浆纱机浆丝用胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机技术领域，具体涉及浆纱机浆丝用胶辊。


背景技术：

2.上浆辊是浆纱机“浆槽”中的机件之一。表面镀铬且半沉没于浆液中的圆柱形辊。在浆槽中不断回转带起浆液与压浆辊共同挤压通过两辊之间的浆纱,将部分浆液压入纱线内部,在浆纱表面留下适量浆液,将多余浆液挤出使浆液对经纱产生一定程度的浸透及被覆。与“压浆辊”、“浸没辊”的各种配置组成不同的“浆槽浸压方式”。部分浆丝机的上浆辊上包布。
3.传统的上浆辊是利用经纱浸泡原则，使得浆液进入到经纱中，然后与压浆辊一起作用，使得浆液完全浸入经纱，但是经纱在浸泡的过程中，需要时间较长，即使采用了压浆辊，但是前提还是需要浆液能够快速进入到经纱内，压浆辊的效果才能更加明显。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种浆纱机浆丝用胶辊。
5.根据本申请实施例提供的技术方案，浆纱机浆丝用胶辊，浆丝辊上设有主辊、副辊、浆液管、喷头、旋转电机、水泵，若干个副辊可在主辊朝一个方向滚动，若干个副辊通过轴承固定在支撑架上，若干个副辊通过旋转电机在主辊上滚动，旋转电机通过皮带轮连接副辊的辊轴，
6.主辊上设有浆液管放置通管、浆液流通通孔，主辊通过浆液管放置通管固定在支撑架上，浆液管水平固定在浆液管放置通管内，浆液管通过水泵固定在支撑架上，浆液管的另一端悬空垂下，若干个喷头固定在浆液管的下端面，浆液流通通孔位于浆液管放置通管的正下方。
7.喷头上设置压力传感器，水泵为变频水泵。
8.综上，本申请的有益效果：本申请装置采用喷头将浆液高压喷入经纱内，提高浆液的浸入时间，同时在一定的程度上也减少压浆辊的数量，降低设备使用成本。
附图说明
9.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
10.图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型浆丝辊的结构示意图；
12.图3为本实用新型主辊与浆液管的分解结构示意图。
13.图中标号：浆丝辊－1；主辊－1.1；浆液管放置通管－1.1.1；浆液流通通孔－1.1.2；副辊－1.2；浆液管－1.3；喷头－1.4；旋转电机－1.5；水泵－1.6；支撑架－2。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
16.使用前，将本申请装置通过支撑架2固定在浆液槽内，可以将主辊1.1的下端面浸没在浆液内，同时在主辊1.1的前侧设置压力辊。
17.如图1、图2和图3所示，使用时，将经纱从浆丝辊1的后端从底端绕至前端，再从上端绕至压力辊上。
18.这样经纱缠绕再主辊1.1的下端部位上。
19.使用时，启动水泵1.6和旋转电机1.5，使得副辊1.2再主辊1.1上滚动，这样经纱在移动时，受到的摩擦力较小，防止经纱断裂。
20.同时由于水泵的作用，将会将浆液槽内的浆液抽入到浆液管1.3内，通过喷头1.4喷洒在移动的经纱上，由于喷洒时为高压喷洒，所以，浆液将会非常迅速的进入到经纱内，比经纱浸泡的速度高很多。
21.然后再通过压力辊压制，这样反复几次经纱将会浸泡完全。
22.喷头，与喷嘴的意义非常接近，一个是俗称一个是比较专业的说法。喷头是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件。本专利中使用的喷头为普通的传统喷头，本专利使用的若干个喷头流出的液体能充满整个浆液流通通孔，以确保所有经过的经纱都能喷洒完全。
23.旋转电机，在传统的旋转电机机电系统中，机械系统是原动机(对发电机来讲)或生产机械(对电动机来讲)，电系统是用电的负载或电源，旋转电机把电系统和机械系统联系在一起。本专利使用的旋转电机主要为变频电机，可以根据经纱的移动速度调节转速。
24.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。本专利使用的水泵主要输送浆液，且为变频水泵，防止浆液压力过大，损坏经纱。
25.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.浆纱机浆丝用胶辊，包括浆丝辊(1)和支撑架(2)，其特征是：所述浆丝辊(1)包括主辊(1.1)、副辊(1.2)、浆液管(1.3)、喷头(1.4)、旋转电机(1.5)、水泵(1.6)，若干个所述副辊(1.2)嵌于所述主辊(1.1)外侧表面的下端部位，所述主辊(1.1)上设有浆液管放置通管(1.1.1)、浆液流通通孔(1.1.2)，所述浆液管放置通管(1.1.1)位于所述主辊(1.1)的中心线上，所述浆液流通通孔(1.1.2)位于所述主辊(1.1)下端部位的长方形通孔，所述浆液流通通孔(1.1.2)与所述浆液管放置通管(1.1.1)相通，所述浆液管(1.3)通过固定块固定在所述浆液管放置通管(1.1.1)内，若干个所述喷头(1.4)固定在所述浆液管(1.3)上，所述主辊(1.1)通过所述浆液管放置通管(1.1.1)固定在所述支撑架(2)上，所述副辊(1.2)通过辊轴滚动连接所述支撑架(2)，所述旋转电机(1.5)通过皮带轮连接若干个所述副辊(1.2)的辊轴，所述水泵(1.6)连通所述浆液管(1.3)。2.根据权利要求1所述的浆纱机浆丝用胶辊，其特征是：所述浆液管(1.3)的一端固定在所述浆液管放置通管(1.1.1)内，所述浆液管(1.3)的另一端悬空，所述水泵(1.6)固定在所述支撑架(2)上，所述水泵(1.6)的进水口和出水口均连通所述浆液管(1.3)。3.根据权利要求1所述的浆纱机浆丝用胶辊，其特征是：所述副辊(1.2)可在所述主辊(1.1)上滚动，若干个所述副辊(1.2)围成圆形的圆心与所述主辊(1.1)圆心位于同一条直线上。4.根据权利要求1所述的浆纱机浆丝用胶辊，其特征是：所述浆液流通通孔(1.1.2)的开口处位于所述主辊(1.1)的下端面。5.根据权利要求1所述的浆纱机浆丝用胶辊，其特征是：所述喷头(1.4)上设置水压传感器。6.根据权利要求1所述的浆纱机浆丝用胶辊，其特征是：所述支撑架(2)上设置安装通孔。

技术总结
本实用新型公开了浆纱机浆丝用胶辊，包括浆丝辊和支撑架，所述浆丝辊包括主辊、副辊、浆液管、喷头、旋转电机、水泵，若干个所述副辊嵌于所述主辊外侧表面的下端部位，所述主辊上设有浆液管放置通管、浆液流通通孔，所述浆液管通过固定块固定在所述浆液管放置通管内，若干个所述喷头固定在所述浆液管上，所述主辊通过所述浆液管放置通管固定在所述支撑架上，所述副辊通过辊轴滚动连接所述支撑架，所述旋转电机通过皮带轮连接若干个所述副辊的辊轴，所述水泵连通所述浆液管。本申请装置采用喷头将浆液高压喷入经纱内，提高浆液的浸入时间，同时在一定的程度上也减少压浆辊的数量，降低设备使用成本。使用成本。使用成本。


技术研发人员：王军 杨勇顺
受保护的技术使用者：瀚德力茨胶辊科技（南京）有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/7