一种用于液压的具有自清理结构的操作台的制作方法

1.本实用新型涉及液压操作台技术领域，具体为一种用于液压的具有自清理结构的操作台。


背景技术：

2.操作台是机房弱电设备控制系统中操控人员使用的一种专业操控设备，现有的操作台内部多设置有多功能电缆管理系统，能够实现强弱电分开，从而实现功能性更强的优点，操作台根据使用领域的不同其种类也不尽相同，并且随着工业设计的发展，不仅仅局限对操作台的功能的满足，同时也会考虑产品的美观性以及使用时的整洁性，而应用在液压设备中的操作台由于使用环境的影响操作台容易脏污，且不方便对操作台面进行清洁，为此我们提出一种用于液压的具有自清理结构的操作台来解决问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于液压的具有自清理结构的操作台，以解决上述背景技术中提出不方便对操作台面进行清洁的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压的具有自清理结构的操作台，包括操作台主体，所述操作台主体的底端均匀固定连接有支撑脚，所述操作台主体前端底部的两侧分别活动铰接有检修盖体，所述操作台主体两侧的底部分别固定连接有散热口，所述操作台主体前端的顶部设置有安装杆，所述安装杆的外部套接有清洁辊，所述安装杆外部的两侧分别套接有定位套，所述散热口一侧的中间位置处分别固定连接有固定套，所述操作台主体前端的顶部和顶端分别固定连接有固定横板，所述操作台主体的一侧设置有升降滑块，所述安装杆的另一侧设置有调节块。
5.优选的，所述操作台主体前端顶部的一侧安装有控制面板，所述操作台主体前端顶部的另一侧安装有显示面板。
6.优选的，所述固定横板顶端的一侧固定连接有伺服电机，所述固定横板之间的一侧活动连接有调节轴，所述调节块套接在调节轴外部的底端。
7.优选的，所述固定横板之间的另一侧固定连接有限位竖杆，所述升降滑块套接在限位竖杆外部的底端。
8.优选的，所述升降滑块的一侧和调节块的一侧分别固定连接有稳定杆，所述稳定杆的外部分别套接有复位弹簧，所述稳定杆的一侧分别贯穿定位套一侧的中间位置处，所述稳定杆的一侧分别固定连接有限位块，所述复位弹簧的一侧分别和定位套的一侧固定连接。
9.优选的，所述固定套的一侧分别设置有防护网罩，所述防护网罩的一侧分别固定连接有连接套。
10.优选的，所述连接套分别套接在固定套的外部，所述固定套的外部分别设置有外螺纹，所述连接套的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于液压的具有自清理结构的操作台不仅实现了方便对操作台面进行清洁，实现了能方便对清洁组件进行拆装更换，而且实现了防护性能好；
12.(1)通过在操作台主体前端的顶部和顶端分别固定连接有固定横板，在使用时分别固定连接在操作台主体前端的固定横板可对调节轴以及限位竖杆进行安装定位，在操作台台面进行清洁时启动伺服电机驱动调节轴转动，调节轴转动的同时带动调节块进行升降从而带动安装杆以及其外部套接的清洁辊进行升降，以此达到了对操作台台面进行清洁的目的，并且安装杆在被带动升降的同时设置在其一侧的升降滑块随之在限位竖杆的外部进行升降来对升降清洁台面的清洁辊进行限位稳定，从而实现了可稳定高效的对操作台进行自清洁的效果；
13.(2)通过在安装杆外部的两侧分别套接有定位套，在使用时通过分别固定连接在升降滑块及调节块一侧的稳定杆对复位弹簧以及定位套进行安装，并通过固定连接在稳定杆一侧的限位块将复位弹簧和定位套限定在稳定杆的外部，通过复位弹簧将定位套紧抵套接在安装杆的两侧，在需要对安装杆进行拆卸时将两两组定位套向两侧拉开即可将安装杆和清洁辊拆卸下，以此实现了可方便快捷的对清洁辊进行拆装更换清理的目的，可操作性强；
14.(3)通过在散热口一侧的中间位置处分别固定连接有固定套，在使用时将连接套分别套接在固定连接于散热口一侧的固定套外部，并通过螺纹将两者进行连接固定，从而可将防护网罩分别固定安装在散热口的一侧，通过防护网罩可对散热口进行防护，防止异物进入其内堵塞出口影响装置的散热效果，从而影响操作台的正常使用，并且还不妨碍操作台的正常散热工作，从而有效的提高了装置的防护性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定横板正视局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接套正视剖面放大结构示意图。
19.图中：1、操作台主体；2、检修盖体；3、固定横板；4、控制面板；5、显示面板；6、调节轴；7、散热口；8、固定套；9、支撑脚；10、限位竖杆；11、升降滑块；12、清洁辊；13、伺服电机；14、调节块；15、安装杆；16、限位块；17、复位弹簧；18、稳定杆；19、定位套；20、防护网罩；21、连接套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于液压的具有自清理结构的操作台，包括操作台主体1，操作台主体1的底端均匀固定连接有支撑脚9，操作台主体1前端底部的两侧分别活动
铰接有检修盖体2，操作台主体1两侧的底部分别固定连接有散热口7，操作台主体1前端的顶部设置有安装杆15，安装杆15的外部套接有清洁辊12，安装杆15外部的两侧分别套接有定位套19，散热口7一侧的中间位置处分别固定连接有固定套8，操作台主体1前端的顶部和顶端分别固定连接有固定横板3，操作台主体1的一侧设置有升降滑块11，安装杆15的另一侧设置有调节块14，操作台主体1前端顶部的一侧安装有控制面板4，操作台主体1前端顶部的另一侧安装有显示面板5；
22.固定横板3顶端的一侧固定连接有伺服电机13，固定横板3之间的一侧活动连接有调节轴6，调节块14套接在调节轴6外部的底端，固定横板3之间的另一侧固定连接有限位竖杆10，升降滑块11套接在限位竖杆10外部的底端；
23.具体地，如图1和图2所示，在使用时分别固定连接在操作台主体1前端的固定横板3可对调节轴6以及限位竖杆10进行安装定位，在操作台台面进行清洁时启动伺服电机13驱动调节轴6转动，调节轴6转动的同时带动调节块14进行升降从而带动安装杆15以及其外部套接的清洁辊12进行升降，以此达到了对操作台台面进行清洁的目的，并且安装杆15在被带动升降的同时设置在其一侧的升降滑块11随之在限位竖杆10的外部进行升降来对升降清洁台面的清洁辊12进行限位稳定，从而实现了可稳定高效的对操作台进行自清洁的效果。
24.实施例2：升降滑块11的一侧和调节块14的一侧分别固定连接有稳定杆18，稳定杆18的外部分别套接有复位弹簧17，稳定杆18的一侧分别贯穿定位套19一侧的中间位置处，稳定杆18的一侧分别固定连接有限位块16，复位弹簧17的一侧分别和定位套19的一侧固定连接；
25.具体地，如图1和图3所示，在使用时通过分别固定连接在升降滑块11及调节块14一侧的稳定杆18对复位弹簧17以及定位套19进行安装，并通过固定连接在稳定杆18一侧的限位块16将复位弹簧17和定位套19限定在稳定杆18的外部，通过复位弹簧17将定位套19紧抵套接在安装杆15的两侧，在需要对安装杆15进行拆卸时将两两组定位套19向两侧拉开即可将安装杆15和清洁辊12拆卸下，以此实现了可方便快捷的对清洁辊12进行拆装更换清理的目的，可操作性强。
26.实施例3：固定套8的一侧分别设置有防护网罩20，防护网罩20的一侧分别固定连接有连接套21，连接套21分别套接在固定套8的外部，固定套8的外部分别设置有外螺纹，连接套21的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹；
27.具体地，如图1和图4所示，在使用时将连接套21分别套接在固定连接于散热口7一侧的固定套8外部，并通过螺纹将两者进行连接固定，从而可将防护网罩20分别固定安装在散热口7的一侧，通过防护网罩20可对散热口7进行防护，防止异物进入其内堵塞出口影响装置的散热效果，从而影响操作台的正常使用，并且还不妨碍操作台的正常散热工作，从而有效的提高了装置的防护性能。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时分别固定连接在操作台主体1前端的固定横板3可对调节轴6以及限位竖杆10进行安装定位，在操作台台面进行清洁时启动伺服电机13驱动调节轴6转动，调节轴6转动的同时带动调节块14进行升降从而带动安装杆15以及其外部套接的清洁辊12进行升降，以此达到了对操作台台面进行清洁的目的，并且安装杆15在被带动升降的同时设置在其一侧的升降滑块11随之在限位竖杆10的外部进行
升降来对升降清洁台面的清洁辊12进行限位稳定，从而实现了可稳定高效的对操作台进行自清洁的效果，并且通过分别固定连接在升降滑块11及调节块14一侧的稳定杆18对复位弹簧17以及定位套19进行安装，并通过固定连接在稳定杆18一侧的限位块16将复位弹簧17和定位套19限定在稳定杆18的外部，通过复位弹簧17将定位套19紧抵套接在安装杆15的两侧，在需要对安装杆15进行拆卸时将两两组定位套19向两侧拉开即可将安装杆15和清洁辊12拆卸下，以此实现了可方便快捷的对清洁辊12进行拆装更换清理的目的，并且将连接套21分别套接在固定连接于散热口7一侧的固定套8外部，并通过螺纹将两者进行连接固定，从而可将防护网罩20分别固定安装在散热口7的一侧，通过防护网罩20可对散热口7进行防护，防止异物进入其内堵塞出口影响装置的散热效果，从而影响操作台的正常使用，并且还不妨碍操作台的正常散热工作，从而有效的提高了装置的防护性能。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。