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一种用于小麦水培的培养系统的制作方法

2022-06-12 00:26:27 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及小麦水培技术领域,特别涉及一种用于小麦水培的培养系统。


背景技术:

2.小麦是小麦属植物的统称,代表种为普通小麦是禾本科植物,是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生物质燃料。
3.在对小麦进行培育时,传统的培养系统是将小麦放置在一个密闭的环境中,这样在对小麦进行培养的过程中,可能会由于空气的不流通,影响小麦的生长,而且传统的培养系统在对喷洒的营养液进行回收利用时,不能将营养液进行过滤和净化,会对小麦的生长造成影响,不方便人们进行使用。
4.因此,发明一种用于小麦水培的培养系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本发明提出的一种用于小麦水培的培养系统,解决了现有技术中培养系统在对喷洒的营养液进行回收利用时,不能将营养液进行过滤和净化的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于小麦水培的培养系统,包括培养体,所述培养体的一侧开设有两个培养槽,两个所述培养槽的顶部内壁均安装有条形管、且底部内壁均开设有锥形槽,两个所述条形管的底部均安装有多个喷头,两个所述培养槽的内部均放置有培养机构,且两个培养机构分别位于两个锥形槽的正上方,所述培养体的底部安装有两个支撑板,两个所述支撑板的相互靠近的一侧共同安装有固定板,所述固定板的顶部安装有培养水箱,所述培养水箱的一侧安装有输送机构、以用于将培养水箱中的液体输送到两个条形管内,所述培养体的底部安装有过滤箱,所述过滤箱的内部安装有过滤机构,所述培养体的一侧安装有固定架,所述固定架的内部安装有通风机构,所述培养体的内部安装有连通机构、以便两个锥形槽内部的液体流入到过滤箱内,两个所述培养槽的开口处均铰接有盖板。
7.优选的,所述培养机构包括培养箱和安装在培养箱内部的培养网筛,所述培养箱的底部开设有多个漏水口。
8.优选的,所述输送机构包括安装在培养水箱外部的水泵,所述水泵的进口通过管道与培养水箱连通,且水泵的出口通过水管与其中一个条形管连通,另一个所述条形管的一侧通过连接管与水管的一侧连通。
9.优选的,所述连通机构包括安装在两个锥形槽底部的两个进水管,且两个进水管连通,其中一个所述进水管与过滤箱的顶部连通。
10.优选的,所述过滤机构包括安装在过滤箱内部的过滤网和转动连接在过滤箱顶部内壁的旋转杆,所述旋转杆的一侧安装有与过滤网顶部贴合的刮板,所述过滤网的内部开设有条形口,所述过滤箱的底部开设有与条形口相对应的移动口,所述过滤箱的底部安装
有两个液压伸缩杆,且两个液压伸缩杆分别位于移动口的两侧,两个所述液压伸缩杆的输出端共同安装有安装板,所述安装板靠近过滤箱的一侧通过多个固定杆共同安装有与移动口配合的挡板,所述挡板的顶部通过连接杆安装有网状接料箱,所述网状接料箱与条形口的位置相对应,其中一个所述支撑板的一侧安装有净化器,所述过滤箱的底部通过进液管与净化器的进水口连通,所述净化器的出水口通过出液管与培养水箱的顶部连通。
11.优选的,所述通风机构包括转动连接在固定架一侧的旋转柱和安装在旋转柱一端的多个旋转叶,所述旋转柱远离多个旋转叶的一端延伸至过滤箱的内部,所述旋转柱位于过滤箱内部的一端安装有第一锥齿轮,所述旋转杆的外部安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述固定架的一侧安装有驱动旋转柱旋转的旋转机构,所述固定架的一侧安装有第一进风管,所述第一进风管的一端与其中一个培养槽连通,另一个所述培养槽通过第二进风管与第一进风管连通,两个所述培养槽的顶部一侧均安装有出风管,且出风管延伸至培养体的外部。
12.优选的,所述旋转机构包括安装在固定架一侧的旋转电机和安装在旋转电机输出端的主动轮,所述旋转柱的外部安装有与主动轮啮合的从动轮。
13.本发明的技术效果和优点:
14.1、通过设有的输送机构可以将培养水箱中的培养液抽入到两个条形管内,进入到两个条形管内部的培养液会通过多个喷头喷洒出来,然后将培养液均匀地喷洒在小麦上,喷洒在小麦上的培养液会进入到锥形槽内,然后流入到过滤箱的内部,通过过滤机构进行过滤,过滤之后的培养液会通过净化器进净化,这样通过过滤和净化之后的培养液更加的纯净,避免在对培养液进行回收利用的过程中,回收利用的培养液影响小麦的生长。
15.2、通过设有的通风机构可以将外部的空气抽入到两个培养槽的内部,更加有利于小麦的伸长,而且当旋转柱进行旋转的过程中,旋转杆会进行转动,进而会带动刮板进行旋转,这样可以将过滤网上的杂质清理到网状杂质箱内,避免了人工进行清理的麻烦。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明的局部结构示意图。
18.图3为本发明的图1中a处的放大结构示意图。
19.图4为本发明的图1中b处的放大结构示意图。
20.图5为本发明的图1中c处的放大结构示意图。
21.图中:1、培养体;2、培养槽;3、培养箱;4、培养网筛;5、锥形槽;6、支撑板;7、固定板;8、培养水箱;9、过滤箱;10、固定架;11、旋转叶;12、漏水口;13、旋转杆;14、第二锥齿轮;15、第一锥齿轮;16、旋转柱;17、刮板;18、过滤网;19、条形口;20、液压伸缩杆;21、安装板;22、挡板;23、移动口;24、从动轮;25、主动轮;26、旋转电机;27、条形管;28、盖板;29、水泵;30、净化器;31、网状接料箱。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供了如图1-5所示的一种用于小麦水培的培养系统,包括培养体1,培养体1的一侧开设有两个培养槽2,两个培养槽2的顶部内壁均安装有条形管27、且底部内壁均开设有锥形槽5,两个条形管27的底部均安装有多个喷头,两个培养槽2的内部均放置有培养机构,且两个培养机构分别位于两个锥形槽5的正上方,培养体1的底部安装有两个支撑板6,两个支撑板6的相互靠近的一侧共同安装有固定板7,固定板7的顶部安装有培养水箱8,培养水箱8的一侧安装有输送机构、以用于将培养水箱8中的液体输送到两个条形管27内,培养体1的底部安装有过滤箱9,过滤箱9的内部安装有过滤机构,培养体1的一侧安装有固定架10,固定架10的内部安装有通风机构,培养体1的内部安装有连通机构、以便两个锥形槽5内部的液体流入到过滤箱9内,两个培养槽2的开口处均铰接有盖板28,通过设有的输送机构可以将培养水箱8中的培养液抽入到两个条形管27内,进入到两个条形管27内部的培养液会通过多个喷头喷洒出来,然后将培养液均匀地喷洒在小麦上,喷洒在小麦上的培养液会进入到锥形槽5内,然后流入到过滤箱9的内部,通过过滤机构进行过滤,过滤之后的培养液会通过净化器30进行净化,这样通过过滤和净化之后的培养液更加的纯净,避免在对培养液进行回收利用的过程中,回收利用的培养液影响小麦的生长。
24.如图1-5所示,培养机构包括培养箱3和安装在培养箱3内部的培养网筛4,培养箱3的底部开设有多个漏水口12,输送机构包括安装在培养水箱8外部的水泵29,水泵29的进口通过管道与培养水箱8连通,且水泵29的出口通过水管与其中一个条形管27连通,另一个条形管27的一侧通过连接管与水管的一侧连通,连通机构包括安装在两个锥形槽5底部的两个进水管,且两个进水管连通,其中一个进水管与过滤箱9的顶部连通,过滤机构包括安装在过滤箱9内部的过滤网18和转动连接在过滤箱9顶部内壁的旋转杆13,旋转杆13的一侧安装有与过滤网18顶部贴合的刮板17,当旋转柱16进行旋转的过程中,旋转杆13会进行转动,进而会带动刮板17进行旋转,这样可以将过滤网18上的杂质清理到网状杂质箱31内,避免了人工进行清理的麻烦,过滤网18的内部开设有条形口19,过滤箱9的底部开设有与条形口19相对应的移动口23,过滤箱9的底部安装有两个液压伸缩杆20,且两个液压伸缩杆20分别位于移动口23的两侧,两个液压伸缩杆20的输出端共同安装有安装板21,安装板21靠近过滤箱9的一侧通过多个固定杆共同安装有与移动口23配合的挡板22,挡板22的顶部通过连接杆安装有网状接料箱31,网状接料箱31与条形口19的位置相对应,其中一个支撑板6的一侧安装有净化器30,过滤箱9的底部通过进液管与净化器30的进水口连通,净化器30的出水口通过出液管与培养水箱8的顶部连通,通风机构包括转动连接在固定架10一侧的旋转柱16和安装在旋转柱16一端的多个旋转叶11,旋转柱16远离多个旋转叶11的一端延伸至过滤箱9的内部,旋转柱16位于过滤箱9内部的一端安装有第一锥齿轮15,旋转杆13的外部安装有与第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮14,固定架10的一侧安装有驱动旋转柱16旋转的旋转机构,固定架10的一侧安装有第一进风管,第一进风管的一端与其中一个培养槽2连通,另一个培养槽2通过第二进风管与第一进风管连通,两个培养槽2的顶部一侧均安装有出风管,且出风管延伸至培养体1的外部,通过设有的通风机构可以将外部的空气抽入到两个培养槽2的内部,更加有利于小麦的伸长,旋转机构包括安装在固定架10一侧的旋转电机26和安装在旋转电机26输出端的主动轮25,旋转柱16的外部安装有与主动轮25啮合的从动轮
24。
25.本发明工作原理:在具体的实施过程中,挡板22会位于移动口23的内部,从而将移动口23进行密封,当挡板22将移动口23进行密封时,网状接料箱31会位于条形口19的正下方,然后操作人员可以打开盖板28,将培养箱3从培养槽2的内部取出,然后操作者可以将小麦放入到培育网筛4上,将小麦进行摊平,使其小麦的厚度保持一致,当小麦放入完成之后,将培养箱3放入到培养槽2的内部,使其培养箱3位于锥形槽5的正上方,在对小麦进行培养的过程中,需要定期向小麦上喷洒培养液,可以启动水泵29,水泵29会将培养水箱8中的培养液抽入到两个条形管27的内部,进入到两个条形管27内部的培养液会通过多个喷头喷洒出来,然后将培养液均匀地喷洒在小麦上,喷洒在小麦上的培养液会通过培养网筛4和漏水口12进入到两个锥形槽5的内部,进入到锥形槽5内部的培养液会流入到过滤9箱内,然后过滤网18会将培养液中含有的杂质进行过滤,过滤之后的培养液会进入到净化器30中进行再次净化,然后经过净化后的培养液会进入到培养水箱8中,进行再次利用,当需要对培养槽2的内部通入空气时,可以启动旋转电机26,当旋转电机26进行旋转时,会带动主动轮25进行旋转,通过主动轮25与从动轮24的啮合,旋转柱16会进行旋转,当旋转柱16进行旋转时会带动第一锥齿轮15与多个旋转叶11进行旋转,多个旋转叶11会形成风扇结构,将外部的风通过第一进风管和第二进风管吹入到培养槽2内,当第一锥齿轮15进行旋转时,通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮14的啮合,旋转杆13会进行转动,进而会带动刮板17进行旋转,刮板17会将过滤网18上过滤的杂质清理到条形口19内,然后通过条形口19掉落到网状接料箱31的内部,当培养完成之后需要对网状接料箱31内部的杂质进行清理时,两个液压伸缩杆20会带动安装板21进行下移,从而将网状接料箱31移动到过滤箱9的外部,从而便于工作人员对网状接料箱31内部的杂质进行清理。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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