一种线束防交叉装置的制作方法

1.本实用新型属于线束设计技术领域，具体涉及一种线束防交叉装置。


背景技术：

2.线束生产过程中捆扎精度差，导致卡子位置偏差，无法将线束安装到位，实际使用中若线路会发生交叉，随着长时间使用会出现短路，造成混乱，因此线束使用时需要使用卡件将线束中的线缆区分，防止线束交叉。
3.例如一公开号为cn213460932u公开了一种新型线束防交叉装置，属于电动汽车用线束设计领域，包括线束卡排和横梁；所述横梁两端分别连接两个所述线束卡排，两个所述线束卡排相对横梁中心对称；所述线束卡排包括卡排底座，所述卡排底座上设有多个弹性的线束卡槽，多个所述线束卡槽的轴线平行。本实用新型通过横梁连接两线束卡排，当将多根线束依次固定在两线束卡排内，使多根线束在横梁长度距离内位置被限定，避免线束交叉，进而避免线束扭曲，造成线束安装困难等问题，具有操作便捷、固定可靠、安全性高的特点。
4.上述线束防交叉装置中，线束通过线束卡槽进行固定，然而固定的线束数量有限，且若线束的直径过大，则线束无法卡进线束卡槽，若线束的直径过小，则线束容易脱落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种线束防交叉装置。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种线束防交叉装置，包括固定框体，其内设有置线槽，线束置于置线槽内，固定框体上设有槽孔和凹槽二；
8.底部限位杆，其固定安装在滑块二上，滑块二活动安装在凹槽二内；
9.弹簧条，其穿过固定框体两侧的槽孔；
10.盖体，其活动安装在固定框体上；
11.顶部限位件，其活动安装在盖体底端。
12.进一步地，所述凹槽二内设有多个滑块二，滑块二两端通过螺钉固定在凹槽二内。
13.进一步地，所述底部限位杆采用弹性材料制成。
14.进一步地，所述弹簧条两侧安装有限位件，限位件分为上半部和下半部，且限位件的上半部和下半部采用铰接连接，限位件的高度大于槽孔的直径。
15.进一步地，所述盖体上设有凹槽一，凹槽一内活动安装有多个滑块一，顶部限位件固定安装在滑块一底端。
16.进一步地，所述顶部限位件为弹性材料，且顶部限位件由多个尺寸不同的弹性限位块组成。
17.进一步地，所述弹性限位块从下至上尺寸依次增大，且相邻两弹性限位块之间活
动连接，最底端的弹性限位块为实体，其余弹性限位块内设有开口槽。
18.进一步地，所述盖体两端通过螺钉固定安装在固定框体上，置线槽和盖体底端四角为圆弧。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1.底部限位杆活动安装在置线槽内，可以根据线束的位置，手动改变底部限位杆的位置，使得防交叉装置的适用性广。
21.2.底部限位杆位置调整完成后，通过螺钉固定滑块二，底部限位杆采用弹性材料制成，滑座二位置固定后还有底部限位杆移动的余量。
22.3.由于线束会有多层，固定框体上还活动安装有弹簧条，用于限制线束上下的位置，线束顶部通过顶部限位件进行限位，达到防止线束交叉的目的。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1是本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1所示，一种线束防交叉装置，包括固定框体1，其内设有置线槽4，线束2置于置线槽4内，固定框体1上设有槽孔10和凹槽二14；凹槽二14内设有多个滑块二12，滑块二12两端通过螺钉11固定在凹槽二14内，底部限位杆13，其固定安装在滑块二12上，滑块二12活动安装在凹槽二14内，底部限位杆13采用弹性材料制成。
27.盖体5，其活动安装在固定框体1上；盖体5两端通过螺钉固定安装在固定框体1上，置线槽4和盖体5底端四角为圆弧。
28.弹簧条3，其穿过固定框体1两侧的槽孔10；弹簧条3两侧安装有限位件9，限位件9分为上半部和下半部，且限位件9的上半部和下半部采用铰接连接，限位件9的高度大于槽孔10的直径。
29.实施例二
30.如图1所示，盖体5上设有凹槽一8，凹槽一8内活动安装有多个滑块一7，顶部限位件6固定安装在滑块一7底端，顶部限位件6，其活动安装在盖体5底端，顶部限位件6为弹性材料，且顶部限位件6由多个尺寸不同的弹性限位块组成，弹性限位块从下至上尺寸依次增大，且相邻两弹性限位块之间活动连接，最底端的弹性限位块为实体，其余弹性限位块内设有开口槽，尺寸小的弹性限位块位于相邻尺寸大的弹性限位块内。
31.本实用新型在使用时，根据线束的直径调整滑块一7在凹槽一8内的位置、滑块二12在凹槽二14之间的位置，确保底部限位杆13、顶部限位件6位于两相邻线束之间，滑块二12位置确定后，使用螺钉11固定滑块二12的位置，弹簧条3两侧的限位件9初始时上半部和下半部呈水平状态，将弹簧条3依次穿过槽孔10后手动将限位件9的上半部和下半部呈垂直状态，依靠弹簧条3的弹力和槽孔10限制限位件9，防止线束y向交叉，根据线束的数目选择弹簧条3的数量，盖体5置于固定框体1上时，顶部限位件6限制线束的位置，弹性限位块根据
线束的位置自动调整，多角度固定线束，有效防止线束交叉。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线束防交叉装置，其特征在于，包括，固定框体(1)，其内设有置线槽(4)，线束(2)置于置线槽(4)内，固定框体(1)上设有槽孔(10)和凹槽二(14)；底部限位杆(13)，其固定安装在滑块二(12)上，滑块二(12)活动安装在凹槽二(14)内；弹簧条(3)，其穿过固定框体(1)两侧的槽孔(10)；盖体(5)，其活动安装在固定框体(1)上；顶部限位件(6)，其活动安装在盖体(5)底端。2.根据权利要求1所述的线束防交叉装置，其特征在于，所述凹槽二(14)内设有多个滑块二(12)，滑块二(12)两端通过螺钉(11)固定在凹槽二(14)内。3.根据权利要求1所述的线束防交叉装置，其特征在于，所述底部限位杆(13)采用弹性材料制成。4.根据权利要求1所述的线束防交叉装置，其特征在于，所述弹簧条(3)两侧安装有限位件(9)，限位件(9)分为上半部和下半部，且限位件(9)的上半部和下半部采用铰接连接，限位件(9)的高度大于槽孔(10)的直径。5.根据权利要求1所述的线束防交叉装置，其特征在于，所述盖体(5)上设有凹槽一(8)，凹槽一(8)内活动安装有多个滑块一(7)，顶部限位件(6)固定安装在滑块一(7)底端。6.根据权利要求5所述的线束防交叉装置，其特征在于，所述顶部限位件(6)为弹性材料，且顶部限位件(6)由多个尺寸不同的弹性限位块组成。7.根据权利要求6所述的线束防交叉装置，其特征在于，所述弹性限位块从下至上尺寸依次增大，且相邻两弹性限位块之间活动连接，最底端的弹性限位块为实体，其余弹性限位块内设有开口槽。8.根据权利要求1所述的线束防交叉装置，其特征在于，所述盖体(5)两端通过螺钉固定安装在固定框体(1)上，置线槽(4)和盖体(5)底端四角为圆弧。

技术总结
本实用新型提供一种线束防交叉装置，包括固定框体，其内设有置线槽，线束置于置线槽内，固定框体上设有槽孔和凹槽二；底部限位杆，其固定安装在滑块二上，滑块二活动安装在凹槽二内；弹簧条，其穿过固定框体两侧的槽孔；盖体，其活动安装在固定框体上；顶部限位件，其活动安装在盖体底端，所述凹槽二内设有多个滑块二，滑块二两端通过螺钉固定在凹槽二内，所述底部限位杆采用弹性材料制成，所述弹簧条两侧安装有限位件，限位件分为上半部和下半部，且限位件的上半部和下半部采用铰接连接，限位件的高度大于槽孔的直径。的高度大于槽孔的直径。的高度大于槽孔的直径。


技术研发人员：方洁君
受保护的技术使用者：无锡市夏音电器有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/7