一种面盆龙头的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其是涉及一种面盆龙头。


背景技术：

2.现有的面盆龙头一般包括壳体，壳体内设有阀座、阀芯以及出水口，壳体上设有与阀芯联动配合的开关，阀芯设置在阀座上，阀座上设有冷水进水口和热水进水口，操作开关带动阀芯开启或关闭。面盆龙头安装时，将壳体的端部安装在面盆上，面盆内的两进水管分别与阀座上的两进水口连接。但是现有的面盆龙头的开关一般是设置在壳体上端，使用时通过向上抬开关实现阀芯的开启，向下复位开关，阀芯关闭，或者是通过旋转开关，实现阀芯的开启或关闭。开关设置在壳体上端，使得开关与阀芯之间连接结构拉长，安装不方便，并且操作不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种面盆龙头，将开关设置成筒状结构，套设在壳体外周，通过旋转开关带动阀芯开启或关闭，结构更加简单，安装以及操作方便。
4.本实用新型的技术方案：一种面盆龙头，包括壳体、安装管、阀芯、阀座以及开关，所述壳体上设有出水口，所述阀芯以及阀座均设置在安装管内，所述的阀芯设置在阀座上，阀座上设有冷水进水口和热水进水口，所述的开关与阀芯联动配合，其特征在于，所述开关采用套筒结构设置，所述壳体包括相互导通设置的出水管和连接管，所述连接管与安装管连接，所述的阀芯上端延伸至连接管内，所述出水口设置在出水管上，所述的开关套设在连接管的外周，且转动设置在安装管上，所述开关与阀芯通过连接组件连接实现开关与阀芯的联动配合。
5.采用上述技术方案，将开关设置成套筒结构，套设在壳体外周，这样便于操作，直接握住套筒转动即可启动，并且还使得开关与阀芯之间的连接结构更加简单，节省安装空间，使得壳体内部空间更大，出水量更大。
6.本实用新型的进一步设置：所述连接组件包括设置在开关上的连接轴以及设置在阀芯上的连接槽，所述连接管上开设有供连接轴滑动的滑槽，所述连接轴穿过滑槽与连接槽连接实现开关与阀芯的连接。
7.采用上述进一步设置，通过转动开关，带动阀芯转动，实现阀芯的开启或关闭，连接轴与连接槽的配合，结构简单，安装方便，滑槽便于开关转动，不会妨碍到开关与阀芯的连接。
8.本实用新型的再进一步设置：所述开关上端设有限制开关转动角度的限位件，所述出水管与连接管连接的一端外周面呈弧形设置，所述的限位件上端向上延伸设置在出水管端部外周。
9.采用上述再进一步设置，可以限制开关的转动角度，防止转动角度过大，在开关转
动后与出水管外侧壁抵触时，则无法再转动，这时表示水开到最大或者是水关闭状态，出水管端部呈圆弧状设置便于开关的转动，防止开关在转动时限位件与出水管相碰撞，影响出水。
10.本实用新型的再更进一步设置：所述安装管上端设有安装圆台，所述安装圆台上端面沿其周向设有转动槽，所述的开关下端转动设置在转动槽内。
11.采用上述再更进一步设置，安装时，安装圆台位于面盆上端面，安装管下端位于面盆下方，节省空间，使得整体的龙头不会过高，转动槽的设置便于开关转动，方便操作，起到导向作用。
12.本实用新型的再更进一步设置：所述阀芯上设有环形凸台，所述环形凸台上设有密封圈从而形成阀芯与安装管内侧壁之间的密封。
13.采用上述再更进一步设置，使得阀芯与安装管内侧壁之间密封性好，防止水漏出。
14.本实用新型的再更进一步设置：所述安装圆台的下端面设有用于安装密封圈的安装槽。
15.采用上述再更进一步设置，在安装管装设到面盆下方时，可以在安装槽内装设一个密封圈，这样使得安装管与面盆之间密封性更好。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型具体实施例的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型具体实施例的阀芯的结构示意图；
19.图4为本实用新型具体实施例的开关的内部示意图；
20.图5为本实用新型具体实施例的阀芯与安装管的结构示意图；
21.图6为本实用新型具体实施例的正视图；
22.图7为图6中 a-a方向的剖视图；
23.图8为本实用新型具体实施例的俯视图；
24.图9为图8中b-b方向的剖视图。
具体实施方式
25.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.如图1-9所示，一种面盆龙头，包括壳体1、安装管2、阀芯3、阀座4以及开关5，所述壳体1上设有出水口11，所述阀芯3以及阀座4均设置在安装管2内，所述的阀芯3设置在阀座4上，阀座4上设有冷水进水口41和热水进水口42，所述阀芯3上设有环形凸台31，所述环形凸台31上设有密封圈7从而形成阀芯3与安装管2内侧壁之间的密封，使得阀芯3与安装管2内侧壁之间密封性好，防止水漏出，所述的开关5与阀芯3联动配合，所述开关5采用套筒结构设置，所述壳体1包括相互导通设置的出水管12和连接管13，所述连接管13与安装管2连接，所述的阀芯3上端延伸至连接管13内，所述出水口11设置在出水管12上，所述的开关5套设在连接管13的外周，且转动设置在安装管2上，所述开关5与阀芯3通过连接组件连接实现开关5与阀芯3的联动配合，将开关5设置成套筒结构，套设在连接管13的外周，这样便于操作，持握空间更大，直接握住套筒转动即可启动，并且还使得开关5与阀芯3之间的连接结构更加简单，节省安装空间，使得壳体1内部空间更大，出水量更大。
30.在本实施例中，所述连接组件包括设置在开关5上的连接轴61以及设置在阀芯3上的连接槽62，所述连接管13上开设有供连接轴61滑动的滑槽131，所述连接轴61穿过滑槽131与连接槽62连接实现开关5与阀芯3的连接，通过转动开关5，带动阀芯3转动，实现阀芯3的开启或关闭，连接轴61与连接槽62的配合，结构简单，安装方便，滑槽131便于开关5转动，不会妨碍到开关5与阀芯3的连接。
31.连接组件的另一实施例，连接组件包括设置在开关5上的连接轴、设置在阀芯3上的连接槽以及连接轴套63，连接槽设置在连接轴套63的外侧壁上，连接轴套63的内侧壁上沿其周向设有第一锯齿，阀芯3上设有若干第二锯齿，第一锯齿与第二锯齿啮合实现连接轴套63与阀芯3的联动配合，连接轴与连接槽连接，这样开关5转动时带动连接轴套63转动，连接轴套63带动阀芯3转动，从而实现阀芯3的开启或关闭。
32.在本实施例中，所述开关5上端设有限制开关5转动角度的限位件51，所述出水管12与连接管13连接的一端外周面呈弧形设置，所述的限位件51上端设置在出水管12端部外周，可以限制开关5的转动角度，防止转动角度过大，在开关5转动后与出水管12外侧壁抵触时，则无法再转动，这时表示水开到最大或者是水关闭状态，出水管12端部呈圆弧状设置便于开关5的转动，防止开关5在转动时限位件51与出水管12相碰撞，影响出水。
33.在本实施例中，所述安装管2上端设有安装圆台21，所述安装圆台21上端面沿其周向设有转动槽211，所述的开关5下端转动设置在转动槽211内，安装时，安装圆台21位于面盆上端面，安装管2下端位于面盆下方，节省空间，使得整体的龙头不会过高，转动槽211的设置便于开关5转动，方便操作，起到导向作用。所述安装圆台21的下端面设有用于安装密封圈的安装槽212，在安装管装设到面盆下方时，可以在安装槽212内装设一个密封圈，这样使得安装管2与面盆之间密封性更好。