一种检测电容器垫片起翘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容器检测装置，具体涉及一种检测电容器垫片起翘装置。


背景技术：

2.在电容器的生产中，电容器的铝壳需要与外界绝缘，因此需要使用绝缘材料对电容器的铝壳进行套管，在进行套管时还需要在电容器的底部安装pet\pvc等材质的绝缘垫片。在实际生产过程中，因为垫片未放置到位，可能出现在进行热收缩套管时套管热收缩不良的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种检测电容器垫片起翘装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种检测电容器垫片起翘装置，包括机体、电容器固定夹和高度传感器；所述高度传感器设置于机体上，所述电容器固定夹位于高度传感器的正下方，所述高度传感器与电容器固定夹之间的高度大于电容器的高度，所述高度传感器通过plc与动力系统连接。
5.上述检测电容器垫片起翘装置，优选的，所述机体上设置有转盘，所述电容器固定夹设置于转盘上。
6.上述检测电容器垫片起翘装置，优选的，所述电容器固定夹上设置有两个端子固定槽，所述端子固定槽内均设置有固定夹片。
7.上述检测电容器垫片起翘装置，优选的，所述电容器固定夹上设置有多个端子放置槽，所述电容器固定夹的两侧设置有固定夹爪。
8.上述检测电容器垫片起翘装置，优选的，所述机体上设置有支撑架，所述高度传感器固定于支撑架上。
9.上述检测电容器垫片起翘装置，优选的，所述支撑架包括水平板和竖直板，竖直板与机体固定连接，水平板上设置有通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设置有高度传感器，可以在电容器进行套管热缩前检测电容器的垫片是否放置到位。当垫片放置到位时，高度传感器显示正常数值；当垫片未放置到位时，高度传感器显示数值偏低，高度传感器通过plc向动力系统发出一个电信号，此时生产设备报警，操作人员可及时对垫片进行调整，防止出现套管热收缩不良的情况。
附图说明
11.图1 为实施例1中检测电容器垫片起翘装置的结构示意图。
12.图2 为实施例1中电容器固定夹的结构示意图。
13.图3 为底部垫片放置到位的电容器的剖视图。
14.图4 为底部垫片未放置到位的电容器的剖视图。
15.图5 为支撑架的结构示意图。
16.图6 为实施例2中电容器固定夹的结构示意图。
17.图例说明
18.1、电容器固定夹；11、端子固定槽；111、固定夹片；12、端子放置槽；13、固定夹爪；2、高度传感器；3、电容器套管机转盘；4、支撑架；41、水平板；42、竖直板；411、通孔；5、电容器；51、套管；52、垫片。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
20.需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
21.除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
22.实施例1
23.如图1所示，本实施例中的检测电容器垫片起翘装置包括机体、电容器固定夹1和高度传感器2。机体上设置有支撑架4和电容器套管机转盘3，高度传感器2固定于支撑架4上，电容器固定夹1设置于电容器套管机转盘3上，电容器固定夹1位于高度传感器2的正下方，高度传感器2与电容器固定夹1之间的高度大于电容器5的高度，高度传感器2通过plc与动力系统连接。
24.如图2所示，电容器固定夹1上设置有两个端子固定槽11，两个端子固定槽11内均设置有固定夹片111。当电容器5在进行套管热缩前的检测时，套上套管的电容器5的引线端子通过固定夹片111固定于电容器固定夹1的端子固定槽11内，电容器固定夹1将随着电容器套管机转盘3的转动一起运动，将电容器5输送至高度传感器2的正下方，然后高度传感器2即可对电容器5进行检测，检测完成后，电容器5又可以随着电容器套管机转盘3继续转动输送至下一工作区进行套管热缩处理。
25.本实施例中使用的电容器5为牛角电容器5，在进行电容器5的垫片52检测工作时，牛角电容器5固定于电容器固定夹1上，通过高度传感器2来测量垫片52到高度传感器2的距离。如图3所示，当垫片52放置到位时，高度传感器2的显示数值符合在系统中设置的标准数值，电容器5将被输送至下一工作区进行套管热缩处理。如图4所示，当垫片52未放置到位时，因为电容器5的套管51还未进行热收缩处理，所以套管51底部是伸出电容器5底部位置的，此时垫片52抵靠在一侧的套管51上，高度传感器2通过测量得到的显示数值将低于在系统中设置的标准数值，此时高度传感器2将通过向动力系统发出一个电信号，生产设备停止运作并报警，操作人员听到报警后可及时对垫片52进行调整，保证在进行套管热收缩时垫片52收缩良好，热收缩绝缘套管51能完全包裹好铝壳。
26.如图5所示，本实施例中用于固定高度传感器2的支撑架4包括水平板41和竖直板
42，竖直板42与机体固定连接，水平板41上设置有通孔411以保证高度传感器2的探头能够伸出水平板41，从而对电容器5上的垫片52与高度传感器2之间的距离进行检测。
27.实施例2
28.如图6所示，本实施例与实施例1不同之处在于，本实施例中的电容器固定夹1上设置有多个端子放置槽12，电容器固定夹1的两侧设置有固定夹爪13，即本实施例中的电容器固定夹1是通过固定夹爪13对电容器本体进行固定，而实施例1中的电容器固定夹1则是通过端子固定槽11中的固定夹片111对电容器5的端子进行固定。
29.上述两个实施例中设置有高度传感器2，可以在电容器5进行套管热缩前检测电容器5的垫片52是否放置到位。当垫片52放置到位时，高度传感器2显示正常数值；当垫片52未放置到位时，高度传感器2显示数值偏低，高度传感器2通过plc向动力系统发出一个电信号，此时生产设备报警，操作人员可及时对垫片52进行调整，防止出现套管热收缩不良的情况。


技术特征：
1.一种检测电容器垫片起翘装置，其特征在于：包括机体、电容器固定夹和高度传感器；所述高度传感器设置于机体上，所述电容器固定夹位于高度传感器的正下方，所述高度传感器与电容器固定夹之间的高度大于电容器的高度，所述高度传感器通过plc与动力系统连接。2.根据权利要求1所述的检测电容器垫片起翘装置，其特征在于：所述机体上设置有转盘，所述电容器固定夹设置于转盘上。3.根据权利要求2所述的检测电容器垫片起翘装置，其特征在于：所述电容器固定夹上设置有两个端子固定槽，所述端子固定槽内均设置有固定夹片。4.根据权利要求2所述的检测电容器垫片起翘装置，其特征在于：所述电容器固定夹上设置有多个端子放置槽，所述电容器固定夹的两侧设置有固定夹爪。5.根据权利要求1所述的检测电容器垫片起翘装置，其特征在于：所述机体上设置有支撑架，所述高度传感器固定于支撑架上。6.根据权利要求5所述的检测电容器垫片起翘装置，其特征在于：所述支撑架包括水平板和竖直板，竖直板与机体固定连接，水平板上设置有通孔。

技术总结
一种检测电容器垫片起翘装置，包括机体、电容器固定夹和高度传感器；高度传感器设置于机体上，电容器固定夹位于高度传感器的正下方，高度传感器与电容器固定夹之间的高度大于电容器的高度，高度传感器通过PLC与动力系统连接。本实用新型设置有高度传感器，可以在电容器进行套管热缩前检测电容器的垫片是否放置到位。当垫片放置到位时，高度传感器显示正常数值；当垫片未放置到位时，高度传感器显示数值偏低，高度传感器通过PLC向动力系统发出一个电信号，此时生产设备报警，操作人员可及时对垫片进行调整，防止出现套管热收缩不良的情况。情况。情况。


技术研发人员：何品成 艾亮
受保护的技术使用者：湖南艾华集团股份有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/6/7