一种清选筛以及收获机的制作方法

1.本实用新型涉及谷物清选设备技术领域，尤其涉及一种清选筛以及收获机。


背景技术：

2.清选筛主要用于谷物收获机清选系统中，清选筛的作用主要是振动筛选，配合清选风机将滚筒分离出的籽粒和颖糠进行筛选，从而只保留干净的籽粒。清选筛是收获机的核心零部件，清选筛的性能决定着整机作业性能，影响用户满意度。目前市场上收获机上的筛子类型有鱼鳞筛、编织筛、冲孔筛等。
3.目前小麦收获机上的编织筛和冲孔筛结构，大多数为平面结构。
4.工作时，清选筛随筛箱前后振动，配合风机，在物料下落过程中对其进行筛选，让籽粒通过清选筛下落，颖糠、秸秆等杂余落在清选筛和筛面上之后，随筛箱运动后移，最后进入杂余进行二次复脱。
5.由于清选筛的筛面通常为平面，物料会直接通过筛子网孔落下，粮食清洁度较差，另外筛面顶端的物料后移速度慢，容易导致筛面上物料堆积，造成筛面上风速较小，过多杂余进入复脱器或杂余升运器，容易造成杂余堵塞，影响作业性能，降低整车使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种清选筛以及收获机。
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种清选筛，其包括：筛网、用于安装筛网的筛框以及多个用于将筛网底部的风引流至筛网的导风板，所述筛网安装在所述筛框中，多个所述导风板安装在所述筛网的底部。
8.本实用新型的有益效果是：通过设计带有筛网、筛框以及多个导风板的清选筛，在筛网下方增加导风板，进行切风，将风引流到筛面上，提高风速，便于筛面籽粒颖糠分离清选，提高粮食清洁度，减轻杂余负荷，防止杂余复脱堵塞，提高清选筛性能，延长清选筛使用寿命。
9.进一步地，所述导风板包括：至少一个板体以及至少一对用于将板体安装在筛框上的安装座，一对所述安装座对应安装在所述板体的两侧，所述板体通过一对所述安装座安装在所述筛框上，所述板体倾斜安装在所述筛网的底部。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：板体以及安装座的设置，便于板体通过安装座安装在筛网下方，提高导风板的稳定性以及可靠性，便于导风板的安装以及维护。
11.进一步地，所述安装座为l型结构，所述安装座的一端与所述板体连接，所述安装座的另一端通过螺栓与所述筛框连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：安装座为l型结构，便于板体通过安装座安装在筛网下方，提高导风板的稳定性以及可靠性，便于导风板的安装以及维护，降低成本。
13.进一步地，所述导风板与所述筛网的夹角角度范围为45度至60度。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：导风板与筛网的夹角角度范围为45度至60度，便于导风板迎向风的一面将风引流至筛网端面，便于筛面籽粒颖糠分离清选，导风板背向风的一面风力减弱，便于籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，减轻杂余负荷，防止杂余复脱堵塞，提高清选筛性能，延长清选筛使用寿命。
15.进一步地，所述筛网的顶端设置有多个导料板，导料板的顶部为锯齿结构，导料板的底部边界曲线与筛网的顶端端面吻合。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：在筛面上方加阶梯导料板，防止物料左右窜动，保证物料均匀性。导料板的顶部为锯齿结构，便于筛网顶端的物料后移，提高效率。
17.进一步地，所述筛网为阶梯筛网。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：筛网为阶梯筛网，保证筛网强度，阶梯形状增大清选面积，有助于筛面物料往后移动。增大清选面积，籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，杂余往后推送效率提高，物料往后运动时逐渐变薄，减轻杂余负荷，有效防止杂余复脱堵塞。对筛箱系统具有保护作用，避免因筛子损坏造成筛箱损坏现象。
19.进一步地，所述筛网包括：多个第一筛板以及多个第二筛板，多个所述第一筛板均倾斜安装在所述筛框中，相邻两个第一筛板之间通过第二筛板连接，所述第二筛板垂直于所述第一筛板设置。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：第一筛板以及第二筛板的设置，便于组合形成阶梯筛网，保证筛网强度，阶梯形状增大清选面积，有助于筛面物料往后移动。增大清选面积，籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，杂余往后推送效率提高，物料往后运动时逐渐变薄，减轻杂余负荷，有效防止杂余复脱堵塞。对筛箱系统具有保护作用，避免因筛子损坏造成筛箱损坏现象。
21.进一步地，所述筛网为一体成型结构，所述第一筛板以及所述第二筛板上均布满筛孔，所述第一筛板的长度为100-150mm。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：筛网为一体成型结构保证筛网强度，阶梯形状增大清选面积，有助于筛面物料往后移动。增大清选面积，籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，杂余往后推送效率提高，物料往后运动时逐渐变薄，减轻杂余负荷，有效防止杂余复脱堵塞。对筛箱系统具有保护作用，避免因筛子损坏造成筛箱损坏现象。筛板布满筛孔，提高筛选效率。第一筛板的长度优选100-150mm，清选效果最佳。
23.进一步地，所述筛框为框架结构，所述筛网为平网筛或平冲孔筛，所述筛网上布满圆孔或方孔或菱形孔。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：筛框为框架结构，便于筛网的安装以及维护，筛网为平网筛或平冲孔筛，使得筛网适应性强，可更换不同网格规格筛网以适合多种作物清选，提高适用性。
25.此外，本实用新型还提供了一种收获机，其包括：上述任意一项所述的一种清选筛。
26.本实用新型的有益效果是：通过设计带有筛网、筛框以及多个导风板的清选筛，在筛网下方增加导风板，进行切风，将风引流到筛面上，提高风速，便于筛面籽粒颖糠分离清选，提高粮食清洁度，减轻杂余负荷，防止杂余复脱堵塞，提高清选筛性能，延长清选筛使用寿命。
27.本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之一。
29.图2为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之二。
30.图3为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之三。
31.图4为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之四。
32.图5为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之五。
33.附图标号说明：1、筛网；2、筛框；3、导风板；4、板体；5、安装座；6、螺栓；7、导料板；8、第一筛板；9、第二筛板。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
35.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种清选筛，其包括：筛网1、用于安装筛网1的筛框2以及多个用于将筛网1底部的风引流至筛网1的导风板3，所述筛网1安装在所述筛框2中，多个所述导风板3安装在所述筛网1的底部。
36.本实用新型的有益效果是：通过设计带有筛网、筛框以及多个导风板的清选筛，在筛网下方增加导风板，进行切风，将风引流到筛面上，提高风速，便于筛面籽粒颖糠分离清选，提高粮食清洁度，减轻杂余负荷，防止杂余复脱堵塞，提高清选筛性能，延长清选筛使用寿命。
37.清选筛由筛框、筛网、导料板、导风板组成，以筛网为阶梯孔筛为例，且在筛网下方增加导风板，筛网为整体薄板冲孔下料后折弯成型的筛网，保证强度，阶梯形状增大清选面积，有助于筛面物料往后移动，筛框为框架式结构，在筛面上方加阶梯的导料板，防止物料左右窜动，保证物料均匀性。
38.清选筛下方增加导风板，进行切风，导风板的角度在45
°‑
60
°
之间，导风板迎向风的一面将风引流到筛面上，有助于筛面上的籽粒颖糠分离清选，配合阶梯筛网，增大清选面积，导风板背向风的一面风力减弱，便于籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，杂余往后推送效率提高，物料往后运动时逐渐变薄，减轻杂余负荷，有效防止杂余复脱堵塞。
39.筛网整体成型，强度高，对筛箱系统具有保护作用，避免因筛子损坏造成筛箱损坏现象。适应性强，可更换不同网格规格筛子适合多种作物清选，建议小麦14-18mm(毫米)，大豆16-20mm，玉米18-22mm。
40.阶梯筛网可以为阶梯式冲孔筛，作为阶梯筛网的可替换方案，阶梯筛网可用平网筛或平冲孔筛代替；阶梯筛网孔可以为圆孔或方孔。
41.导风板可以做成装配结构，角度可调，用户可以根据实际需要松紧螺栓调整安装座的角度，进而调整导风板的倾斜角度。
42.如图1至图5所示，进一步地，所述导风板3包括：至少一个板体4以及至少一对用于将板体4安装在筛框2上的安装座5，一对所述安装座5对应安装在所述板体4的两侧，所述板
体4通过一对所述安装座5安装在所述筛框2上，所述板体4倾斜安装在所述筛网1的底部。
43.采用上述进一步方案的有益效果是：板体以及安装座的设置，便于板体通过安装座安装在筛网下方，提高导风板的稳定性以及可靠性，便于导风板的安装以及维护。
44.如图1至图5所示，进一步地，所述安装座5为l型结构，所述安装座5的一端与所述板体4连接，所述安装座5的另一端通过螺栓6与所述筛框2连接。
45.采用上述进一步方案的有益效果是：安装座为l型结构，便于板体通过安装座安装在筛网下方，提高导风板的稳定性以及可靠性，便于导风板的安装以及维护，降低成本。
46.安装座上设置有通孔，螺栓安装在通孔中。
47.如图1至图5所示，进一步地，所述导风板3与所述筛网1的夹角角度范围为45度至60度。
48.采用上述进一步方案的有益效果是：导风板与筛网的夹角角度范围为45度至60度，便于导风板迎向风的一面将风引流至筛网端面，便于筛面籽粒颖糠分离清选，导风板背向风的一面风力减弱，便于籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，减轻杂余负荷，防止杂余复脱堵塞，提高清选筛性能，延长清选筛使用寿命。
49.如图1至图5所示，进一步地，所述筛网1的顶端设置有多个导料板7，导料板7的顶部为锯齿结构，导料板7的底部边界曲线与筛网1的顶端端面吻合。
50.采用上述进一步方案的有益效果是：在筛面上方加阶梯导料板，防止物料左右窜动，保证物料均匀性。导料板的顶部为锯齿结构，便于筛网顶端的物料后移，提高效率。
51.如图1至图5所示，进一步地，所述筛网1为阶梯筛网。具体，可将导料板7平行于阶梯筛网的阶梯延伸方向。
52.采用上述进一步方案的有益效果是：筛网为阶梯筛网，保证筛网强度，阶梯形状增大清选面积，有助于筛面物料往后移动。增大清选面积，籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，杂余往后推送效率提高，物料往后运动时逐渐变薄，减轻杂余负荷，有效防止杂余复脱堵塞。对筛箱系统具有保护作用，避免因筛子损坏造成筛箱损坏现象。
53.如图1至图5所示，进一步地，所述筛网1包括：多个第一筛板8以及多个第二筛板9，多个所述第一筛板8均倾斜安装在所述筛框2中，相邻两个第一筛板8之间通过第二筛板9连接，所述第二筛板9垂直于所述第一筛板8设置。其中，第一筛板8的长度优选100-150mm(毫米)，清选效果最佳。
54.采用上述进一步方案的有益效果是：第一筛板以及第二筛板的设置，便于组合形成阶梯筛网，保证筛网强度，阶梯形状增大清选面积，有助于筛面物料往后移动。增大清选面积，籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，杂余往后推送效率提高，物料往后运动时逐渐变薄，减轻杂余负荷，有效防止杂余复脱堵塞。对筛箱系统具有保护作用，避免因筛子损坏造成筛箱损坏现象。
55.如图1至图5所示，进一步地，所述筛网1为一体成型结构，所述第一筛板8以及所述第二筛板9上均布满筛孔，所述第一筛板8的长度为100-150mm。
56.采用上述进一步方案的有益效果是：筛网为一体成型结构保证筛网强度，阶梯形状增大清选面积，有助于筛面物料往后移动。增大清选面积，籽粒下落顺畅，提高粮食清洁度，杂余往后推送效率提高，物料往后运动时逐渐变薄，减轻杂余负荷，有效防止杂余复脱堵塞。对筛箱系统具有保护作用，避免因筛子损坏造成筛箱损坏现象。筛板布满筛孔，提高
筛选效率。
57.如图1至图5所示，进一步地，所述筛框2为框架结构，所述筛网1为平网筛或平冲孔筛，所述筛网1上布满圆孔或方孔或菱形孔。
58.采用上述进一步方案的有益效果是：筛框为框架结构，便于筛网的安装以及维护，筛网为平网筛或平冲孔筛，使得筛网适应性强，可更换不同网格规格筛网以适合多种作物清选，提高适用性。
59.此外，本实用新型还提供了一种收获机，其包括：上述任意一项所述的一种清选筛。
60.本实用新型的有益效果是：通过设计带有筛网、筛框以及多个导风板的清选筛，在筛网下方增加导风板，进行切风，将风引流到筛面上，提高风速，便于筛面籽粒颖糠分离清选，提高粮食清洁度，减轻杂余负荷，防止杂余复脱堵塞，提高清选筛性能，延长清选筛使用寿命。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。