1.本实用新型涉及环冷机料斗技术领域，具体涉及一种环冷机受料斗。
背景技术：
2.球团矿生产时，常在环冷机起始部位台车的上方和回转窑窑头格筛的下方设置受料斗；但目前受料斗的进料口小于排料口，导致受料斗往环冷台车上布料时，大量的氧化球团会弹入环冷水封形成水封球，还会出现台车布料不平整的情况，严重影响了球团矿的质量；另外，冷却风从较大的排料口进入，从较小的进料口出去，风速会自然变快且更紧密，使得窑头出现正压或导致正压变大；且氧化球团经受料斗落下的过程中，受料斗的温度会升高，当温度过高时会导致受料斗变形。
技术实现要素：
3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的环冷机受料斗。
4.为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.提供一种环冷机受料斗，其包括上大下小的圆锥形料斗，料斗设置在回转窑和环冷机之间，回转窑位于料斗的上方；料斗的外壁套设有换热管圈，料斗的外壁滑动设置有若干用于固定换热管圈的支撑块。
6.采用上述技术方案的有益效果为：相较于上小下大的料斗，上大下小的料斗的排料口距离环冷水封更远，当氧化球团从排料口布料到环冷台车上时便不容易进入环冷水封；且冷却风从较小的排料口进入，从较大的进料口出去，风速会自然变缓且更分散，不会产生或增加窑头正压；另外，换热管圈通入换热液体，吸收料斗的热量，避免料斗温度过高导致料斗变形，从而增加料斗的使用寿命；料斗的外壁滑动设置有若干用于固定换热管圈的支撑块，方便支撑块的安装和拆卸，也有利于换热管圈的更换。
7.进一步地，换热管圈沿料斗的外壁呈螺旋线设置。
8.采用上述技术方案的有益效果为：换热管圈沿料斗的外壁呈螺旋线设置，从而增加换热管圈与料斗外壁的接触面积，有利于料斗与换热管圈之间的热交换。
9.进一步地，料斗的外壁上设置有t型槽，支撑块通过t型螺栓连接在t型槽中。
10.采用上述技术方案的有益效果为：支撑块通过t型螺栓连接在t型槽中，方便支撑块的固定和位置调整；拧松支撑块上的螺母即可调整支撑块的位置，拧紧支撑块上的螺母即可将支撑块固定在料斗的外壁上。
11.进一步地，t型槽的长度方向平行于换热管圈的延伸方向。
12.采用上述技术方案的有益效果为：t型槽的长度方向平行于换热管圈的延伸方向，使若干支撑块均能对换热管圈提供支撑。
13.进一步地，支撑块的一端设置有与换热管圈相匹配的圆弧面。
14.采用上述技术方案的有益效果为：支撑块的一端设置有与换热管圈相匹配的圆弧面，使支撑块能紧密地贴合换热管圈，从而加强支撑块的支撑和固定效果。
15.进一步地，料斗的外壁上设置有温度传感器，换热管圈的一端连通水泵，温度传感器和水泵均电连接控制器。
16.采用上述技术方案的有益效果为：温度传感器感应料斗的温度，仅当料斗温度过高时，水泵启动从而将换热液体输入换热管圈，从而将料斗的温度降低，避免水泵一直启动导致的能源浪费。
17.本实用新型的有益效果为：上大下小的料斗的排料口距离环冷水封更远，当氧化球团从排料口布料到环冷台车上时便不容易进入环冷水封；且冷却风从较小的排料口进入，从较大的进料口出去，风速会自然变缓且更分散，不会产生或增加窑头正压；另外，换热管圈通入换热液体，吸收料斗的热量，避免料斗温度过高导致料斗变形，从而增加料斗的使用寿命；料斗的外壁滑动设置有若干用于固定换热管圈的支撑块，方便支撑块的安装和拆卸，也有利于换热管圈的更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大图；
20.其中，1、料斗，2、换热管圈，3、t型槽，4、支撑块，5、t型螺栓，6、进料口，7、排料口，8、温度传感器，9、圆弧面，10，螺母。
具体实施方式
21.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
22.如图1所示，一种环冷机受料斗，其包括上大下小的圆锥形料斗1，料斗1设置在回转窑和环冷机之间，回转窑位于料斗1的上方，具体为将料斗1设置在环冷机起始部位台车的上方，且设置回转窑窑头格筛的下方(图中未画出)；料斗1的外壁套设有换热管圈2，料斗1的外壁滑动设置有若干用于固定换热管圈2的支撑块4。
23.相较于上小下大的料斗1，上大下小的料斗1的排料口7距离环冷水封更远，当氧化球团从排料口7布料到环冷台车上时便不容易进入环冷水封；且冷却风从较小的排料口7进入，从较大的进料口6出去，风速会自然变缓且更分散，不会产生或增加窑头正压；另外，换热管圈2通入换热液体，吸收料斗1的热量，避免料斗1温度过高导致料斗1变形，从而增加料斗1的使用寿命；料斗1的外壁滑动设置有若干用于固定换热管圈2的支撑块4，方便支撑块4的安装和拆卸，也有利于换热管圈2的更换。
24.作为可选的实施方式，换热管圈2沿料斗1的外壁呈螺旋线设置，从而增加换热管圈2与料斗1外壁的接触面积，有利于料斗1与换热管圈2之间的热交换。
25.作为可选的实施方式，如图2所示，料斗1的外壁上设置有t型槽3，支撑块4通过t型螺栓5连接在t型槽3中，方便支撑块4的固定和位置调整；拧松支撑块4上的螺母10即可调整支撑块4的位置，拧紧支撑块4上的螺母10即可将支撑块4固定在料斗1的外壁上。
26.作为可选的实施方式，t型槽3的长度方向平行于换热管圈2的延伸方向，使若干支
撑块4均能对换热管圈2提供支撑。
27.作为可选的实施方式，如图2所示，支撑块4的一端设置有与换热管圈2相匹配的圆弧面9，使支撑块4能紧密地贴合换热管圈2，从而加强支撑块4的支撑和固定效果。
28.作为可选的实施方式，料斗1的外壁上设置有温度传感器8，换热管圈2的一端连通水泵(图中未画出)，换热管圈2的另一端和水泵的另一端均连通换热液体池，温度传感器8和水泵均电连接控制器；其中，控制器可采用搭载有c51单片机的pcb板；温度传感器8感应料斗1的温度，仅当料斗1温度过高时，水泵启动从而将换热液体输入换热管圈2，从而将料斗1的温度降低；温度传感器8感应到温度降低到一定温度时，水泵关闭，避免水泵一直启动导致的能源浪费。
技术特征：
1.一种环冷机受料斗，其特征在于，包括上大下小的圆锥形料斗(1)，所述料斗(1)设置在回转窑和环冷机之间，所述回转窑位于料斗(1)的上方；所述料斗(1)的外壁套设有换热管圈(2)，所述料斗(1)的外壁滑动设置有若干用于固定换热管圈(2)的支撑块(4)；所述料斗(1)的外壁上设置有温度传感器(8)，所述换热管圈(2)的一端连通水泵，所述温度传感器(8)和水泵均电连接控制器。2.根据权利要求1所述的环冷机受料斗，其特征在于，所述换热管圈(2)沿料斗(1)的外壁呈螺旋线设置。3.根据权利要求1所述的环冷机受料斗，其特征在于，所述料斗(1)的外壁上设置有t型槽(3)，所述支撑块(4)通过t型螺栓(5)连接在t型槽(3)中。4.根据权利要求3所述的环冷机受料斗，其特征在于，所述t型槽(3)的长度方向平行于换热管圈(2)的延伸方向。5.根据权利要求1所述的环冷机受料斗，其特征在于，所述支撑块(4)的一端设置有与换热管圈(2)相匹配的圆弧面(9)。
技术总结
本实用新型公开了一种环冷机受料斗，其包括上大下小的圆锥形料斗，料斗设置在回转窑和环冷机之间，回转窑位于料斗的上方；料斗的外壁套设有换热管圈，料斗的外壁滑动设置有若干用于固定换热管圈的支撑块。本实用新型中，上大下小的料斗的排料口距离环冷水封更远，当氧化球团从排料口布料到环冷台车上时便不容易进入环冷水封；且冷却风从较小的排料口进入，从较大的进料口出去，风速会自然变缓且更分散，不会产生或增加窑头正压；另外，换热管圈通入换热液体，吸收料斗的热量，避免料斗温度过高导致料斗变形，从而增加料斗的使用寿命；料斗的外壁滑动设置有若干用于固定换热管圈的支撑块，方便支撑块的安装和拆卸，也有利于换热管圈的更换。热管圈的更换。热管圈的更换。
技术研发人员：谭波 刘寅 张永康 蒙飞宇 杨锐 向绍红 沈丽 邓尚锋
受保护的技术使用者：攀枝花钢城集团有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
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