一种混合机筒体对接法兰的制作方法

1.本实用新型涉及混合机筒体对接法兰的技术领域，具体是一种混合机筒体对接法兰。


背景技术：

2.法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。可以实现静止的管道到旋转或往复运动的设备之间的连接。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种混合机筒体对接法兰，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰活动卡接，所述第一法兰为环形中空结构，所述第一法兰内部周围开有多个第一螺纹孔，所述第一法兰的内圆处开有环形凹槽，所述环形凹槽靠近第一法兰的一侧加工有圆倒角，所述圆倒角的半径为2mm，所述环形凹槽的平面粗糙度为6.3，所述环形凹槽内壁粗糙度为6.3；
4.所述第二法兰为环形中空结构，所述第二法兰内部周围开有与第一螺纹孔数量一致的第二螺纹孔，所述第二法兰的内圆处加工有与环形凹槽直径一致的环形凸台，所述环形凸台远离第二法兰一侧的外壁周围加工有2
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斜倒角，所述环形凸台平面粗糙度为6.3，所述环形凸台外壁粗糙度为12.5。
5.本实用新型的进一步设置为：所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的数量均为24个，多个所述第一螺纹孔以第一法兰轴线为中心均匀分布在第一法兰的内部周围，多个所述第二螺纹孔以第二法兰的轴线为中心均匀分布在第二法兰的内部周围。
6.本实用新型的进一步设置为：所述第一法兰的直径与第二法兰的直径相等，所述第一法兰内圆直径与第二法兰内圆直径相等。
7.本实用新型的有益技术效果为：通过环形凸台的斜倒角，能够在第一法兰与第二法兰对接时起到引导找正的作用，省去了通过大型安装工具进行同轴度对准的作用，简化了操作流程，缩短了安装时间，通过增加环形凸台外壁的粗糙度，使第一法兰和第二法兰对接后进行预固定，方便后期对准螺栓孔安装螺栓的操作，从而完成了两个需对接筒体安装找正的环节，有利于焊接加工的进行,增加筒体的同轴度。
附图说明
8.图1示出了第一对接法兰结构示意图。
9.图2示出了第一对接法兰c-c截面结构示意图。
10.图3示出了第一对接法兰c-c截面l处放大结构示意图。
11.图4示出了第二对接法兰结构示意图。
12.图5示出了第二对接法兰c-c截面结构结构示意图。
13.图6示出了第二对接法兰c-c截面l处放大结构示意图。
具体实施方式
14.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
15.本实用新型提出了一种混合机筒体对接法兰，将两个需要进行对接的筒体分别插入到第一法兰和第二法兰的内圆中，对接时，将环形凸台插入到环形凹槽中，由于环形凸台加工有斜倒角，能够起到引导找正的作用，方便对接工作的进行，由于环形凸台的外壁粗糙度过大，起到增加摩擦力的作用，环形凸台与环形凹槽对接后，能够在不受外力的情况下使第一法兰和第二法兰能够保持合并在一起的状态进行预固定，方便后期对准螺栓孔安装螺栓的操作，并通过螺栓将第一法兰和第二法兰进行连接固定，从而完成了两个需对接筒体安装找正的环节，有利于焊接加工的进行,增加筒体的同轴度，随后即可进行筒体与对接法兰的焊接工作。
16.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
17.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
20.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混合机筒体对接法兰，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰活动卡接，其特征在于：所述第一法兰为环形中空结构，所述第一法兰内部周围开有多个第一螺纹孔，所述第一法兰的内圆处开有环形凹槽，所述环形凹槽靠近第一法兰的一侧加工有圆倒角，所述圆倒角的半径为2mm，所述环形凹槽的平面粗糙度为6.0-6.5，所述环形凹槽内壁粗糙度为6.0-6.5；所述第二法兰为环形中空结构，所述第二法兰内部周围开有与第一螺纹孔数量一致的第二螺纹孔，所述第二法兰的内圆处加工有与环形凹槽直径一致的环形凸台，所述环形凸台远离第二法兰一侧的外壁周围加工有2
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斜倒角，所述环形凸台平面粗糙度为6.0-6.5，所述环形凸台外壁粗糙度为12.3-12.7。2.根据权利要求1所述的一种混合机筒体对接法兰，其特征在于：所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的数量均为24个，多个所述第一螺纹孔以第一法兰轴线为中心均匀分布在第一法兰的内部周围，多个所述第二螺纹孔以第二法兰的轴线为中心均匀分布在第二法兰的内部周围。3.根据权利要求1所述的一种混合机筒体对接法兰，其特征在于：所述第一法兰的直径与第二法兰的直径相等，所述第一法兰内圆直径与第二法兰内圆直径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种混合机筒体对接法兰，涉及法兰的技术领域，本实用新型旨在解决安装复杂的问题，本实用新型包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰活动卡接，所述第一法兰为环形中空结构，所述第一法兰内部周围开有多个第一螺纹孔，所述第一法兰的内圆处开有环形凹槽，所述环形凹槽靠近第一法兰的一侧加工有圆倒角。通过环形凸台的斜倒角，能够在第一法兰与第二法兰对接时起到引导找正的作用，省去了通过大型安装工具进行同轴度对准的作用，简化了操作流程，缩短了安装时间，通过增加环形凸台外壁的粗糙度。过增加环形凸台外壁的粗糙度。过增加环形凸台外壁的粗糙度。


技术研发人员：张金苓
受保护的技术使用者：朝阳重型机器有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/6/9