一种便于取放的限位鞋撑的制作方法

1.本技术涉及鞋撑的技术领域，尤其是涉及一种便于取放的限位鞋撑。


背景技术：

2.鞋撑，一种防止鞋子变形的工具，也叫鞋楦，鞋撑分为环保鞋撑和弹簧鞋，其中弹簧鞋撑是撑鞋头为木头，内装弹簧至鞋跟，运用弹簧有弹性这一原理将鞋撑起，是一种用于生产加工成品鞋的定型工具；而环保鞋撑一般是指纸鞋撑。
3.纸鞋撑又叫环保纸鞋托，以纸浆为原料，具有重复再生产，具有防震、防冲撞、防静电、防腐蚀、可叠合、重量轻等诸多特点，使得纸鞋撑广泛应用于各种鞋类的支撑使用。
4.一般鞋撑应用运动鞋、皮鞋、高跟鞋等时，如图1所示，鞋撑300支撑鞋子100的前沿，而支撑架200支撑鞋撑300的竖截面，使鞋撑300稳定支撑鞋子100，但一般的鞋撑300与支撑架200抵接不稳定，使得纸鞋撑300容易跑动，并且的当鞋撑300容设于鞋子100内部时，由于鞋撑稳定与鞋子贴合，不便将其拿取，进而降低取放的便捷性。


技术实现要素：

5.为了提高取放纸鞋撑的便捷性，本技术提供一种便于取放的限位鞋撑。
6.本技术提供的一种便于取放的限位鞋撑采用如下的技术方案：
7.一种便于取放的限位鞋撑，包括支持鞋子的鞋撑部和位于鞋撑末端的手持部，所述鞋撑部收敛形成贴合鞋子的外侧边和内侧边，所述鞋撑的末端凹设有限位槽，所述鞋撑对应所述限位槽的两侧凹设第一手持槽和第二手持槽，所述第一手持槽和所述第二手持槽使得鞋撑的末端形成所述手持部，所述限位槽凹设于所述手持部末端，所述第一手持槽靠近所述外侧边，所述第二手持槽靠近所述内侧边，所述第一手持槽的宽度大于所述第二手持槽的宽度。
8.通过鞋撑部设置外侧边和内侧边，当鞋撑容设于鞋子内部时，该外侧边贴合鞋子的外侧，而内侧边贴合鞋子的内侧，使得鞋撑能够快述进入鞋子内部，提高鞋撑嵌设于鞋子的内部的便捷性，同时，使鞋撑部能够很好地支撑鞋子，减少鞋子变形的可能性；通过设置限位槽，便于支撑架的一端容设于限位槽，使限位槽限位支撑架，便于支撑架支撑鞋撑，使鞋撑稳定在鞋子的内部，减少鞋撑脱离鞋子内部时鞋子得不到支撑的可能性；通过设置第一手持槽和第二手持槽，使该鞋撑的末端形成手持部，同时便于人体手指夹手持部，便于拿取鞋撑，提高鞋撑取放的便捷性；进一步地，该第一手持槽的宽度大于第二手持槽的宽度 ，当人体拇指夹持手持部时，人体拇指抵接第二手持槽的槽底，而人体的食指和中指并拢抵接第一手持槽，进而使人体手指稳定夹持鞋撑，便于拿取鞋撑，进而提高拿取鞋撑的便捷性。
9.优选的，限位槽的纵截面宽度自顶部至底部逐渐增大。当对鞋撑进行限位时，便于支撑架与限位槽抵接。
10.优选的，所述限位槽的深度自顶部至底部逐渐增大。
11.当需要将鞋子中的鞋撑取出时，将支撑架从限位槽的底部竖直向上移动至顶部，便于支撑架快速脱离鞋撑，进而能够快述将鞋撑从鞋子取出，提高取放鞋撑的便捷性。同时，对支撑架进行限位，减少支撑架脱离限位槽的可能性。
12.优选的，所述限位槽底部的深度为0.5-0.8cm。
13.该范围的限位槽的深度，能够使支撑架进入限位槽内部，减少支撑架脱落限位槽，进而减少鞋撑移动的可能性。当限位槽底部的深度小于0.5cm，深度浅，不便于支撑架进入限位槽槽底，使支撑架进入限位槽的槽底时，容易脱离，进而不便于对鞋撑进行支撑，当限位槽底部的深度大于0.8cm，深度过深度，不便于将容设于限位槽一端的支撑架取出。
14.优选的，所述第一手持槽和所述第二手持槽的深度均为1-1.6cm。
15.该范围的第一手持槽和第二手持槽便于人体手指夹持手持部，提高取放鞋撑的便捷性。
16.优选的，所述第二手持槽的底部至所述手持部顶部的高度为3.5-4.3cm。便于人体手指夹持部。
17.优选的，所述鞋撑的厚度为0.15-0.25cm。
18.鞋撑的厚度能够很好地起到支撑鞋子的作用，当鞋撑的厚度小0.15cm时，过薄使得鞋撑对鞋子的支撑力度不够用，进而使鞋子容易变形；当鞋撑的厚度大于0.25cm时，鞋撑的原料用量过多，使得成本过高。
19.优选的，所述鞋撑由废纸和天然纤维制成。
20.该鞋撑选用废纸能够节约成本，且环保可回收；而天然纤维可以增强鞋撑的强度，两者混合使用，能够使鞋撑具有环保、强度好的优点，进而能够减少鞋撑在使用过程中发生变形，提高鞋撑的实用性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过限位槽，使支撑架与鞋撑稳定抵接，进而使鞋撑稳定在鞋子内部；通过第一手持槽和第二手持槽，使鞋撑的末端形成手持部，便于人体手指夹持，提高取放鞋撑的便捷性。
附图说明
23.图1是鞋子、鞋撑以及支撑架的连接结构示意图。
24.图2是本技术一种便于取放的限位鞋撑的结构示意图。
25.附图标记说明：100、鞋子；200、支撑架；300、鞋撑；1、鞋撑部；11、外侧；12、内侧边；2、手持部；3、限位槽；4、第一手持槽；5、第二手持槽。
具体实施方式
26.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种便于取放的限位鞋撑，参照图1和图2，包括鞋撑部1和手持部2，手持部2位于鞋撑300的末端，鞋撑部1用于支撑鞋子100，且该鞋撑部1呈拱形设置并收敛形成外侧边11和内侧边12，当鞋撑300容设于鞋子100时，该外侧边11与鞋子100内部的外侧边相贴合，而内侧边12则与鞋子100内部的内侧边相贴合，使得该鞋撑300能够很好地贴合鞋子100，进而对鞋子100启到很地支撑作用，减少鞋子100变形的可能性。
28.鞋撑300的厚度可选为0.15cm、0.17cm、0.19cm、0.21cm、0.23cm以及0.25cm，本实施例鞋撑300的厚度优选为0.21cm，该厚度的鞋撑300具有很好的强度，不容易发生变形，使得能够很好地起到支撑鞋子100的作用，减少鞋子100发生变形的可能性；进一步地，鞋撑300采用废纸和天然纤维制得，该鞋撑300的制备过程，将回收的废纸与天然纤维进行打浆，模压，烘干，形成具有较好的强度且环保的鞋撑300，当该鞋撑300用于支撑鞋子100时，能够减少鞋子100发生变形的可能性。
29.鞋撑300末端凹设有用于与支撑架200抵接的限位槽3，该限位槽3的纵截面宽度自顶部至底部逐渐增大，并且限位槽3的深度自顶部至底部逐渐加深，进而形成水滴状的限位槽3，具体地，当用支撑架200固定鞋撑300时，便于支撑架200远离支撑鞋子100的一端从该限位槽3的底部进入，并沿着限位槽3的纵向长度移动至与限位槽3抵紧，使支撑稳定支撑鞋撑300，进而使鞋撑300稳定在鞋子100中，并且该限位槽3底部的深度可选为0.5cm、0.6cm、0.7cm以及0.8cm；本实施例优选为0.6cm，该深度的限位槽3，便于支撑架200进入限位槽3内部。
30.鞋撑300的末端对称开设靠近内侧边12的二手持槽和靠近外侧边11的第二手持槽5，该第一手持槽4和第二手持槽5位于限位槽3的两侧，且使得第一手持槽4和第二手持槽5形成手持部2，且第一手持槽4的宽度为d1，第二手持槽5的宽度为d12，该d1》d2，同时，第一手持槽4与第二手持槽5的深度均为的高度为h1，手持部2的高度便于人体手指夹持手持部2，提高取鞋撑300的便捷性。第一手持槽4和第二手持槽5的手持槽的深度均为d，d可选为1cm、1.1cm、1.2cm、1.3cm、1.4cm以及1.5cm，本实施例的d优选为1.2cm，该深度能够使人体手指很好地夹持手持部2，提高取放鞋撑300的便捷性。
31.进一步地，第二手持槽5的底部至手持部2的顶部的高度为h，该h可选为3.5cm、3.6cm、3.7cm、3.8cm、3.9cm、4.0cm、4.1cm、4.2cm以及4.3cm,本实施例h优选为3.8cm，该高度便于人体手持夹持手持部2，提高取放鞋撑300的便捷性。
32.本技术实施例一种便于取放的限位鞋撑的实施原理为：通过设置限位槽3便于限位支撑架200，进而使支撑架200固定鞋撑300，进而使鞋撑300稳定在鞋子100内部。通过设置第一手持槽4和第二手持槽5，使鞋撑300的末端形成手持部2，使得人体手指夹紧手持部2，进而便于取放鞋撑300。
33.具体地，当需拿取鞋撑300时，人体拇指对应第二手持槽5，人体食指和中指并拢对应第二手持槽5，使人体手指夹紧手持部2，便于将鞋撑300拿起；当需要将鞋撑300容置于鞋子100时，将鞋撑部1的两个侧边分别对子的内第一鞋撑300使鞋，通过支撑架200一端与鞋子100内部的鞋跟抵接，而支撑架200的另一端进入限位槽3底部的内部，并沿着竖直方向移动至与限位槽3抵紧，使支撑架200固定写鞋撑300，减少鞋撑300脱离鞋子100的鞋头，进而减少鞋子100变形的可能性。
34.而当需要取出鞋撑300从鞋子100取出时，将支撑架200抵接于限位槽3内部的一端沿着限位槽3的竖直方向向下移动，至支撑架200与限位槽3松动，便将支撑架200取出，提高鞋撑300取放的便捷性。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。