一种具有良好光效的LED灯具的制作方法

一种具有良好光效的led灯具
技术领域
1.本实用新型涉及照明技术领域，具体是涉及一种具有良好光效的led灯具。


背景技术：

2.led灯具作为现今常用的一种灯具，一般是灯头、灯芯和灯罩组成，通过灯芯上设置有led贴片的基板与灯头内的电路板电连接，从而使得整个灯芯上的led贴片向外发光照亮，现有的led灯芯灯由于其散热原因，需要较大的灯罩来遮住灯芯整体，从而存在光效低的问题。
3.中国专利cn202020395746.8公开了led灯板、led灯芯和led灯，通过铝基板和led贴片组合成led灯板，随后将铝基板弯折成多边形后将将其与灯头中的电路板连接，从而大大缩小了灯罩所需的体积，提高整体的光效，但是该方案在组装时由于需要将led灯板弯折成多边形后再与电路板连接，弯折过程和连接过程中led灯板没有支撑点不仅导致整体操纵不便，还会使得后续的组装需要提高注意力防止发生碰撞的情况。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有良好光效的led灯具。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.提供一种具有良好光效的led灯具，包括灯头、电路板、灯芯和灯罩，灯芯包括灯板、固定杆和辅助固定件，固定杆的一端开设有第一固定槽，第一固定槽的两端均与固定杆的侧壁相通，第一固定槽的宽度等于电路板的宽度，固定杆的另一端设置有辅助固定件，辅助固定件整体呈圆柱状，辅助固定件远离固定杆的一端设置有半球形凸起，辅助固定件与固定杆同轴设置，辅助固定件靠近固定杆的一端开设有第二固定槽，第二固定槽的形状与灯板折弯后的形状相吻合。
7.优选的，辅助固定件与固定杆可旋转的连接在一起。
8.优选的，固定杆靠近辅助固定件的一端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与固定杆同轴设置，辅助固定件上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与辅助固定件同轴设置，第二螺纹孔的两端分别与辅助固定件的两端相通，辅助固定件远离固定杆的一端设置有长轴螺栓，长轴螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔配合工作。
9.优选的，固定杆靠近辅助固定件的一端开会设有第一凹槽，第一凹槽与固定杆同轴设置，辅助固定件靠近固定杆的一端设置有配合第一凹槽工作的圆柱凸起，第一凹槽中设置有弹簧，弹簧与固定杆的轴线保持平行。
10.优选的，圆柱凸起的侧壁上开设有两个镜像分布的限位槽，限位槽与圆柱凸起的轴线保持平行，第一凹槽中设置有配合限位槽工作的限位凸起。
11.优选的，辅助固定件远离固定杆的一端开设有第二凹槽，第二凹槽与辅助固定件同轴设置，第二凹槽远离辅助固定件的一端设置有限位环。
12.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
13.1.本实用新型提供的一种具有良好光效的led灯具，其通过固定杆、辅助固定件和灯板的配合实现了进行组装时可以快速的完成灯板的定位和连接工作，并保证后续的安装不会与灯板发生碰撞的功能，解决了由于需要将led灯板弯折成多边形后再与电路板连接，弯折过程和连接过程中led灯板没有支撑点不仅导致整体操纵不便，还会使得后续的组装需要提高注意力防止发生碰撞的情况的缺陷。
14.2.本实用新型提供的一种具有良好光效的led灯具，其通过辅助固定件与固定杆可旋转的连接在一起实现了固定杆与电路板连接后可以旋转辅助固定件来快速调整灯板的位置的功能，解决了将灯板与辅助固定件连接后还需要调整折弯后的灯板位置从而显得繁琐的缺陷。
15.3.本实用新型提供的一种具有良好光效的led灯具，其通过长轴螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔配合实现了灯板远离电路板的一端可以被固定住的功能，解决了灯板的一端固定后另一端不固定很容易使得固定的一端解除固定的缺陷。
16.4.本实用新型提供的一种具有良好光效的led灯具，其通过弹簧实现了解除固定杆与辅助固定件的固定后可以自动移动一定距离的功能，解决了拆解灯芯时无法确定固定杆与辅助固定件的固定关系何时解除的缺陷。
17.5.本实用新型提供的一种具有良好光效的led灯具，其通过限位槽与限位凸起配合实现了对辅助固定件的最大移动距离进行限定的功能，解决了辅助固定件可能会与固定杆脱离的缺陷。
18.6.本实用新型提供的一种具有良好光效的led灯具，其通过第二凹槽与限位环配合实现了对长轴螺栓的移动距离进行限定的功能，解决了长轴螺栓可能会脱离辅助固定件从而影响固定杆与辅助固定件的连接的缺陷。
附图说明
19.图1是本技术的整体的立体图；
20.图2是本技术的灯头的立体图；
21.图3是本技术的灯芯的立体图；
22.图4是本技术的固定杆的立体图；
23.图5是本技术的固定杆的主视图；
24.图6是本技术的辅助固定件的立体图一；
25.图7是本技术的辅助固定件的立体图二。
26.图中标号为：
27.1-灯头；
28.2-电路板；
29.3-灯芯；3a-灯板；3b-固定杆；3b1-第一固定槽；3b2-第一螺纹孔；3b3-第一凹槽；3b4-限位凸起；3c-辅助固定件；3c1-第二固定槽；3c2-第二螺纹孔；3c3-圆柱凸起；3c4-限位槽；3c5-第二凹槽；3c6-限位环；3d-长轴螺栓；3e-弹簧；
30.4-灯罩。
具体实施方式
31.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
32.如图1至图7所示，本技术提供：
33.包括灯头1、电路板2、灯芯3和灯罩4，灯芯3包括灯板3a、固定杆3b和辅助固定件3c，固定杆3b的一端开设有第一固定槽3b1，第一固定槽3b1的两端均与固定杆3b的侧壁相通，第一固定槽3b1的宽度等于电路板2的宽度，固定杆3b的另一端设置有辅助固定件3c，辅助固定件3c整体呈圆柱状，辅助固定件3c远离固定杆3b的一端设置有半球形凸起，辅助固定件3c与固定杆3b同轴设置，辅助固定件3c靠近固定杆3b的一端开设有第二固定槽3c1，第二固定槽3c1的形状与灯板3a折弯后的形状相吻合。
34.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是由于需要将led灯板3a弯折成多边形后再与电路板2连接，弯折过程和连接过程中led灯板3a没有支撑点不仅导致整体操纵不便，还会使得后续的组装需要提高注意力防止发生碰撞的情况。为此，本技术通过将折弯后的灯板3a与第二固定槽3c1对其后插入至辅助固定件3c中，随后工作人员握持辅助固定件3c后调整折弯后的灯板3a与电路板2的位置，随后将电路板2插入至第一固定槽3b1中在通过螺栓使得灯板3a与电路板2完成连接，相比较于现有技术，本技术的灯芯3通过固定杆3b、辅助固定件3c和灯板3a的配合使得进行组装时可以快速的完成灯板3a的定位和连接工作，并保证后续的安装不会与灯板3a发生碰撞。
35.进一步的：
36.辅助固定件3c与固定杆3b可旋转的连接在一起。
37.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是将灯板3a与辅助固定件3c连接后还需要调整折弯后的灯板3a位置从而显得繁琐。为此，本技术通过将电路板2与第一固定槽3b1连接后旋转辅助固定件3c从而调整折弯后的灯板3a位置，相比较于现有技术，本技术的灯板3a通过辅助固定件3c与固定杆3b可旋转的连接在一起使得固定杆3b与电路板2连接后可以旋转辅助固定件3c来快速调整灯板3a的位置。
38.进一步的：
39.固定杆3b靠近辅助固定件3c的一端开设有第一螺纹孔3b2，第一螺纹孔3b2与固定杆3b同轴设置，辅助固定件3c上开设有第二螺纹孔3c2，第二螺纹孔3c2与辅助固定件3c同轴设置，第二螺纹孔3c2的两端分别与辅助固定件3c的两端相通，辅助固定件3c远离固定杆3b的一端设置有长轴螺栓3d，长轴螺栓3d与第一螺纹孔3b2、第二螺纹孔3c2配合工作。
40.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是灯板3a的一端固定后另一端不固定很容易使得固定的一端解除固定。为此，本技术通过旋转长轴螺栓3d穿过第一螺纹孔3b2和第二螺纹孔3c2使得辅助固定件3c与固定杆3b进行位置固定，相比较于现有技术，本技术的灯板3a通过长轴螺栓3d与第一螺纹孔3b2、第二螺纹孔3c2配合使得灯板3a远离电路板2的一端可以被固定住。
41.进一步的：
42.固定杆3b靠近辅助固定件3c的一端开会设有第一凹槽3b3，第一凹槽3b3与固定杆3b同轴设置，辅助固定件3c靠近固定杆3b的一端设置有配合第一凹槽3b3工作的圆柱凸起3c3，第一凹槽3b3中设置有弹簧3e，弹簧3e与固定杆3b的轴线保持平行。
43.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是拆解灯芯3时无法确定固定杆3b与辅助固定件3c的固定关系何时解除。为此，本技术通过旋转长轴螺栓3d接触固定杆3b与辅助固定件3c的固定后弹簧3e工作推动辅助固定件3c远离固定杆3b，相比较于现有技术，本技术的辅助固定件3c通过弹簧3e使得解除固定杆3b与辅助固定件3c的固定后可以自动移动一定距离。
44.进一步的：
45.圆柱凸起3c3的侧壁上开设有两个镜像分布的限位槽3c4，限位槽3c4与圆柱凸起3c3的轴线保持平行，第一凹槽3b3中设置有配合限位槽3c4工作的限位凸起3b4。
46.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是辅助固定件3c可能会与固定杆3b脱离。为此，本技术通过限位槽3c4与限位凸起3b4配合使得辅助固定件3c移动一定距离后停止，相比较于现有技术，本技术的辅助固定件3c通过限位槽3c4与限位凸起3b4配合对辅助固定件3c的最大移动距离进行限定。
47.进一步的：
48.辅助固定件3c远离固定杆3b的一端开设有第二凹槽3c5，第二凹槽3c5与辅助固定件3c同轴设置，第二凹槽3c5远离辅助固定件3c的一端设置有限位环3c6。
49.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是长轴螺栓3d可能会脱离辅助固定件3c从而影响固定杆3b与辅助固定件3c的连接。为此，本技术通过长轴螺栓3d接触与第一螺纹孔3b2的连接后向远离固定杆3b的方向移动一定距离后接触限位环3c6从而停止移动，相比较于现有技术，本技术的长轴螺栓3d通过第二凹槽3c5与限位环3c6配合对长轴螺栓3d的移动距离进行限定。
50.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。