一种变压器铁芯的喷刷固化系统的制作方法

1.本实用新型属于变压器铁芯固化剂喷刷与固化技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯的喷刷固化系统。


背景技术：

2.在变压器铁芯的生产过程中，硅钢铁芯刷完固化剂后需要进行固化处理，两者衔接不够顺畅，导致生产效率偏低。此外，固化剂采用人工手刷上去，固化剂容易分布不均匀，影响固化效果。为了解决上述问题，本实用新型提供一种变压器铁芯的喷刷固化系统，实现了变压器铁芯的喷刷固化一体化作业，提高生产效率。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种变压器铁芯的喷刷固化系统，实现了变压器铁芯的喷刷固化一体化作业，提高生产效率。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，包括喷刷作业段和固化作业段，所述喷刷作业段具有第一输送装置和喷刷设备，所述固化作业段具有第二输送装置和固化设备；所述第一输送装置与第二输送装置衔接；所述喷刷设备设置于第一输送装置一侧，用于对第一输送装置上的变压器铁芯喷刷固化剂；所述第二输送装置穿过固化设备的固化腔体设置，所述固化设备用于对喷刷在变压器铁芯上的固化剂进行固化。
5.进一步地，所述喷刷设备包括喷刷头、机械手、供料管、固化剂罐和动力泵；所述喷刷头安装于机械手上，且喷刷头通过供料管连接固化剂罐，所述动力泵安装于供料管上；所述机械手操作喷刷头对变压器铁芯的硅钢铁芯的侧面喷刷固化剂，所述喷刷头的喷刷部在长度方向上覆盖变压器铁芯的硅钢铁芯的厚度侧面。
6.进一步地，所述喷刷头包括刷子、喷头和电动阀；所述刷子由刷柄和刷毛构成，所述刷柄的背部具有与机械手连接的刷子安装部；所述刷柄为空心结构，其进料口通过电动阀对接所述供料管；所述喷头安装在刷毛所在的刷柄的同侧。
7.进一步地，所述刷毛沿刷柄的边缘围合所述喷头设置，且刷毛的长度大于喷头的轴向长度。
8.进一步地，所述喷头的数量为沿刷柄的长度方向均布的若干个。
9.进一步地，所述喷头为雾化喷头。
10.进一步地，所述刷柄底部通过连接杆连接有支撑板，所述支撑板上可拆卸铺设有固化剂吸收物。
11.进一步地，所述固化剂吸收物为海绵。
12.进一步地，所述固化设备为固化炉。
13.有益效果：本实用新型的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，有益效果为：本实用新型将固化剂的喷刷作业与固化作业设计为衔接顺畅的流水线模式，不仅能够提高变压器铁
芯的生产加工效率，而且保证铁芯固化的效果，适于规模化推广。
附图说明
14.附图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.附图2为喷刷设备的部分结构的放大示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
17.如附图1所示，一种变压器铁芯的喷刷固化系统，包括喷刷作业段和固化作业段，所述喷刷作业段具有第一输送装置2和喷刷设备，所述固化作业段具有第二输送装置10 和固化设备1；所述第一输送装置2与第二输送装置10衔接；所述喷刷设备设置于第一输送装置2一侧，用于对第一输送装置2上的变压器铁芯3喷刷固化剂；所述第二输送装置10穿过固化设备1的固化腔体设置，所述固化设备1用于对喷刷在变压器铁芯3 上的固化剂进行固化。本实用新型将固化剂的喷刷作业与固化作业设计为衔接顺畅的流水线模式，不仅能够提高变压器铁芯的生产加工效率，而且保证铁芯固化的效果，适于规模化推广。
18.如附图2所示，所述喷刷设备包括喷刷头4、机械手5、供料管6、固化剂罐7和动力泵20；所述喷刷头4安装于机械手5上，且喷刷头4通过供料管6连接固化剂罐7，所述动力泵20安装于供料管6上；所述机械手5操作喷刷头4对变压器铁芯3的硅钢铁芯的侧面喷刷固化剂，所述喷刷头4的喷刷部在长度方向上覆盖变压器铁芯3的硅钢铁芯的厚度侧面。喷刷作业为自动化，提高效率，保证精度。
19.更为具体的，所述喷刷头4包括刷子、喷头8和电动阀21；所述刷子由刷柄41和刷毛42构成，所述刷柄41的背部具有与机械手5连接的刷子安装部40；所述刷柄41 为空心结构，其进料口通过电动阀21对接所述供料管6；所述喷头8安装在刷毛42所在的刷柄41的同侧。从喷头8喷出的固化剂正好被刷毛42刷均匀，而且能够使少量固化剂浸入硅钢片的缝隙中，保证固化剂分布的均匀性及固化效果。
20.为了保证固化剂不泄漏造成浪费与污染，所述刷毛42沿刷柄41的边缘围合所述喷头8设置，且刷毛42的长度大于喷头8的轴向长度，保证喷刷作业不会触碰喷头8造成损坏。而且，所述喷头8的数量为沿刷柄41的长度方向均布的若干个，分布覆盖范围合理，提高喷涂均匀性。
21.作为优选，所述喷头8为雾化喷头，进一步提高喷涂均匀性。
22.所述刷柄41底部通过连接杆连接有支撑板90，所述支撑板90上可拆卸铺设有固化剂吸收物9。从刷毛42滴落的固化剂能够被固化剂吸收物9接住吸收，避免造成污染。
23.在本实用新型中，作为一种优选，所述固化剂吸收物9为海绵，吸水性好，成本低。
24.作为一种优选，所述固化设备1为固化炉。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：包括喷刷作业段和固化作业段，所述喷刷作业段具有第一输送装置(2)和喷刷设备，所述固化作业段具有第二输送装置(10)和固化设备(1)；所述第一输送装置(2)与第二输送装置(10)衔接；所述喷刷设备设置于第一输送装置(2)一侧，用于对第一输送装置(2)上的变压器铁芯(3)喷刷固化剂；所述第二输送装置(10)穿过固化设备(1)的固化腔体设置，所述固化设备(1)用于对喷刷在变压器铁芯(3)上的固化剂进行固化。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：所述喷刷设备包括喷刷头(4)、机械手(5)、供料管(6)、固化剂罐(7)和动力泵(20)；所述喷刷头(4)安装于机械手(5)上，且喷刷头(4)通过供料管(6)连接固化剂罐(7)，所述动力泵(20)安装于供料管(6)上；所述机械手(5)操作喷刷头(4)对变压器铁芯(3)的硅钢铁芯的侧面喷刷固化剂，所述喷刷头(4)的喷刷部在长度方向上覆盖变压器铁芯(3)的硅钢铁芯的厚度侧面。3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：所述喷刷头(4)包括刷子、喷头(8)和电动阀(21)；所述刷子由刷柄(41)和刷毛(42)构成，所述刷柄(41)的背部具有与机械手(5)连接的刷子安装部(40)；所述刷柄(41)为空心结构，其进料口通过电动阀(21)对接所述供料管(6)；所述喷头(8)安装在刷毛(42)所在的刷柄(41)的同侧。4.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：所述刷毛(42)沿刷柄(41)的边缘围合所述喷头(8)设置，且刷毛(42)的长度大于喷头(8)的轴向长度。5.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：所述喷头(8)的数量为沿刷柄(41)的长度方向均布的若干个。6.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：所述喷头(8)为雾化喷头。7.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：所述刷柄(41)底部通过连接杆连接有支撑板(90)，所述支撑板(90)上可拆卸铺设有固化剂吸收物(9)。8.根据权利要求7所述的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：所述固化剂吸收物(9)为海绵。9.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，其特征在于：所述固化设备(1)为固化炉。

技术总结
本实用新型公开了一种变压器铁芯的喷刷固化系统，包括喷刷作业段和固化作业段，所述喷刷作业段具有第一输送装置和喷刷设备，所述固化作业段具有第二输送装置和固化设备；所述第一输送装置与第二输送装置衔接；所述喷刷设备设置于第一输送装置一侧，用于对第一输送装置上的变压器铁芯喷刷固化剂；所述第二输送装置穿过固化设备的固化腔体设置，所述固化设备用于对喷刷在变压器铁芯上的固化剂进行固化。本实用新型提供的一种变压器铁芯的喷刷固化系统，实现了变压器铁芯的喷刷固化一体化作业，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：周健玉
受保护的技术使用者：无锡中浦电气有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9