服务器的制作方法

1.本实用新型涉及服务器散热技术领域，特别是涉及服务器。


背景技术：

2.硬盘作为一种存储媒介，是服务器中的重要部件之一。为了保证硬盘在工作时具有优良的性能，通常会为其配备冷板散热器等散热部件进行散热冷却，以免其长时间工作后出现过热。相关技术中，一般是将硬盘与冷板散热器均固定安装于机箱内，并保证二者贴合，从而对硬盘散热冷却。目前，在追求服务器更大存储容量的趋势下，服务器内安装的硬盘的数量越来越多，导致服务器内部结构较为复杂，且在后续维护检修时拆装较为麻烦，拆装效率较低。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提出一种服务器，其内部结构较为简单，且后续对硬盘进行维护检修时拆装较为方便，拆装效率得以提高。
4.服务器，包括：
5.机箱；
6.至少一个散热组件，所述散热组件设置于所述机箱内，所述散热组件包括两个沿第一方向排布的散热器；
7.至少一个硬盘模块，所述硬盘模块设置于所述机箱内，所述硬盘模块包括硬盘，所述硬盘模块与所述散热组件插接固定，所述硬盘模块的插入方向垂直于所述第一方向，插接到位的所述硬盘模块与所述散热器接触散热。
8.在其中一个实施例中，对应设置的所述散热器与所述硬盘模块二者之中，其中一个上设有插槽，另一个设有插块，所述插块与所述插槽插接。对应设置的散热器与硬盘模块通过插块与插槽进行插接，从而使硬盘模块安装于散热器，使得散热器不仅作为散热部件对硬盘模块散热，还可以作为硬盘模块的固定安装结构。
9.在其中一个实施例中，所述散热组件中的两个所述散热器沿所述第一方向间隔排布，相邻的所述散热器之间形成插槽，所述硬盘模块包括插块，所述插块插接于所述插槽，所述硬盘模块上所述插块所在的端部贴合于所述散热器。通过散热组件中两个散热器之间的间隙形成插槽，以供硬盘模块中的插块插接，插槽直接在两个散热器之间形成，则无需专门在散热器上成型出插槽，可以进一步简化结构。
10.在其中一个实施例中，沿第二方向，所述硬盘模块的两端对称设置有所述散热组件，所述第二方向、所述第一方向与所述插入方向任意两个垂直，沿所述第二方向，所述硬盘模块的两端均包括朝外伸出的所述插块，对应位置的所述插块与所述插槽插接。硬盘模块沿第二方向的两端均插接于对应的插槽，相较于仅一端插接固定，可以进一步增强安装稳定性，使硬盘模块不易晃动移位。
11.在其中一个实施例中，所述硬盘模块包括沿第二方向朝外伸出的所述插块，所述
第二方向、所述第一方向与所述插入方向任意两个垂直，在所述插入方向上，所述插块呈所述第一方向的尺寸逐渐减小的楔形块，所述插槽呈所述第一方向的尺寸逐渐减小的楔形槽。通过楔形块插入楔形槽，可以使插接入口处楔形块与楔形槽之间的间隙较大，更易于准确的将楔形块插入楔形槽，可以使安装效率提高。
12.在其中一个实施例中，所述散热组件的两个所述散热器中的至少一个上设有限位块，所述硬盘模块上对应位置设有限位槽，所述硬盘模块插接于所述插槽时，所述限位块卡入所述限位槽以对所述硬盘模块限位。通过限位块与限位槽配合，可以对硬盘模块的插接进行限位与导向，使其更易于插接到位，安装效率与安装精度均较高。
13.在其中一个实施例中，所述散热器上设有朝所述硬盘模块伸出的导向块，沿所述插入方向，所述导向块上至少部分区域的伸出厚度逐渐增大，所述插块插入所述插槽时，所述硬盘模块上所述插块所在的端部沿所述导向块滑动。设置沿插入方向伸出厚度逐渐增大的导向块，可以在硬盘模块安装过程中进行导向，使安装过程更加稳定，并且可以使硬盘模块对应位置与导向块之间的间隙逐渐减小，直至二者完全抵紧限制硬盘模块移动。
14.在其中一个实施例中，所述硬盘模块包括硬盘盒，所述硬盘固定安装于所述硬盘盒内，所述插块设置于所述硬盘盒，所述硬盘与所述硬盘盒之间设置有弹性导热垫；和/或，所述插槽的槽壁与所述插块之间设置有弹性导热垫。弹性导热垫导热性较好，可以增强硬盘与硬盘盒之间的换热，从而增强硬盘与散热器之间的换热，提高冷却效率，弹性导热垫还可以使硬盘与硬盘盒之间为弹性接触，能够保护硬盘；以及/或者，可以增强插块与插槽槽壁之间的换热，提高冷却效率，并且可以使插块与插槽槽壁之间为弹性接触，贴合度更好，也有利于增强换热。
15.在其中一个实施例中，所述硬盘模块包括锁定组件，所述锁定组件包括锁定件，所述锁定件用于弹性卡接于所述机箱，以限制插接到位的所述硬盘模块沿所述插入方向的反向的位移。硬盘模块插接到位后，通过锁定件对硬盘模块在插入方向的反向的位移进行限制，以免其反向运动脱出，保证安装稳定性。
16.在其中一个实施例中，所述锁定组件还包括与所述锁定件连接的操作件，所述操作件与所述硬盘模块的硬盘盒转动连接且二者之间设置有第一弹性件，所述操作件能够克服所述第一弹性件的弹性力而相对于所述机箱转动，转动至预设位置的所述锁定件与所述机箱卡接，且转动至所述预设位置的所述操作件弹性卡接于所述硬盘盒而被锁定。硬盘模块插接到位后，操作件可以克服第一弹性件的弹性力进行转动，从而使连接于操作件的锁定件同步转动，转动到预设位置后锁定件卡接于机箱，限制硬盘模块反向运动脱出机箱，并且转动至预设位置的操作件也通过弹性卡接于硬盘盒而被锁定于当前位置，以免其反向转动而导致锁定件解锁。
17.上述服务器，包括设置于机箱内的至少一个散热组件与至少一个硬盘模块，硬盘模块包括硬盘，散热组件包括两个沿第一方向排布的散热器，硬盘模块通过与散热组件插接实现固定安装，当硬盘模块插接到位后，与散热器接触散热进行冷却。硬盘模块直接通过插接的方式安装于散热器，使得散热器不仅作为散热部件对硬盘模块散热，还可以作为硬盘模块的固定安装结构，从而能够简化甚至省掉硬盘模块与机箱之间的固定结构，使服务器内部结构较为简单，且插接的方式在拆装时较为方便，只需插拔硬盘模块即可，拆装效率也较高。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中的服务器的机箱、硬盘模块与散热器等部件的结构示意图；
19.图2为图1中机箱的左侧板与散热器等部件的结构示意图；
20.图3为图1中硬盘模块的结构示意图；
21.图4为图3中硬盘模块的锁定组件的结构示意图；
22.图5为图3中硬盘模块的锁定组件的部分结构示意图(在图4基础上省略了卡块)；
23.图6为图3中硬盘模块的锁定组件的部分结构示意图(在图4基础上省略了安装座)。
24.附图标记：
25.机箱100、左侧板110、凹槽111、右侧板120；
26.散热器210、限位块211、导向块212、插槽220、弹性导热垫230；
27.硬盘模块300、硬盘盒310、插块311、限位槽312、硬盘320、锁定组件330、锁定件331、操作件主体332、推钮333、卡块3331、安装座334、卡板3341、锁定槽3342、第一弹性件335、第二弹性件336。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.参阅图1至图3，本实用新型一实施例提供的服务器包括机箱100、至少一个散热组件与至少一个硬盘模块300，散热组件与硬盘模块300均设置于机箱100内，散热组件包括两个沿第一方向排布的散热器210，硬盘模块300包括硬盘320。硬盘模块300与散热组件插接固定，硬盘模块300的插入方向垂直于第一方向，插接到位的硬盘模块300与散热器210接触散热。为便于理解与描述，以下解释说明中，以附图中的前后方向作为第一方向，朝下的方向作为插入方向，朝上的方向作为拔出方向，左右方向作为第二方向。
35.本实施例中，硬盘模块300通过与散热组件插接实现固定安装，当硬盘模块300插接到位后，与散热器210接触，实现对硬盘模块300以及其中硬盘320的冷却。硬盘模块300直接通过插接的方式安装于散热器210，使得散热器210不仅作为散热部件对硬盘模块300散热，还可以作为硬盘模块300的固定安装结构，从而能够简化甚至省掉硬盘模块300与机箱100之间的固定结构，使服务器内部结构较为简单，且插接的方式在拆装时较为方便，只需插拔硬盘模块300即可，后续若需对硬盘320进行维护修理，拆装效率较高。
36.具体地，在一些实施例中，散热器210固定安装于机箱100的内侧壁上。当然，在另一些实施例中，散热器210也可以固定安装于其他与机箱100固定连接的部件。附图所示实施例中，机箱100包括平行设置的左侧板110与右侧板120，散热器210至少设置于左侧板110的内侧壁。
37.具体地，在一些实施例中，硬盘模块300包括硬盘盒310与硬盘320，硬盘320固定安装于硬盘盒310内，硬盘盒310可以对硬盘320进行保护，二者可以通过螺纹紧固件进行固定，或者，也可以通过卡接等方式进行固定。硬盘320散发的热量可以经硬盘盒310传递至散热器210，从而实现对硬盘320的冷却。优选地，硬盘盒310选用铝合金制成，其导热率较高，可以增强换热，提高冷却效率。
38.在一些实施例中，散热器210为冷板散热器。在另一些实施例中，散热器210也可以为散热翅片等部件。
39.在一些实施例中，对应设置的散热器210与硬盘模块300二者之中，其中一个上设有插槽，另一个设有插块，插块与插槽插接。具体地，可以使散热器210与硬盘模块300一一对应的设置，散热器210的右端设置内凹的沿上下方向延伸的插槽，硬盘模块300的左端设置朝外凸出的沿上下方向延伸的插块，通过插块插入插槽实现对硬盘模块300的固定安装。或者，可以互换插槽与插块位置，亦能实现类似效果。本实施例中，对应设置的散热器210与硬盘模块300通过插块与插槽进行插接，从而使硬盘模块300安装于散热器210，使得散热器210不仅作为散热部件对硬盘模块300散热，还可以作为硬盘模块300的固定安装结构，从而能简化结构，且插接的方式在拆装时较为方便，只需插拔硬盘模块300即可，拆装效率较高。
40.参阅图1至图3，优选地，在附图所示实施例中，散热组件中的两个散热器210沿第一方向间隔排布，相邻的散热器210之间形成插槽220，硬盘模块300包括插块311，插块311插接于插槽220，硬盘模块300上插块311所在的端部贴合于散热器210。具体地，散热组件中，两个散热器210前后间隔排布，二者之间具有间隙，该间隙即形成插槽220。在一些实施例中，可以是硬盘模块300的左端整体作为插块，硬盘模块300的左端整体插入相邻的散热器210之间形成的插槽220内实现固定安装。或者，在附图所示实施例中，插块311为硬盘模块300左端部处朝左伸出的凸块。具体地，插块311为硬盘盒310左端部处朝左伸出的凸块。插块311与插槽220的尺寸相适配，保证插接完成后，插块311能够贴紧插槽220的槽壁，从而进行热量传递。在一些实施例中，当硬盘模块300插接到位后，硬盘盒310的左端部仅贴合于散热组件中的一个散热器210。或者，在附图所示实施例中，硬盘盒310的左端部包括位于插块311前侧的区域以及位于插块311后侧的区域，其中一个区域贴合于其中一个散热器210，另一个区域贴合于另一个散热器210。硬盘320散发的热量可以经硬盘盒310传递至插块311，并通过插块311的前侧壁传递至贴合于插块311前侧壁的散热器210，同时，还通过插块311的后侧壁传递至贴合于插块311后侧壁的另一个散热器210，同时，还通过硬盘盒310的左端部传递至上述两个散热器210，即传递至硬盘盒310的热量可以通过硬盘盒310的左端部以及插块311同时传递至散热器210，整体散热接触面积较大，散热效果较好。上述实施例中，直接利用两个散热器210之间形成的间隙作为插槽220，相较于前一实施例中在散热器210上设置插块或插槽的方式，本实施例无需专门在散热器210上成型出插块或插槽，直接购买散热器210进行组装即可，可以简化结构并降低成本。
41.在一些实施例中，沿第二方向，硬盘模块300的一端设置有散热组件，另一端直接抵持于机箱100的内侧壁。例如，机箱100的左侧板110的内侧壁设置有散热组件，右侧板120为光板，其内侧壁并未设置散热组件。对应地，硬盘模块300中，仅硬盘盒310的左端设置插块311，硬盘盒310的右端部抵持于右侧板120的内侧壁，从而实现硬盘模块300的固定安装。或者，也可以互换位置，例如，左侧板110为光板，右侧板120内侧壁设置散热组件，硬盘盒310的右端设置插块311。
42.参阅图1至图3，在一些实施例中，沿第二方向，硬盘模块300的两端对称设置有散热组件，第二方向、第一方向与插入方向任意两个垂直，沿第二方向，硬盘模块300的两端均包括朝外伸出的插块311，对应位置的插块311与插槽220插接。具体地，硬盘模块300的左右两端对称设置有散热组件，硬盘盒310左右两端均朝外伸出有插块311，左端的插块311插接于左侧的散热组件中两个散热器210间形成的插槽220，右端的插块311插接于右侧的散热组件中两个散热器210间形成的插槽220。相较于前一实施例中硬盘模块300仅通过左端或右端插接固定，本实施例中，在左右两端均设置插接结构，可以进一步增强安装稳定性，使硬盘模块300不易晃动移位。
43.参阅图1至图3，在一些实施例中，沿第一方向，设置有多组散热组件，以及多个与之匹配的硬盘模块300。具体地，机箱100的左侧板110上对应设置有多组散热组件，即设置有多个前后间隔排布的散热器210，右侧板120亦如此，且左侧板110与右侧板120上设置的散热组件相对于硬盘模块300对称设置。设置多组散热组件可以实现对多个硬盘模块300的固定安装，使硬盘模块300的安装数量较多，对应地，存储容量也较高。
44.参阅图1至图3，在一些实施例中，硬盘模块300包括沿第二方向朝外伸出的插块
311，第二方向、第一方向与插入方向任意两个垂直，在插入方向上，插块311呈第一方向的尺寸逐渐减小的楔形块，插槽220呈第一方向的尺寸逐渐减小的楔形槽。具体地，散热器210在前后方向的宽度从上至下逐渐增大，从而使相邻两个散热器210之间的间距从上至下逐渐减小，插槽220呈楔形；相应地，插块311在前后方向的宽度从上至下逐渐减小。如前所述，当插接完成后，插块311贴紧插槽220的槽壁，进行热量传递，当插块311与插槽220被设置为楔形时，在插槽220的入口处，插块311的底端与插槽220槽壁的间隙较大，更易于准确的将插块311插入插槽220，可以使安装效率提高，随着插块311插入插槽220的深度增加，二者的间隙逐渐减小，直至插接到位后插块311贴紧插槽220的槽壁。
45.参阅图1至图3，在一些实施例中，散热组件的两个散热器210中的至少一个上设有限位块211，硬盘模块300上对应位置设有限位槽312，硬盘模块300插接于插槽220时，限位块211卡入限位槽312以对硬盘模块300限位。具体地，硬盘模块300中硬盘盒310的左端面处设有朝内凹陷的限位槽312，限位槽312位于插块311的后侧，且靠近硬盘盒310的底端。对应地散热组件中，位于插槽220后侧的散热器210上设置有与限位槽312形状尺寸匹配的限位块211，限位块211靠近散热器210的底端。当然，也可以成对增加限位块211与限位槽312的数量，通过两组限位结构配合，来增强限位效果。例如，可以在硬盘盒310的左端面上插块311的前侧也设置一个限位槽，对应地散热组件中，位于插槽220前侧的散热器210上设置与该限位槽形状尺寸匹配的限位块。当插块311插入插槽220预设深度时，限位块211会进入限位槽312，并相对于限位槽312滑动。通过限位块211与限位槽312配合，可以对硬盘模块300的插接进行导向，使其插接过程更加稳定，并且还能对硬盘模块300进行限位，使其快速准确的插接到位，不易发生位置偏差，安装效率与安装精度均较高。
46.参阅图1至图3，在一些实施例中，还包括弹性导热垫230，弹性导热垫230设置于插槽220的槽壁与插块311之间。具体地，插块311的前后侧壁均固定有弹性导热垫230，弹性导热垫230可以通过粘接或卡接等方式进行固定。弹性导热垫230可以选用导热性较好的硅胶或橡胶材质。通过设置导热性较好的弹性导热垫230，可以增强插槽220的槽壁与插块311之间的换热，提高冷却效率；还可以使插槽220的槽壁与插块311之间为弹性接触，贴合度更好，也有利于增强换热。
47.类似地，在一些实施例中，硬盘320与硬盘盒310之间设置有弹性导热垫。具体地，弹性导热垫可以粘接或卡接于硬盘盒310的内壁。弹性导热垫可以选用导热性较好的硅胶或橡胶材质。弹性导热垫导热性较好，可以增强硬盘320与硬盘盒310之间的换热，从而增强硬盘320与散热器210之间的换热，提高冷却效率，弹性导热垫还可以使硬盘320与硬盘盒310之间为弹性接触，贴合度更好，也有利于增强换热，同时，还能保护硬盘320。插槽220的槽壁与插块311之间的弹性导热垫230、硬盘320与硬盘盒310之间的弹性导热垫可以同时设置，也可以仅设置其中一个。
48.参阅图1至图3，在一些实施例中，散热器210上设有朝硬盘模块300伸出的导向块212，沿插入方向，导向块212上至少部分区域的伸出厚度逐渐增大，插块311插入插槽220时，硬盘模块300上插块311所在的端部沿导向块212滑动。具体地，散热器210上限位块211的前后两侧位置均设置有与限位块211同向凸出的导向块212，导向块212中靠上的部分的伸出厚度从上至下逐渐增大，靠下的部分的伸出厚度从上至下相同。设置导向块212可以在硬盘模块300安装过程中进行导向，使安装过程更加稳定，插接至预设位置的硬盘模块300
上对应区域与导向块212之间的间隙逐渐减小，直至二者完全抵紧限制硬盘模块300的左右移动。
49.参阅图1，以及图3至图6，在一些实施例中，硬盘模块300包括锁定组件330，锁定组件330包括锁定件331，锁定件331用于弹性卡接于机箱100，以限制插接到位的硬盘模块300沿插入方向的反向的位移。具体地，锁定件331呈卡钩状，机箱100的左侧板110的内侧壁上设置有沿前后方向延伸的凹槽111，锁定件331可以弹性卡接于凹槽111内，对硬盘模块300朝上的位移进行限制，以免其朝上运动脱出插槽220，从而保证安装稳定性。优选地，两个锁定件331前后间隔设置，通过两个锁定件331弹性卡接于凹槽111，可以增强锁定效果。
50.具体地，在一些实施例中，锁定件331可以弹性移动以卡入或退出凹槽111。具体地，锁定件331通过弹性件与硬盘盒310连接，可以是直接连接，也可以是间接连接，例如连接于与硬盘盒310固定连接的其他部件。锁定件331可以左右移动，施加外力推动锁定件331朝右移动，锁定件331会退出凹槽111，同时压缩弹性件，此时锁定组件330处于解锁状态，硬盘模块300的上下移动不受阻碍，可以插入或退出插槽220；当硬盘模块300安装到位后，施加于锁定件331的外力去除，在弹性件回弹力驱动下，锁定件331朝左移动，并卡入凹槽111，从而阻碍硬盘模块300朝上运动脱出插槽220。
51.或者，在附图所示实施例中，锁定组件330还包括与锁定件331连接的操作件，操作件与硬盘模块300的硬盘盒310转动连接且二者之间设置有第一弹性件335，操作件能够克服第一弹性件335的弹性力而相对于机箱100转动，转动至预设位置的锁定件331与机箱100卡接，且转动至预设位置的操作件弹性卡接于硬盘盒310而被锁定。具体地，操作件的左端朝外伸出有两个锁定件331，分别位于操作件的前后两端。锁定组件还包括安装座334，安装座334固定连接于硬盘盒310的顶端，安装座334的顶部朝下凹陷形成其内腔，操作件设置于该内腔中。操作件与安装座334转动连接，且二者转动轴处设置有第一弹性件335，第一弹性件335为扭簧。操作件能够克服扭簧的回弹力而朝下转动，锁定件331同步转动直至卡入凹槽111完成对硬盘模块300的锁定，同时，操作件也通过弹性卡接的方式固定于安装座334，从而使操作件的位置也被锁定，不会在第一弹性件335回弹力驱动下朝上转动而导致锁定件331脱离凹槽111。进一步地，操作件上可以设置具有弹性的卡接块，安装座334上设置卡槽，操作件朝下转动过程中，卡接块被弹性压缩而卡入卡槽内，从而将操作件锁定于当前位置。需要解锁时，通过外力使卡接块脱离卡槽，在第一弹性件335回弹力驱动下，操作件将会朝上转动，锁定件331同步转动并脱离凹槽111。或者，在附图所示实施例中，操作件包括操作件主体332与推钮333，二者之间滑动连接，且二者之间设置有第二弹性件336，第二弹性件336为弹簧。推钮333的底部设置有卡块3331，安装座334上设置有卡板3341与锁定槽3342，卡板3341伸入锁定槽3342内。施加外力推动操作件朝下转动过程中，卡块3331将会在卡板3341的抵持下朝左移动，并压缩第二弹性件336，卡块3331跃过卡板3341后，在第二弹性件336回弹力驱动下，卡块3331会朝右移动，并钩住卡板3341，从而阻碍操作件朝上转动，将操作件锁定于当前位置。上述实施例中，硬盘模块300插接到位后，操作件可以克服第一弹性件335的弹性力朝下转动，从而使连接于操作件的锁定件331同步转动，转动到预设位置后锁定件331卡接于凹槽111，限制硬盘模块300朝上移动脱出插槽220，并且转动至预设位置的操作件也通过弹性卡接于安装座334而被锁定于当前位置，以免其反向转动而导致锁定件331解锁，如此即可使硬盘模块300被稳定的锁定于机箱100内，不易因机箱100受到
外界震动等影响而脱离安装位置。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。