线端6，工控机1的上表面固接有散热板7；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，底板305的外壁固接有四个连板4，槽板306置于对应的连板4之间，插销5的外壁加工有螺纹，连板4的内部加工有通槽，插销5将槽板306与连板4连接在一起，接线端6用来连接工控机1与导线，散热板7增加工控机1的散热面积，有利于散热；
30.进一步的，接线端6为工控机1的组成部分，散热板7可以增工控机1的表面积，增加工控机1的散热面积，为现有技术，不做赘述；
31.具体的，在上述实施例一的基础上，在安装导线与工控机1时，导线穿过底板305与槽板306之间的凹槽，插入到工控机1的接线端6中，随后在连板4之间移动槽板306，槽板306和底板305夹紧导线后，转动连板4中的插销5，插销5进入到槽板306中，进而将连板4与槽板306连接在一起。
32.实施例三：
33.由图1和图3可知，安装板2的外壁安装有连接组件8，连接组件8包括矩形板801、连接销802、滑板803、螺母804和夹板805，矩形板801的下表面与安装板2相固接，矩形板801的上表面固接有连接销802，连接销802的外壁贯穿滑板803与螺母804螺纹连接，滑板803的外壁固接有夹板805，夹板805远离滑板803的一端与工控机1紧密贴合；
34.在具体实施过程中，值得特别指出的是，在安装板2的上表面固接有两个矩形板801，连接销802的外壁加工有螺纹，滑板803的表面加工有通槽，滑板803可以在连接销802的外壁移动，螺母804对滑板803进行定位，夹板805将工控机1固定在安装板2的表面；
35.进一步的，在对工控机1与安装板2进行连接时，将工控机1放置在安装板2的上表面，随后在连接销802的外壁移动滑板803，滑板803带动夹板805移动，当两个夹板805将工控机1夹住后，转动连接销802顶部的螺母804，螺母804对滑板803进行固定，滑板803联动夹板805对工控机1进行位置固定。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。