一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆支架技术领域，具体涉及一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架。


背景技术：

2.目前，国家电网传统的新建110kv及以上变电站应用的半地下电缆层电缆支架，绝大部分由槽钢和角钢组成，到现场切割焊接而成，现场施工、工作量大，周期偏长，此结构需在基建造房子时，预埋槽钢，以供支架，上、下焊接或膨胀螺丝固定，而在预埋过程中往往造成安装位置定位不准确，位置不到位，造成安装困难，影响与二层楼上与开关柜位置的配合。
3.目前，现有的半地下电缆层电缆支架，其安装不便施工周期长且难以与预埋件进行精准定位的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架，以解决上述背景技术中提出现有的半地下电缆层电缆支架，其安装不便施工周期长且难以与预埋件进行精准定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架，包括支架本体和固定底座，所述支架本体安装固定连接在固定底座的内侧上端位置上，所述支架本体的内侧上端设置有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端设置有顶紧组件，所述顶紧组件和支撑立柱的连接处外侧两端设置有限位螺丝，所述支撑立柱的外侧两端设置有缆线托臂，所述支撑立柱和缆线托臂的连接处两侧设置有托臂安装件，所述缆线托臂的上端一排设置有螺纹圆孔，所述螺纹圆孔的内侧上端设置有缆线限位块。
6.其中，所述顶紧组件包括螺纹长杆、弹簧、立柱管套、固定螺丝、金属螺母和不锈钢板，所述立柱管套上端两侧设置有弹簧，所述弹簧内侧位于立柱管套上设置有螺纹长杆，所述螺纹长杆下端端头处一周设置有固定螺丝，所述螺纹长杆上端端头处一周设置有多个金属螺母，所述金属螺母顶端设置有不锈钢板，所述立柱管套连接安装在支撑立柱上。
7.其中，所述缆线限位块包括编号标识、螺纹连接杆、u型放置槽和金属铁块，所述螺纹连接杆顶端设置有金属铁块，所述金属铁块前端外侧粘有编号标识，所述金属铁块内侧设置有u型放置槽，所述螺纹连接杆连接安装在缆线托臂上。
8.其中，所述托臂安装件包括固定铁块、紧固螺栓和弧形槽，所述固定铁块两端内侧设置有紧固螺栓，所述固定铁块中间内侧设置有弧形槽，所述固定铁块一端与缆线托臂一体成型，另一端通过弧形槽抱紧并使用紧固螺栓固定连接在支撑立柱上。
9.其中，所述顶紧组件和支撑立柱先通过套接的方式连接安装，之后使用限位螺丝对其限位固定。
10.其中，所述缆线托臂可根据实际工程需求调整装设的数量和层间距，并可在水平面内按需调整安装角度，来适应电缆转弯。
11.其中，所述缆线托臂共设置有两个，且所述两个缆线托臂沿支撑立柱周向一百八十度分布，两个缆线托臂的安装部之间通过托臂安装件抱紧固定在支撑立柱上。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过顶紧组件结构使得具有易安装，易将电缆架任意位置进行安装的作用，安装顶紧组件时，首先，通过立柱管套便于和支撑立柱上进行套接，之后锁紧立柱管套与支撑立柱连接处的限位螺丝，使其连接更加紧密不易松动，之后转动立柱管套外侧两端螺纹长杆外侧一周的固定螺丝，使其将弹簧向上挤压，而弹簧向上挤压时，压缩上端的金属螺母，使金属螺母随之向上顶，最后通过压力将不锈钢板紧紧与天花板压紧，这样调节使用，基建时不用事先预埋槽钢，可根据需要安装在电缆层的任意位置。
14.2、本实用新型中，通过缆线限位块使得具有易放置固定缆线并有利于后期辨识进行检修的作用，可根据需要固定缆线的数量来安装缆线限位块，安装缆线限位块时，首先，转动螺纹连接杆，使其旋转固定连接在缆线托臂上端一排的螺纹圆孔中，这样通过螺纹旋转的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸更换安装位置，而使用时，通过金属铁块内侧的u型放置槽便于将缆线放置在u型放置槽中，使其整体放置效果整齐美观，而通过将相关信息粘贴在编号标识处，以便于在实际的使用过程中，能根据贴上的相关信息分段查找电缆线，避免在放置电缆时多组电缆交错杂乱，对后续的维修带来困难。
附图说明
15.图1为本实用新型一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架的顶紧组件结构示意图；
17.图3为本实用新型一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架的缆线限位块结构示意图；
18.图4为本实用新型一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架的托臂安装件结构示意图。
19.图中：1、支架本体；2、顶紧组件；21、螺纹长杆；22、弹簧；23、立柱管套；24、固定螺丝；25、金属螺母；26、不锈钢板；3、支撑立柱；4、缆线托臂；5、固定底座；6、限位螺丝；7、托臂安装件；71、固定铁块；72、紧固螺栓；73、弧形槽；8、螺纹圆孔；9、缆线限位块；91、编号标识；92、螺纹连接杆；93、u型放置槽；94、金属铁块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参照图1和图2，一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架，包括支架本体1和固定底座5，支架本体1安装固定连接在固定底座5的内侧上端位置上，支架本体1的内侧上端设置有支撑立柱3，支撑立柱3的顶端设置有顶紧组件2，顶紧组件2和支撑立柱3的连接处外侧两端设置有限位螺丝6，支撑立柱3的外侧两端设置有缆线托臂4，支撑立柱3和缆线托臂4的连接处两侧设置有托臂安装件7，缆线托臂4的上端一排设置有螺纹圆孔8，螺纹圆孔8的内侧上端设置有缆线限位块9，使用该电缆支架时，首先，将该装置移动到指定场所，进一步的根据现场空间高度来切割调整支撑立柱3，减少基建平面高度误差较大导致无法安装返工的情况，之后将固定底座5放置在建筑物地坪指定位置上，将支架本体1插接在固定底座5中，并使用螺丝对其固定，之后将支撑立柱3一端套接在支架本体1中，另一端套接在顶紧组件2上，之后将顶紧组件2与建筑物天花板进行连接，连接时，通过调节顶紧组件2的高度和弹簧压力与天花板压紧，使其牢牢固定，不易松动，之后将两个缆线托臂4沿支撑立柱3周向一百八十度分布，两个缆线托臂4的安装部之间通过托臂安装件7抱紧固定在支撑立柱3上，安装缆线托臂4时，可根据实际工程需求调整装设的数量和层间距，并可在水平面内按需调整安装角度，来适应电缆转弯，之后将电缆放置在缆线托臂4上端的缆线限位块9中，并贴上缆线的相关信息，以便于在实际的使用过程中，能根据贴上的相关信息分段查找电缆线，避免在放置电缆时多组电缆交错杂乱，对后续的维修带来困难。
23.本实用新型中，顶紧组件2和支撑立柱3先通过套接的方式连接安装，之后使用限位螺丝6对其限位固定，顶紧组件2包括螺纹长杆21、弹簧22、立柱管套23、固定螺丝24、金属螺母25和不锈钢板26，立柱管套23上端两侧设置有弹簧22，弹簧22内侧位于立柱管套23上设置有螺纹长杆21，螺纹长杆21下端端头处一周设置有固定螺丝24，螺纹长杆21上端端头处一周设置有多个金属螺母25，金属螺母25顶端设置有不锈钢板26，立柱管套23连接安装在支撑立柱3上，安装顶紧组件2时，首先，通过立柱管套23便于和支撑立柱3上进行套接，之后锁紧立柱管套23与支撑立柱3连接处的限位螺丝6，使其连接更加紧密不易松动，之后转动立柱管套23外侧两端螺纹长杆21外侧一周的固定螺丝24，使其将弹簧22向上挤压，而弹簧22向上挤压时，压缩上端的金属螺母25，使金属螺母25随之向上顶，最后通过压力将不锈钢板26紧紧与天花板压紧，这样调节使用，基建时不用事先预埋槽钢，可根据需要安装在电缆层的任意位置。
24.本实用新型中，缆线托臂4可根据实际工程需求调整装设的数量和层间距，并可在水平面内按需调整安装角度，来适应电缆转弯，当使用时，通过实际工程需求安装多组缆线托臂4有利于电缆的安放，且在需调整安装角度时，可在水平面内按需球进行角度调整，来适应电缆转弯。
25.本实用新型中，缆线托臂4共设置有两个，且两个缆线托臂4沿支撑立柱3周向一百八十度分布，两个缆线托臂4的安装部之间通过托臂安装件7抱紧固定在支撑立柱3上，该实用新型中，通过两个缆线托臂4，且沿支撑立柱3周向一百八十度分布并通过托臂安装件7抱
紧固定在支撑立柱3上，使其在放置电缆时，更加快捷，安装效果整齐美观，提高了安装效率。
26.工作原理：使用该电缆支架时，首先，将该装置移动到指定场所，进一步的根据现场空间高度来切割调整支撑立柱3，减少基建平面高度误差较大导致无法安装返工的情况，之后将固定底座5放置在建筑物地坪指定位置上，将支架本体1插接在固定底座5中，并使用螺丝对其固定，之后将支撑立柱3一端套接在支架本体1中，另一端套接在顶紧组件2上，之后将顶紧组件2与建筑物天花板进行连接，连接时，通过调节顶紧组件2的高度和弹簧压力与天花板压紧，使其牢牢固定，不易松动，之后将两个缆线托臂4沿支撑立柱3周向一百八十度分布，两个缆线托臂4的安装部之间通过托臂安装件7抱紧固定在支撑立柱3上，安装缆线托臂4时，可根据实际工程需求调整装设的数量和层间距，并可在水平面内按需调整安装角度，来适应电缆转弯，之后将电缆放置在缆线托臂4上端的缆线限位块9中，并贴上缆线的相关信息，以便于在实际的使用过程中，能根据贴上的相关信息分段查找电缆线，避免在放置电缆时多组电缆交错杂乱，对后续的维修带来困难。
27.实施例二
28.参照图1和图3，一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架，本实施例相较于实施例一，缆线限位块9包括编号标识91、螺纹连接杆92、u型放置槽93和金属铁块94，螺纹连接杆92顶端设置有金属铁块94，金属铁块94前端外侧粘有编号标识91，金属铁块94内侧设置有u型放置槽93，螺纹连接杆92连接安装在缆线托臂4上。
29.工作原理：可根据需要固定缆线的数量来安装缆线限位块9，安装缆线限位块9时，首先，转动螺纹连接杆92，使其旋转固定连接在缆线托臂4上端一排的螺纹圆孔8中，这样通过螺纹旋转的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸更换安装位置，而使用时，通过金属铁块94内侧的u型放置槽93便于将缆线放置在u型放置槽93中，使其整体放置效果整齐美观，而通过将相关信息粘贴在编号标识91处，以便于在实际的使用过程中，能根据贴上的相关信息分段查找电缆线，避免在放置电缆时多组电缆交错杂乱，对后续的维修带来困难。
30.实施例三
31.参照图1和图4，一种带有电缆定位组件的装配式免焊接自承电缆支架，本实施例相较于实施例二，托臂安装件7包括固定铁块71、紧固螺栓72和弧形槽73，固定铁块71两端内侧设置有紧固螺栓72，固定铁块71中间内侧设置有弧形槽73，固定铁块71一端与缆线托臂4一体成型，另一端通过弧形槽73抱紧并使用紧固螺栓72固定连接在支撑立柱3上。
32.工作原理：安装托臂安装件7时，首先，将两个固定铁块71内侧的弧形槽73紧紧贴服在支撑立柱3上，并使用固定铁块71内侧两端的紧固螺栓72对其固定锁紧，使其在使用时，更加牢靠不易滑落，这样通过螺栓旋转的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于松动拆卸进行角度位置的调整。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。