一种中摘穗箱总成的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种中摘穗箱总成。


背景技术：

2.在现代化农业中，联合作业机，已经能够对大部分农作物进行收割，而中摘穗箱是联合作业机中比较重要的组件，通过中摘穗箱摘穗辊和摘穗板的作用下，果穗柄被拉断，由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎，切碎后秸秆自然落地，现有的中摘穗箱总成在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn204907172u的一种玉米摘穗割台摘穗箱，摘穗箱体内的水平中心位置上设置摘穗箱输入轴、输入齿轮和小齿轮，摘穗箱输入轴、输入齿轮和小齿轮使两个拔禾链齿轮轴和两个摘穗辊齿轮轴传动连接，拔禾链齿轮轴垂直设置在摘穗箱输入轴的上端，拔禾链齿轮轴的齿轮与小齿轮进行啮合，摘穗辊齿轮轴垂直设置在摘穗箱输入轴的侧端，摘穗辊齿轮轴的齿轮与输入齿轮进行啮合，拔禾链齿轮轴和摘穗辊齿轮轴的角度为90
°
，拔禾链齿轮轴上依次设置有隔套、拔禾链轮和第二螺母，所述的摘穗箱输入轴的左端依次设置保险离合器套、保险离合器盘、第一链轮、弹簧、弹簧压盖和第一螺母，摘穗箱输入轴的右端设置第二链轮，结构简单，维修方便，使用寿命长；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于对接安装齿轮；
6.2.不便于开合盖板对内部组件进行检修；
7.3.在安装时，容易晃动；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种中摘穗箱总成，以解决上述背景技术提出的目前市场上的中摘穗箱总成不便于对接安装齿轮，且不便于开合盖板对内部组件进行检修，并且在安装时，容易晃动的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中摘穗箱总成，包括：中摘穗箱本体、通槽和盖板；
11.所述中摘穗箱本体一侧开设有通槽，且中摘穗箱本体作为该装置的承载基础，所述通槽内卡合连接有盖板，所述中摘穗箱本体内连接有连接轴，所述连接轴一端连接有齿轮盘；
12.对接筒，固定连接在所述齿轮盘一侧，所述对接筒内侧壁上连接有对接滑块，所述对接滑块内卡合连接有对接滑轨，所述对接滑轨固定连接在连接轴外周面上。
13.优选的，所述连接轴包括：
14.插孔，开设在所述连接轴外周面上，所述插孔内卡合连接有插杆，所述插杆贯穿连
接在连接框内，所述连接框嵌设在对接筒内，所述插杆一端连接有挡板，所述挡板内嵌设有导向筒，所述导向筒内连接有导向杆，所述导向杆一端连接在连接框内壁上，所述连接框内壁上连接有第一轴承，所述第一轴承内连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒嵌设在挡板内，通过将连接轴端部插入对接筒内，并旋转丝杆，使插杆插入插孔，进而将齿轮盘安装在连接轴一端。
15.优选的，所述挡板、导向筒、导向杆、第一轴承、丝杆和内螺纹筒构成限位结构，且导向筒与导向杆滑动连接，使挡板不会在丝杆旋转时跟随旋转。
16.优选的，所述通槽包括：
17.中空腔，开设在所述通槽内侧壁上，所述中空腔内部底面上连接有导向轨，所述导向轨内滑动连接有导向板，所述导向板上方连接有从动齿板，所述从动齿板上方啮合连接有主动齿轮，通过主动齿轮旋转，能够带动从动齿板移动。
18.优选的，所述主动齿轮包括：
19.把手，嵌设在所述主动齿轮内，所述把手一端连接在第二轴承内，所述第二轴承连接在通槽内侧壁上，所述第二轴承上连接有扭簧，所述扭簧一端连接在把手上，所述把手另一端贯穿连接在通孔内，所述通孔开设在中空腔内侧壁上，所述从动齿板一端卡合连接在插槽内，所述插槽开设在盖板一侧，通过旋转把手，使从动齿板与插槽分离或卡入，进而能够将盖板取下或安装，从而便于开合盖板，进而便于检修。
20.优选的，所述从动齿板、主动齿轮、第二轴承和扭簧构成旋转复位结构，且从动齿板的长度大于插槽内部深度，使从动齿板能够比较牢固的卡入插槽内。
21.优选的，所述中摘穗箱本体包括：
22.收纳槽，开设在所述中摘穗箱本体一侧，所述收纳槽内部上方连接有阻尼轴承，所述阻尼轴承内连接有l形连杆，所述l形连杆一端连接有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有支撑螺栓，所述支撑螺栓末端连接有吸盘，通过旋转支撑螺栓，使吸盘与台面吸附，能够增大摩擦力，对中摘穗箱本体进行定位，防止打入螺栓时晃动。
23.优选的，所述收纳槽、l形连杆、支撑螺栓和吸盘关于中摘穗箱本体的中心轴线对称设置有两组，且吸盘直径大于内螺纹管内部直径，使吸盘不易从内螺纹管中抽出。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中摘穗箱总成，通过将连接轴端部插入对接筒内，并旋转丝杆，使插杆插入插孔，进而将齿轮盘安装在连接轴一端，通过旋转把手，使从动齿板与插槽分离或卡入，进而能够将盖板取下或安装，从而便于开合盖板，进而便于检修，通过旋转支撑螺栓，使吸盘与台面吸附，能够增大摩擦力，对中摘穗箱本体进行定位，防止打入螺栓时晃动。
25.1.首先，将对接筒内侧的三组对接滑块与连接轴端部的三组对接滑轨一一对应，然后将对接筒套接在连接轴一端，在套接的同时，对接滑块滑入对接滑轨内，当对接滑块完全滑入对接滑轨内时，插杆与插孔的位置对应，此时，通过第一轴承旋转丝杆，由于挡板通过内螺纹筒与丝杆螺纹连接，且挡板通过导向筒与导向杆滑动连接，因此，当丝杆旋转时，挡板能够向前移动，继而带动插杆插入插孔，将对接筒紧固在连接轴一端，从而便于安装齿轮盘；
26.2.通过第二轴承逆向旋转把手，把手带动主动齿轮旋转，并拧动扭簧，进而带动从动齿板向中空腔内移动，同时，导向板跟随从动齿板的移动在导向轨内移动，对从动齿板进
行限制，使从动齿板移动时更加稳定，进而使从动齿板从插槽中退出，进而从通槽中取下盖板，对内部进行检修，在检修完成后，将盖板原路放回，松开把手，扭簧带动主动齿轮正向旋转，使从动齿板再次插入插槽，从而便于开合盖板，达到便于检修的目的；
27.3.在安装中摘穗箱本体时，通过阻尼轴承向外旋转l形连杆，使l形连杆突出在收纳槽外部，然后旋转支撑螺栓，支撑螺栓在通过内螺纹管旋转的同时向下推动吸盘，使吸盘与台面接触，继续旋转支撑螺栓，使支撑螺栓挤压吸盘，将吸盘内部空气排出，形成负压，吸附在台面上，同理，将另一组吸盘吸附在台面上，进而增大摩擦力，防止将螺钉打入中摘穗箱本体时，中摘穗箱本体移位晃动。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型对接筒结构示意图；
30.图3为本实用新型中空腔结构示意图；
31.图4为本实用新型把手结构示意图；
32.图5为本实用新型导向轨结构示意图；
33.图6为本实用新型a部结构放大图；
34.图7为本实用新型b部结构放大图。
35.图中：1、中摘穗箱本体；2、通槽；3、盖板；4、连接轴；5、齿轮盘；6、对接筒；7、对接滑块；8、对接滑轨；9、插孔；10、插杆；11、连接框；12、挡板；13、导向筒；14、导向杆；15、第一轴承；16、丝杆；17、内螺纹筒；18、中空腔；19、导向轨；20、导向板；21、从动齿板；22、主动齿轮；23、把手；24、第二轴承；25、扭簧；26、通孔；27、插槽；28、收纳槽；29、阻尼轴承；30、l形连杆；31、内螺纹管；32、支撑螺栓；33、吸盘。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种中摘穗箱总成，包括：中摘穗箱本体1、通槽2和盖板3；
38.中摘穗箱本体1一侧开设有通槽2，且中摘穗箱本体1作为该装置的承载基础，通槽2内卡合连接有盖板3，中摘穗箱本体1内连接有连接轴4，连接轴4一端连接有齿轮盘5，对接筒6，固定连接在齿轮盘5一侧，对接筒6内侧壁上连接有对接滑块7，对接滑块7内卡合连接有对接滑轨8，对接滑轨8固定连接在连接轴4外周面上。
39.连接轴4包括：插孔9，开设在连接轴4外周面上，插孔9内卡合连接有插杆10，插杆10贯穿连接在连接框11内，连接框11嵌设在对接筒6内，插杆10一端连接有挡板12，挡板12内嵌设有导向筒13，导向筒13内连接有导向杆14，导向杆14一端连接在连接框11内壁上，连接框11内壁上连接有第一轴承15，第一轴承15内连接有丝杆16，丝杆16上螺纹连接有内螺纹筒17，内螺纹筒17嵌设在挡板12内。挡板12、导向筒13、导向杆14、第一轴承15、丝杆16和
内螺纹筒17构成限位结构，且导向筒13与导向杆14滑动连接，使挡板12不会在丝杆16旋转时跟随旋转，通过将连接轴4端部插入对接筒6内，并旋转丝杆16，使插杆10插入插孔9，进而将齿轮盘5安装在连接轴4一端。
40.通槽2包括：中空腔18，开设在通槽2内侧壁上，中空腔18内部底面上连接有导向轨19，导向轨19内滑动连接有导向板20，导向板20上方连接有从动齿板21，从动齿板21上方啮合连接有主动齿轮22，通过主动齿轮22旋转，能够带动从动齿板21移动。主动齿轮22包括：把手23，嵌设在主动齿轮22内，把手23一端连接在第二轴承24内，第二轴承24连接在通槽2内侧壁上，第二轴承24上连接有扭簧25，扭簧25一端连接在把手23上，把手23另一端贯穿连接在通孔26内，通孔26开设在中空腔18内侧壁上，从动齿板21一端卡合连接在插槽27内，插槽27开设在盖板3一侧。从动齿板21、主动齿轮22、第二轴承24和扭簧25构成旋转复位结构，且从动齿板21的长度大于插槽27内部深度，使从动齿板21能够比较牢固的卡入插槽27内，通过旋转把手23，使从动齿板21与插槽27分离或卡入，进而能够将盖板3取下或安装，从而便于开合盖板3，进而便于检修。
41.中摘穗箱本体1包括：收纳槽28，开设在中摘穗箱本体1一侧，收纳槽28内部上方连接有阻尼轴承29，阻尼轴承29内连接有l形连杆30，l形连杆30一端连接有内螺纹管31，内螺纹管31内螺纹连接有支撑螺栓32，支撑螺栓32末端连接有吸盘33。收纳槽28、l形连杆30、支撑螺栓32和吸盘33关于中摘穗箱本体1的中心轴线对称设置有两组，且吸盘33直径大于内螺纹管31内部直径，使吸盘33不易从内螺纹管31中抽出，通过旋转支撑螺栓32，使吸盘33与台面吸附，能够增大摩擦力，对中摘穗箱本体1进行定位，防止打入螺栓时晃动。
42.工作原理：如图1-4所示，在使用该中摘穗箱总成时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将对接筒6内侧的三组对接滑块7与连接轴4端部的三组对接滑轨8一一对应，然后将对接筒6套接在连接轴4一端，在套接的同时，对接滑块7滑入对接滑轨8内，当对接滑块7完全滑入对接滑轨8内时，插杆10与插孔9的位置对应，此时，通过第一轴承15旋转丝杆16，由于挡板12通过内螺纹筒17与丝杆16螺纹连接，且挡板12通过导向筒13与导向杆14滑动连接，因此，当丝杆16旋转时，挡板12能够向前移动，继而带动插杆10插入插孔9，将对接筒6紧固在连接轴4一端，从而便于安装齿轮盘5，其次，在安装中摘穗箱本体1时，通过阻尼轴承29向外旋转l形连杆30，使l形连杆30突出在收纳槽28外部，然后旋转支撑螺栓32，支撑螺栓32在通过内螺纹管31旋转的同时向下推动吸盘33，使吸盘33与台面接触，继续旋转支撑螺栓32，使支撑螺栓32挤压吸盘33，将吸盘33内部空气排出，形成负压，吸附在台面上，同理，将另一组吸盘33吸附在台面上，进而增大摩擦力，防止将螺钉打入中摘穗箱本体1时，中摘穗箱本体1移位晃动，最后，通过第二轴承24逆向旋转把手23，把手23带动主动齿轮22旋转，并拧动扭簧25，进而带动从动齿板21向中空腔18内移动，同时，导向板20跟随从动齿板21的移动在导向轨19内移动，对从动齿板21进行限制，使从动齿板21移动时更加稳定，进而使从动齿板21从插槽27中退出，进而从通槽2中取下盖板3，对内部进行检修，在检修完成后，将盖板3原路放回，松开把手23，扭簧25带动主动齿轮22正向旋转，使从动齿板21再次插入插槽27，从而便于开合盖板3，达到便于检修的目的，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等
同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。