一种粉葛收获工具

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其是一种粉葛收获工具。


背景技术：

2.粉葛以根入药，中药名为葛根，具有解肌退热，生津，升阳止泻，透疹；主治外感发热头痛，项强，口渴，消渴，泻泄，热痢，高血压颈项强痛，麻疹不透。粉葛是一种营养独特、药食兼优的绿色食品。粉葛浑身是宝，茎皮纤维可以织葛布，也可作造纸原料，葛渣可作食用菌栽培基，叶片是优良的青饲料。葛花可制成葛花茶，具有解酒功效，同时具有美容效果。
3.目前的粉葛采收，一般都是通过采挖工具铲子进行挖掘，因此粉葛采收的劳动强度大，所需的时间长，造成了降低粉葛采收效率。而且由于每年冬季(粉葛已停止生长，进入休眠期，此时采收最佳，在大规模的粉葛种植中，采用人工挖掘采收的方式，容易导致错过最佳采收时间。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种粉葛收获工具，能够有效提高粉葛的采收效率，降低劳动强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种粉葛收获工具，包括固定架、安装架及挖架，所述固定架侧面的两端分别设有第一安装件，所述固定架通过所述第一安装件连接驱动车，所述固定架的一面与所述安装架的一侧固定连接，所述安装架远离所述固定架的一侧固定设置第二安装件，所述第二安装件转动设置有液压伸缩杆，所述安装架通过所述液压伸缩杆连接驱动车；
7.所述挖架一端的两侧与所述固定架连接，另一端均布设置有若干钢叉。
8.进一步地，所述固定架包括两杆体，两所述杆体两端相互固定连接，且两所述杆体之间构成放置槽口；所述固定架的一面分别与两所述杆体固定连接；所述挖架一端位于所述放置槽口内，且所述挖架一端的两侧分别固定设置有连接板，所述连接板的两侧分别通过第一固定螺钉与两所述杆体连接。
9.进一步地，所述挖架的相对两侧分别设有连接杆，所述连接杆一端通过第二固定螺钉与所述挖架连接，另一端与其中一所述杆体固定连接。
10.进一步地，其中一所述杆体侧面的两端分别设有贯穿的调节槽，所述第一安装件一端至少设有两螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述第一安装件固定连接，另一端穿设与所述调节槽并与所述调节槽滑动连接，所述螺纹杆滑动套设有夹持件，所述螺纹杆螺纹套设有夹持螺母，以使所述夹持螺母能够将所述夹持件压向所述第一安装件。
11.进一步地，所述调节槽的两侧分别设有第一卡齿，所述第一卡齿与所述杆体背向所述第一安装件的一面固定连接，且所述第一卡齿沿所述杆体的长度方向设置；所述夹持件朝向所述杆体的一面固定设置有第二卡齿，且所述第二卡齿能够与所述第一卡齿相互卡接配合。
12.进一步地，每一所述钢叉至少滑动穿设有两个连接螺钉，所述连接螺钉穿设于所述钢叉后与所述挖架螺纹连接。
13.进一步地，所述挖架凹设有放置槽，所述放置槽为两端开口结构，且所述钢叉能够嵌入所述放置槽内。
14.进一步地，所述钢叉朝向所述挖架的一面设有第三卡齿，所述第三卡齿沿所述钢叉的长度方向设置；
15.所述放置槽内设有第四卡齿，所述第四卡齿与所述挖架固定连接，且所述第四卡齿能够与所述第三卡齿相互卡接配合。
16.进一步地，所述钢叉一端为尖头，且所述尖头朝向所述驱动车的方向。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.通过将液压伸缩杆远离第二安装件的一端与驱动车转动连接，以及使第一安装件与驱动车转动连接，本实用新型的驱动车可以为拖拉机，控制液压伸缩杆的伸缩能够调整挖架的角度，从而实现将钢叉插入至土壤内，利用驱动车驱动挖架移动，使得土壤内的粉葛能够被翻出，后续可通过人工捡拾对土壤上的粉葛进行采收，无需挖土，有效提高粉葛的采收效率，降低劳动强度。
19.2.通过拧松夹持螺母，第一安装件能够在杆体上滑动，以调整两第一安装件之间的间距，以及调整第一安装件在杆体上的位置，从而能够适配不同驱动车，保证固定架能够固定在驱动车上；通过拧紧夹持螺母，夹持螺母朝向杆体移动，使得夹持件压向第一安装件，夹持件与第一安装件夹持在杆体，实现了第一安装件的固定。在第一卡齿与第二卡齿的作用下，当夹持件与杆体抵接时，第二卡齿与第一卡齿相互卡接配合，防止第一安装件在杆体上意外滑动，提高了第一安装件与杆体连接牢固性。
20.3.由于钢叉与挖架为可拆卸的连接方式，当某一钢叉受损时，可对改钢叉进行更换及修复，降低了维护成本，而且可以根据不同的驱动车高度或所需挖掘的深度选择合适长度的钢叉，增加了本实用新型的灵活性。
附图说明
21.图1是本实用新型一较佳实施方式的粉葛收获工具的结构示意图。
22.图2是本实用新型一较佳实施方式的粉葛收获工具的第一安装件结构示意图。
23.图3是本实用新型一较佳实施方式的粉葛收获工具的杆体结构示意图。
24.图4是本实用新型一较佳实施方式的粉葛收获工具的钢叉结构示意图。
25.图中，1-固定架，11-杆体，111-调节槽，12-放置槽口，2-安装架，3-挖架，301-放置槽，31-连接板，311-第一固定螺钉，32-连接杆，321-第二固定螺钉，4-第一安装件，401-螺纹杆，402-夹持件，403-夹持螺母，41-第二安装件，411-液压伸缩杆，5-钢叉，501-尖头，51-连接螺钉，61-第一卡齿，62-第二卡齿，63-第三卡齿，64-第四卡齿
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请同时参见图1至图4，本实用新型一较佳实施方式的粉葛收获工具，包括固定架1、安装架2及挖架3。
30.固定架1侧面的两端分别设有第一安装件4，固定架1通过第一安装件4连接驱动车，固定架1的一面与安装架2的一侧固定连接，安装架2远离固定架1的一侧固定设置第二安装件41，第二安装件41转动设置有液压伸缩杆411，安装架2通过液压伸缩杆411连接驱动车。本实施例的驱动车可以为拖拉机。第一安装件4及第二安装件41均设有安装孔。
31.挖架3一端的两侧与固定架1连接，另一端均布设置有若干钢叉5。钢叉5一端为尖头501，且尖头501朝向驱动车的方向，本实施例的尖头501、第一安装件4、第二安装件41均位于相同的一侧。
32.通过将液压伸缩杆411远离第二安装件41的一端与驱动车转动连接，以及使第一安装件4与驱动车转动连接，本实用新型的驱动车可以为拖拉机，控制液压伸缩杆411的伸缩能够调整挖架3的角度，从而实现将钢叉5插入至土壤内，利用驱动车驱动挖架3移动，使得土壤内的粉葛能够被翻出，后续可通过人工捡拾对土壤上的粉葛进行采收，无需挖土，有效提高粉葛的采收效率，降低劳动强度。
33.本实施例中，固定架1包括两杆体11，两杆体11两端相互固定连接，且两杆体11之间构成放置槽口12。
34.固定架1的一面分别与两杆体11固定连接。固定架1包括一横杆及六个立杆，第二安装件41固定设置在横杆上，六个立杆一端均布在两杆体11上并与杆体11固定连接，六个立杆另一端与横杆固定连接。
35.挖架3一端位于放置槽口12内，且挖架3一端的两侧分别固定设置有连接板31，连接板31的两侧分别通过第一固定螺钉311与两杆体11连接。本实施例的挖架3为凹形结构，且挖架3开口的两端分别连接板31固定连接，钢叉5设置在挖架3底部朝向杆体11的一面。第一固定螺钉311滑动穿设于连接板31并与杆体11螺纹连接，以使连接板31能够固定在杆体11上。
36.本实施例中，挖架3的相对两侧分别设有连接杆32，连接杆32一端通过第二固定螺钉321与挖架3连接，另一端与其中一杆体11固定连接。第二固定螺钉321穿设于连接杆32及挖架3，且第二固定螺钉321套设有螺母，螺母能够与连接杆32抵接，以使连接杆32及第二固定螺钉321分别夹持在连接杆32及挖架3的背对两侧。在连接杆32的作用下，能够提高挖架3与杆体11的连接稳定性及牢固性。
37.如图2和图3所示，其中一杆体11侧面的两端分别设有贯穿的调节槽111，第一安装件4一端至少设有两螺纹杆401，螺纹杆401一端与第一安装件4固定连接，另一端穿设与调节槽111并与调节槽111滑动连接，螺纹杆401滑动套设有夹持件402，螺纹杆401螺纹套设有夹持螺母403，以使夹持螺母403能够将夹持件402压向第一安装件4。
38.通过拧松夹持螺母403，第一安装件4能够在杆体11上滑动，以调整两第一安装件4之间的间距，以及调整第一安装件4在杆体11上的位置，从而能够适配不同驱动车，保证固定架1能够固定在驱动车上；通过拧紧夹持螺母403，夹持螺母403朝向杆体11移动，使得夹持件402压向第一安装件4，夹持件402与第一安装件4夹持在杆体11，实现了第一安装件4的固定。
39.调节槽111的两侧分别设有第一卡齿61，第一卡齿61与杆体11背向第一安装件4的一面固定连接，且第一卡齿61沿杆体11的长度方向设置；夹持件402朝向杆体11的一面固定设置有第二卡齿61，且第二卡齿62能够与第一卡齿61相互卡接配合。
40.在第一卡齿61与第二卡齿62的作用下，当夹持件402与杆体11抵接时，第二卡齿62与第一卡齿61相互卡接配合，防止第一安装件4在杆体11上意外滑动，提高了第一安装件4与杆体11连接牢固性。
41.如图1和图4所示，每一钢叉5滑动穿设有两个连接螺钉51，连接螺钉51穿设于钢叉5后与挖架3螺纹连接。挖架3设有螺纹孔51，以使连接螺钉51穿设于钢叉5后能够与挖架3螺纹连接。
42.由于钢叉5与挖架3为可拆卸的连接方式，当某一钢叉5受损时，可对改钢叉5进行更换及修复，降低了维护成本，而且可以根据不同的驱动车高度或所需挖掘的深度选择合适长度的钢叉，增加了本实用新型的灵活性。
43.如图4所示，挖架3凹设有放置槽301，放置槽301为两端开口结构，且钢叉5能够嵌入放置槽301内。
44.钢叉5朝向挖架3的一面设有第三卡齿63，第三卡齿63沿钢叉5的长度方向设置；
45.放置槽301内设有第四卡齿64，第四卡齿64与挖架3固定连接，且第四卡齿64能够与第三卡齿63相互卡接配合。
46.钢叉5的两侧与放置槽301抵接，减少了钢叉5沿钢叉5排列方向的晃动；在第三卡齿63与第四卡齿64的相互卡接配合下，减少钢叉5沿垂直钢叉5排列方向的晃动。通过放置槽301及第三卡齿63与第四卡齿64的相互配合，使得钢叉5稳定地固定在挖架3内，减少连接螺钉51的受力，防止连接螺钉51意外断裂。
47.使用本实施例的粉葛收获工具时，将液压伸缩杆411远离第二安装件41的一端与驱动车转动连接，将第一安装件4与驱动车转动连接，控制液压伸缩杆411伸长，以调整挖架3的角度，并使钢叉5嵌入至土壤内，开动驱动车，钢叉5把土壤内的粉葛翻出来。然后人工捡拾对土壤上的粉葛进行采收。