一种地下管道尺寸测量仪器的制作方法

1.本实用新型涉及地下管道装置技术领域，尤其涉及一种地下管道尺寸测量仪器。


背景技术：

2.地下管道是敷设在地下用于输送液体、气体或松散固体的管道，中国古代早已采用陶土烧制的地下排水管道，明朝建都北京，大量采用砖和条石砌筑地下排水管道，宽达1米左右，高达2米左右，现代的地下管道种类繁多，有圆形、椭圆形、半椭圆形、多圆心形、卵形、矩形、马蹄形等各种断面形式，采用钢、铸铁、混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、砖、石、石棉水泥、陶土、塑料、玻璃钢等材料建造。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在实际使用过程中，现有的一种地下管道尺寸测量仪器大多体型较为庞大，不方便携带，影响使用的便捷度，并且在测量过程中功能较为单一，只能单一的对管道尺寸进行检测，无法对管道内部的结构以及破损处进行检测，使用起来不够灵活，限制了装置的实用性，具有一定的局限性。
5.我们为此，提出了一种地下管道尺寸测量仪器解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下管道尺寸测量仪器。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括测量仪和防滑块，所述测量仪底部表面中间位置固定安装有保存盒，所述保存盒内部两侧表面位置固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧之间位置转动连接有线架，所述线架外周均匀缠绕有连接缆线，所述连接缆线一端连接有检测台，所述检测台外周两端表面位置对称安装有防护罩，所述检测台一端表面两侧中间位置对称开设有安装槽，所述安装槽内部分别安装有激光测距仪以及扫描摄像头，所述检测台外周表面中间位置套接有限制环，所述限制环两侧表面位置对称安装有支撑座，所述支撑座一端表面中间位置转动连接有移动轮，所述限制环一侧表面中间位置固定安装有重物块，所述重物块两端位于限制环表面位置对称安装有气囊。
8.优选的，所述测量仪一侧表面位置分别安装有控制面板以及显示屏。
9.优选的，所述测量仪两侧表面位置均匀安装有若干组防滑块，所述防滑块一侧表面位置均匀开设有若干组供汗液流动使用的凹槽。
10.优选的，所述保存盒内部两侧表面位置对称安装有供限制连接缆线使用的导轮。
11.优选的，所述检测台一端表面位置固定安装有提供动力使用的驱动扇。
12.优选的，所述重物块由耐腐蚀金属材质构成。
13.优选的，所述安装槽表面位置固定安装有供防水使用的密封玻璃。
14.优选的，所述支撑座长度大于防护罩直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型，采用了激光测距仪、扫描摄像头、驱动扇、连接缆线，在实际使用过程中，通过驱动扇的运转能够带动连接缆线向管道内部进行移动，便于对管道的不同位置进行测量作业，提高了装置的灵活度，在进行测量过程中，通过扫描摄像头可以对管道内部的情况进行扫描，并且将画面呈现在显示屏上，便于观察，并且通过激光测距仪能够对管道的尺寸进行测量，通过扫描摄像头构筑图形与激光测距仪测量数值结合使用，能够快速的发现管道内部发生损坏的部分，便于维护，具有管内检测、使用灵活的优点。
17.2、本实用新型，采用了测量仪、保存盒，在实际使用过程中，装置整体采用测量仪和保存盒组合构成，装置整体的结构较为小巧，操作人员通过手掌就可以拿取，不再受到测量场地的限制，扩大了作业范围，具有携带便捷的优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种地下管道尺寸测量仪器的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种地下管道尺寸测量仪器的检测台和防护罩的连接示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种地下管道尺寸测量仪器的驱动扇的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种地下管道尺寸测量仪器的防滑块的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、测量仪；2、防滑块；3、控制面板；4、显示屏；5、保存盒；6、复位弹簧；7、线架；8、导轮；9、驱动扇；10、防护罩；11、检测台；12、密封玻璃；13、安装槽；14、激光测距仪；15、限制环；16、气囊；17、重物块；18、连接缆线；19、扫描摄像头；20、支撑座；21、移动轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，包括测量仪1和防滑块2，测量仪1底部表面中间位置固定安装有保存盒5，保存盒5内部两侧表面位置固定安装有复位弹簧6，复位弹簧6之间位置转动连接有线架7，线架7外周均匀缠绕有连接缆线18，连接缆线18一端连接有检测台11，检测台11外周两端表面位置对称安装有防护罩10，检测台11一端表面两侧中间位置对称开设有安装槽13，安装槽13内部分别安装有激光测距仪14以及扫描摄像头19，检测台11外周表面中间位置套接有限制环15，限制环15两侧表面位置对称安装有支撑座20，支撑座20一端表面中间位置转动连接有移动轮21，限制环15一侧表面中间位置固定安装有重物块17，重物块17两端位于限制环15表面位置对称安装有气囊16。
28.本实施方案中：测量仪1一侧表面位置分别安装有控制面板3以及显示屏4。
29.具体的，通过显示屏4能够对检测到的画面以及数值进行显示。
30.本实施方案中：测量仪1两侧表面位置均匀安装有若干组防滑块2，防滑块2一侧表面位置均匀开设有若干组供汗液流动使用的凹槽。
31.具体的，通过防滑块2可以增强测量仪1的摩擦力，防止脱落。
32.本实施方案中：保存盒5内部两侧表面位置对称安装有供限制连接缆线18使用的导轮8。
33.具体的，通过导轮8可以对连接缆线18进行限制，防止连接缆线18产生纠缠。
34.本实施方案中：检测台11一端表面位置固定安装有提供动力使用的驱动扇9。
35.具体的，通过驱动扇9的正反转能够实现设备的前进或者后退，便于对管道内部的不同位置进行测量。
36.本实施方案中：重物块17由耐腐蚀金属材质构成。
37.具体的，通过重物块17可以有效的保证设备的重量，使得设备的重心处于设备中间位置，防止设备发生偏移。
38.本实施方案中：安装槽13表面位置固定安装有供防水使用的密封玻璃12。
39.具体的，通过密封玻璃12可以有效的防止杂质进入，避免对设备造成损坏。
40.本实施方案中：支撑座20长度大于防护罩10直径。
41.具体的，支撑座20长度大于防护罩10直径能够使得移动轮21接触到地面，使得防护罩10处于悬空状态，防止内部的设备发生碰撞损坏。
42.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：工作时，装置整体采用测量仪1和保存盒5组合构成，装置整体的结构较为小巧，操作人员通过手掌就可以拿取，不再受到测量场地的限制，扩大了作业范围，具有携带便捷的优点，在进行测量时，通过驱动扇9的运转能够带动连接缆线18向管道内部进行移动，便于对管道的不同位置进行测量作业，提高了装置的灵活度，在进行测量过程中，通过扫描摄像头19可以对管道内部的情况进行扫描，并且将画面呈现在显示屏4上，便于观察，并且通过激光测距仪14能够对管道的尺寸进行测量，通过扫描摄像头19构筑图形与激光测距仪14测量数值结合使用，能够快速的发现管道内部发生损坏的部分，便于维护，具有管内检测、使用灵活的优点，装置整体具有便于携带、管内检测、使用灵活的优点。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。