一种稳定型煤矿支护加固固定脚的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿支护技术领域，具体为一种稳定型煤矿支护加固固定脚。


背景技术：

2.煤矿在进行挖掘开设的过程中需要挖掘矿洞，通过矿洞将深处的煤炭向外运出，矿洞在挖掘的过程中需要对矿洞的内壁进行支撑防护，然而一般的支撑防护装置对矿洞两侧壁分开进行支撑，支撑的稳定性较差，并且支撑的防护架是采用螺栓拼接的方式进行搭建，拼接处的稳定性差，降低了整体的稳定性，一些整体式支撑架支护尺寸固定，适用性较差，并且不便于进行运输，给使用带来不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定型煤矿支护加固固定脚，解决了上诉背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型煤矿支护加固固定脚，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有旋转座，所述旋转座的靠下侧外壁固定安装有第一支架，所述旋转座的靠下侧外壁并位于第一支架相反侧的位置固定安装有第二支架，所述旋转座的靠上侧外壁固定安装有第三支架，所述旋转座的靠上侧外壁并位于第三支架相反侧的位置固定安装有第四支架，所述第一支架的顶部通过轴承转动安装有前连接转座，所述第三支架的底部通过轴承转动安装有后连接转座，所述前连接转座与后连接转座之间安装有调控轴，所述第一支架远离旋转座的一端通过轴承转动安装有连接转盘，所述连接转盘的外壁固定安装有支撑板，所述连接转盘的顶部开设有调控插口，所述第一支架远离旋转座的一端开设有定位插孔，所述定位插孔的内部设置有定位插销，所述支撑板远离连接转盘的一侧面安装有滚轴，所述支撑板的后侧壁活动卡接有防护隔板。
7.优选的，所述第一支架的顶部开设有槽口，第三支架的底部开设有槽口，前连接转座安装在第一支架顶部槽口内部，后连接转座安装在第三支架底部槽口内部，前连接转座和后连接转座位于同一水平面内。
8.优选的，所述底盘的顶部并位于旋转座外侧的位置开设有螺栓固定孔。
9.优选的，所述旋转座分为上下两端，旋转座的上下两端之间通过轴承转动连接。
10.优选的，所述支撑板的后侧壁开设有定位卡槽，防护隔板通过定位卡槽与支撑板活动卡接。
11.优选的，所述调控轴的外壁两端开设有螺纹环，并且两端的螺纹环螺旋方向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定型煤矿支护加固固定脚，具备以下有益效果：
13.1、该稳定型煤矿支护加固固定脚，左右两侧的支撑板通过连接转盘、第一支架、旋
转座和第二支架的配合连接为一个整体，支撑时同时对矿洞两侧进行支撑，从而提高了对矿洞两侧内壁支撑的稳定性。
14.2、该稳定型煤矿支护加固固定脚，通过转动调控轴调整前连接转座与后连接转座之间的距离，从而调整第一支架、第二支架、第三支架和第四支架之间的角度，从而调整左右两侧支撑板之间的距离，能够对不同宽度的矿洞进行支撑防护，并且该装置能够进行折叠收放，便于进行运输，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
18.其中：1、底盘；2、旋转座；3、第一支架；4、第二支架；5、第三支架；6、第四支架；7、前连接转座；8、后连接转座；9、调控轴；10、连接转盘；11、支撑板；12、调控插口；13、定位插销；14、定位插孔；15、防护隔板；16、滚轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种稳定型煤矿支护加固固定脚，包括底盘1，底盘1的顶部固定安装有旋转座2，旋转座2的靠下侧外壁固定安装有第一支架3，旋转座2的靠下侧外壁并位于第一支架3相反侧的位置固定安装有第二支架4，旋转座2的靠上侧外壁固定安装有第三支架5，旋转座2的靠上侧外壁并位于第三支架5相反侧的位置固定安装有第四支架6，第一支架3的顶部通过轴承转动安装有前连接转座7，第三支架5的底部通过轴承转动安装有后连接转座8，前连接转座7与后连接转座8之间安装有调控轴9，第一支架3远离旋转座2的一端通过轴承转动安装有连接转盘10，连接转盘10的外壁固定安装有支撑板11，左右两侧的支撑板11通过连接转盘10、第一支架3、旋转座2和第二支架4的配合连接为一个整体，支撑时同时对矿洞两侧进行支撑，从而提高了对矿洞两侧内壁支撑的稳定性，连接转盘10的顶部开设有调控插口12，第一支架3远离旋转座2的一端开设有定位插孔14，定位插孔14的内部设置有定位插销13，支撑板11远离连接转盘10的一侧面安装有滚轴16，当支撑板11与矿洞侧壁接触时通过滚轴16降低支撑板11与矿洞之间的摩擦力，使前后两侧支撑板11能够继续靠近增大对侧壁的支撑力，支撑板11的后侧壁活动卡接有防护隔板15，通过转动调控轴9调整前连接转座7与后连接转座8之间的距离，从而调整第一支架3、第二支架4、第三支架5和第四支架6之间的角度，从而调整左右两侧支撑板11之间的距离，能够对不同宽度的矿洞进行支撑防护，并且该装置能够进行折叠收放，便于进行运输，使用方便。
21.进一步的，第一支架3的顶部开设有槽口，第三支架5的底部开设有槽口，前连接转座7安装在第一支架3顶部槽口内部，后连接转座8安装在第三支架5底部槽口内部，前连接转座7和后连接转座8位于同一水平面内，通过调整前连接转座7与后连接转座8之间的距离
调整第一支架3与第三支架5之间的夹角大小。
22.进一步的，底盘1的顶部并位于旋转座2外侧的位置开设有螺栓固定孔，通过螺栓将底盘1固定在矿洞的底部并位于两侧壁之间的位置进行定位。
23.进一步的，旋转座2分为上下两端，旋转座2的上下两端之间通过轴承转动连接，第一支架3、第二支架4、第三支架5和第四支架6沿旋转座2外侧进行转动调整支护的角度从而调整支护的宽度。
24.进一步的，支撑板11的后侧壁开设有定位卡槽，防护隔板15通过定位卡槽与支撑板11活动卡接，防护隔板15安装方便，并且根据矿洞的宽度不同可以灵活定制不同宽度的防护隔板15。
25.进一步的，调控轴9的外壁两端开设有螺纹环，并且两端的螺纹环螺旋方向相反，前连接转座7和后连接转座8与调控轴9接触的位置开设有相适配的螺纹槽，通过转动调控轴9控制前连接转座7与后连接转座8之间的距离。
26.在使用时，通过螺栓将底盘1固定在矿洞的底部并位于中间的位置，而后转动调控轴9，调控轴9通过螺纹带动前连接转座7与后连接转座8进行靠近，前连接转座7和后连接转座8带动第一支架3和第三支架5之间的夹角变小，第一支架3和第三支架5的靠外端进行靠近，第一支架3和第三支架5带动支撑板11与矿洞的内壁进行接触，在支撑板11与矿洞侧壁接触前将定制的防护隔板15卡接在支撑板11后侧的卡槽内部，当支撑板11与矿洞内壁接触时，通过前后两侧的支撑板11对防护隔板15进行夹紧，通过支撑板11和防护隔板15的配合对矿洞的侧壁进行支撑防护，同时将定位插销13插入至调控插口12和定位插孔14的内部，将连接转盘10与第一支架3进行固定，支撑结构连接为一个整体，提高了支撑的稳定性，并且能够对不同宽度的矿洞进行支撑防护。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。