一种土建工程用的单桩承载力测试装置

1.本实用新型涉及单桩承载力测试装置技术领域，具体为一种土建工程用的单桩承载力测试装置。


背景技术：

2.单桩承载力是指单桩在荷载作用下，地基土和桩本身的强度和稳定性均能得到保证，变形也在容许范围内，以保证结构物的正常使用所能承受的最大荷载。一般情况下，桩受到轴向力、横轴向力及弯矩作用，因此须分别研究和确定单桩的轴向承载力和横轴向承载力。桩的承载力是桩与土共同作用的结果，了解单桩在轴向荷载下桩土间的传力途径、单桩承载力的构成特点以及单桩受力破坏形态等基本概念，将对正确确定单桩承载力有指导意义。
3.而现有的单桩承载力测试装置在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：现有的测试装置与单桩进行安装时十分不便，且稳定性不强；其二：现有的装置不具备配重块防掉落机构，测试时若单桩突然下沉则会使配重板和配重块晃动，给测试带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土建工程用的单桩承载力测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的测试装置与单桩进行安装时十分不便，且稳定性不强；其二：现有的装置不具备配重块防掉落机构，测试时若单桩突然下沉则会使配重板和配重块晃动，给测试带来安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建工程用的单桩承载力测试装置，包括基础层，所述基础层的内部浇筑有单桩，所述单桩的顶端放置有测试机构，所述测试机构的顶端螺纹连接有配重板，所述配重板顶部的边侧等距螺纹连接有若干防掉落机构，所述测试机构包括安装座、夹持座、斜杆、伸缩杆、承重块、红外测距仪、千斤顶和连接板，所述安装座底部的两侧铰接有夹持座，两个所述夹持座相互远离的一侧均固定连接有斜杆，所述安装座顶部的两侧均铰接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动端分别与两个所述斜杆的顶端铰接，所述安装座的顶端固定连接有承重块，所述承重块底部的一侧固定安装有红外测距仪，所述承重块的顶部等距固定安装有三个千斤顶，三个所述千斤顶的活动端均固定连接在连接板的底部。
6.优选的，所述防掉落机构包括两个安装柱、导向槽、导向块、伸缩连杆和防护网，对配重块进行防护。
7.优选的，两个所述安装柱的相对侧均开设有导向槽，所述导向槽的顶部滑动连接有导向块，两个所述导向块分别与伸缩连杆顶部的两端铰接，所述伸缩连杆底部的两端分别与两个导向槽的底部铰接，两个所述安装柱的背面分别与防护网的两端固定连接，对配重块进行防护，防止配重块掉落产生安全隐患。
8.优选的，所述基础层顶部的两侧放置有辅助支撑块，且所述辅助支撑块的顶端与
配重板的底端相接触，对配重板进行支撑。
9.优选的，所述连接板的一侧固定安装有水平仪，对配重情况进行检测。
10.优选的，所述伸缩杆、红外测距仪和千斤顶分别通过第一外接开关、第二外接开关和第三外接开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.首先将安装座放置到单桩的顶部，然后控制伸缩杆的伸长，伸缩杆的伸长带动夹持座斜向下转动，使得夹持座对单桩进行夹紧，从而完成测试机构的安装，不仅安装方便，而且稳定性更强，然后将配重块均匀地铺在配重板的顶部，并向外拉伸安装柱，使得伸缩连杆上连接的导向块沿着导向槽滑动到导向槽的顶部，此时防掉落机构被展开，然后将展开的防掉落机构依次安装在配重板顶部的边侧，从而对配重块进行防护，防止配重板的晃动造成配重块掉落，产生安全隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型的平面示意图；
14.图2为本实用新型测试机构的平面示意图；
15.图3为本实用新型防掉落机构的平面示意图；
16.图4为本实用新型安装柱的剖视图。
17.图中：1、基础层；2、单桩；3、测试机构；4、配重板；5、防掉落机构；6、安装座；7、夹持座；8、斜杆；9、伸缩杆；10、承重块；11、红外测距仪；12、千斤顶；13、连接板；14、安装柱；15、导向槽；16、导向块；17、伸缩连杆；18、防护网；19、水平仪；20、辅助支撑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种土建工程用的单桩承载力测试装置，包括基础层1，基础层1的内部浇筑有单桩2，单桩2的顶端放置有测试机构3，测试机构3的顶端螺纹连接有配重板4，配重板4顶部的边侧等距螺纹连接有若干防掉落机构5，测试机构3包括安装座6、夹持座7、斜杆8、伸缩杆9、承重块10、红外测距仪11、千斤顶12和连接板13，安装座6底部的两侧铰接有夹持座7，两个夹持座7相互远离的一侧均固定连接有斜杆8，安装座6顶部的两侧均铰接有伸缩杆9，两个伸缩杆9的活动端分别与两个斜杆8的顶端铰接，安装座6的顶端固定连接有承重块10，承重块10底部的一侧固定安装有红外测距仪11，承重块10的顶部等距固定安装有三个千斤顶12，三个千斤顶12的活动端均固定连接在连接板13的底部。
20.使用时，首先将安装座6放置到单桩2的顶部，然后控制伸缩杆9的伸长，伸缩杆9的伸长带动夹持座7斜向下转动，使得夹持座7对单桩2进行夹紧，从而完成测试机构3的安装，不仅安装方便，而且稳定性更强，然后将配重块均匀地铺在配重板4的顶部，并向外拉伸安装柱14，使得伸缩连杆17上连接的导向块16沿着导向槽15滑动到导向槽15的顶部，此时防
掉落机构5被展开，然后将展开的防掉落机构5依次安装在配重板4顶部的边侧，从而对配重块进行防护，防止配重板4的晃动造成配重块掉落，产生安全隐患。
21.防掉落机构5包括两个安装柱14、导向槽15、导向块16、伸缩连杆17和防护网18，两个安装柱14的相对侧均开设有导向槽15，导向槽15的顶部滑动连接有导向块16，两个导向块16分别与伸缩连杆17顶部的两端铰接，伸缩连杆17底部的两端分别与两个导向槽15的底部铰接，两个安装柱14的背面分别与防护网18的两端固定连接。
22.使用时，将配重块均匀地铺在配重板4的顶部，并向外拉伸安装柱14，使得伸缩连杆17上连接的导向块16沿着导向槽15滑动到导向槽15的顶部，此时防掉落机构5被展开，然后将展开的防掉落机构5依次安装在配重板4顶部的边侧，从而对配重块进行防护，防止配重板4的晃动造成配重块掉落。
23.基础层1顶部的两侧放置有辅助支撑块20，且辅助支撑块20的顶端与配重板4的底端相接触。
24.使用时，通过辅助支撑块20对配重板4进行辅助支撑，防止配重板4在安装配重块时，不平衡而倾斜。
25.连接板13的一侧固定安装有水平仪19。
26.使用时，通过水平仪19对配重板4的受力情况进行显示，防止配重板4在安装配重块时，不平衡而倾斜。
27.伸缩杆9、红外测距仪11和千斤顶12分别通过第一外接开关、第二外接开关和第三外接开关与外接电源电性连接。
28.具体使用时，首先将安装座6放置到单桩2的顶部，然后控制伸缩杆9的伸长，伸缩杆9的伸长带动夹持座7斜向下转动，使得夹持座7对单桩2进行夹紧，从而完成测试机构3的安装，不仅安装方便，而且稳定性更强，然后将配重块均匀地铺在配重板4的顶部，并向外拉伸安装柱14，使得伸缩连杆17上连接的导向块16沿着导向槽15滑动到导向槽15的顶部，此时防掉落机构5被展开，然后将展开的防掉落机构5依次安装在配重板4顶部的边侧，从而对配重块进行防护，防止配重板4的晃动造成配重块掉落，产生安全隐患，检测时，控制千斤顶12的工作，千斤顶12对配重板4施加向上的作用力，此时千斤顶12的反作用力通过承重块10和安装座6作用于单桩2，单桩2受到反作用力后会有一定的下沉，通过红外测距仪11对下沉的距离进行检测，从而达到单桩2承载力检测的目的。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。