一种气体供给系统的制作方法

1.本实用新型涉及气密性测试的领域，尤其涉及一种气体供给系统。


背景技术：

2.在现代工业中，对于涉及流体的设备，设备针对流体的气密性往往直接影响产品的可靠性、稳定，轻微泄漏就可能导致产品失效，因此需要对设备的气密性进行测试。
3.气密性测试的其中一种方式是由测试装置向被测试设备输入气体，并监测被测试设备是否存在漏气的现象。为了使测试结果更准确，测试装置的气体供给系统应当具备持续提供稳定压力的能力，然而现有的测试装置的气体供给系统普遍存在一些问题，例如，如果在测试装置中使用了增压泵和电磁阀，那么在增压过程中由于进气口和出气口两端的压差不一致可能会导致电磁阀失效，气体源的压力也会随着增压泵的工作而出现抛物线式波动，这些终将影响测试压力，进而影响测试结果；另外，由于电磁阀的电磁线圈在使用时会发热，使得测试回路中的空气温度不一致，这也将影响压差传感器的测试结果，而被误判的被测试设备会被返工，这将造成人力、物力的严重浪费。
4.因此，现有技术中亟需一种气体供给系统以解决现有技术中的上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种气体供给系统。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于检测设备的气体供给系统，所述气体供给系统包括：气体源，所述气体源用于供应气体；第一储气罐，所述第一储气罐用于存储所述气体源供应的气体并将存储的气体通至检测设备以用于气密性检测；设置在所述气体源与所述第一储气罐之间的第一阀门，其中，当存储在所述第一储气罐中的气体通至所述检测设备以用于所述气密性检测时，所述第一阀门关闭。
7.根据本实用新型实施例提供的气体供给系统用于向检测设备供给气体，该气体供给系统包括气体源、第一储气罐和第一阀门，在气体供给系统向检测设备供给气体之前，由气体源向第一储气罐充气，当气体供给系统向检测设备供给气体时，第一阀门关闭以使气体源停止向第一储气罐充气并由第一储气罐向检测设备供气，在本实用新型提供的气体供给系统中，通过增设储气罐以代替气体源直接向检测设备供给气体，避免了气体源的压力波动造成对供给至检测设备的气体压力的影响，使得供给至检测设备的气体能够处于较为稳定的压力。
附图说明
8.图1为常规的气体供给系统的示意图。
9.图2为本实用新型实施例提供的气体供给系统的示意图。
10.图3为本实用新型的另一实施例提供的气体供给系统的示意图。
11.图4为本实用新型的另一实施例提供的气体供给系统的示意图。
12.图5为本实用新型的另一实施例提供的气体供给系统的示意图。
13.图6为本实用新型的另一实施例提供的气体供给系统的示意图。
14.图7为本实用新型的另一实施例提供的气体供给系统的示意图。
15.图8为本实用新型的另一实施例提供的气体供给系统的示意图。
16.图9为本实用新型的另一实施例提供的气体供给系统的示意图。
具体实施方式
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参见图1，其示出了常规气密性测试装置的气体供给系统t的示意图，该气体供给系统t包括测试线路tl，测试线路tl包括串联连接的气压源1、增压泵2、调压阀3、通断电磁阀4、单向阀5，其中，增压泵2连接至气压源1、调压阀3连接在增压泵2与通断电磁阀4之间，单向阀5设置在通断电磁阀4与气密性测试装置的测试进气口ti之间，当气体供给系统t开始供给时，气压源1将压力为5bar至6bar的气体输送至增压泵2，增压泵2将气体的压力提高至10bar，然后，在如图1的箭头所示的进气方向上位于增压泵2下游的调压泵3将气体的压力调整至9bar以提供给气密性测试装置的测试进气口ti，另外，气体供给系统t还包括控制线路cl，控制线路cl的一端连接至气压源1，另一端连接至气密性测试装置的气动元件进气口ci。
19.然而上述气体供给系统存在下述问题：在增压泵2的增压过程中，通断电磁阀4由于进气压力和出气压力不一致而会失效，气压源1的压力也会随着增压泵2的工作而出现抛物线式波动，这导致在执行测试操作时测试环境压力不稳，直接影响测试结果；由于测试线路tl与控制线路cl接在同一主管路上，增压泵2在进气过程中会致使主管路压力急速下降，这将导致气体供给系统内部的气动元器件无法正常使用，影响测试结果；当被测试设备出现持续漏气时，气压源1可能从被测试设备处直接漏气，进而引起气压源1的气压降低，这使得本轮测试结束后并继续进行下一轮测试时，会出现气压源1的压力不足的情况；由于测试线路tl中的通断电磁阀4的电磁线圈在使用时会发热，导致通过该通断电磁阀4的空气被加热，测试装置t中的压差传感器的一端处的空气由于温度高导致体积膨胀，而被测试设备的空气冷却速度较快，导致压差传感器在对比最终结果时出现误判；如果单次测试时间较长并且气压源1还存在充气时压力不稳定、忽高忽低的情况，那么在给被测试设备充气时则需要等待例如30s以在被测试设备的内部气压稳定后再进入到保压阶段。
20.为了解决常规气体供给系统的上述问题，参见图2，本实用新型实施例提供了一种用于检测设备td的气体供给系统ss，所述气体供给系统ss包括：气体源10，所述气体源10用于供应气体；第一储气罐21，所述第一储气罐21用于存储所述气体源10供应的气体并将存储的气体通至检测设备td以用于气密性检测；设置在所述气体源10与所述第一储气罐21之间的第一阀门31，其中，当存储在所述第一储气罐21中的气体通至所述检测设备td以用于所述气密性检测时，所述第一阀门31关闭。
21.根据本实用新型实施例提供的气体供给系统ss用于向检测设备td供给气体，该气体供给系统ss包括气体源10、第一储气罐21和第一阀门31，在气体供给系统ss向检测设备td供给气体之前，由气体源10向第一储气罐21充气，当气体供给系统ss向检测设备td供给气体时，第一阀门31关闭以使气体源10停止向第一储气罐21充气并由第一储气罐21向检测设备td供气，在本实用新型提供的气体供给系统ss中，通过增设储气罐以代替气体源直接向检测设备供给气体，避免了气体源的压力波动造成对供给至检测设备的气体压力的影响，使得供给至检测设备的气体能够处于较为稳定的压力。
22.为了进一步提高气体供给系统的工作效率，优选地，参见图3，所述气体供给系统ss还包括：设置在所述第一储气罐21与所述检测设备td之间的第二阀门32，当向所述第一储气罐21充气时，所述第二阀门32关闭；与所述第一储气罐21并联连接的第二储气罐22，所述第二储气罐22用于存储所述气体源10供应的气体并将存储的气体通至所述检测设备td以用于所述气密性检测；设置在所述气体源10与所述第二储气罐22之间的第三阀门33，其中，当存储在所述第二储气罐22中的气体通至所述检测设备td以用于所述气密性检测时，所述第二阀门32和所述第三阀门33关闭；设置在所述第二储气罐22与所述检测设备td之间的第四阀门34，其中，当向所述第二储气罐22充气时，所述第四阀门34关闭。
23.在图3中示出的气体供给系统ss中，设置有两个并联的气体供给支路，其中，第一气体供给支路l1包括第一阀门31、第一储气罐21和第二阀门32，第二气体供给支路l2包括第三阀门33、第二储气罐22和第四阀门34，这两个气体供给支路可以独立于彼此向检测设备td供给气体，而且第一储气罐21和第二储气罐22也可以独立于彼此充气，因此，即使当其中一个气体供给支路中的储气罐需要充气时，也可以通过另一气体供给支路向检测设备td供给气体，例如，在第二储气罐22充气的同时，可以关闭第一阀门31和第四阀门34并打开第二阀门32和第三阀门33，通过第一气体供给支路l1向检测设备td供给气体，由此可以避免因储气罐的充气而中止向检测设备td供给气体，提高了气体供给系统的工作效率。另外，当对检测设备td供气结束并且检测设备td开始执行检测操作时，可以关闭第二阀门32和第四阀门34，在这种情况下，即使由检测设备td检测的产品中存在漏气，也不会影响气体供给系统ss中的气压，在进行下一轮供气操作时，气体供给系统ss仍能够提供具有所需的压力的气体。
24.根据本实用新型的优选实施例，参见图4，所述气体供给系统ss还包括：设置在所述气体源10与所述第一阀门31和所述第三阀门33之间的增压泵40，所述增压泵40用于升高从所述气体源10输出的气体的压力。
25.在图4中示出的气体供给系统ss中，增压泵40被设置在主线路上，由此，当增压泵40进气时，可以通过关闭第一阀门31和第三阀门33而使增压泵40与第一气体供给支路l1和第二气体供给支路l2断开连接，因而增压泵40引起的气体波动不会影响这两个气体供给支路中的压力，也不会影响供给至检测设备td的气体的压力。
26.为了使供给至检测设备td的压力更为精准，优选地，参见图5，所述气体供给系统ss还包括：设置在所述增压泵40与所述第一阀门31和所述第三阀门33之间的第一调压阀50，所述第一调压阀50用于调节从所述增压泵40输出的气体的压力。
27.通过使用高压泵以高压供气并经过调压阀进行适当调节可以避免较大的压力浮动，而且也可以达到供气的压力要求。
28.根据本实用新型的优选实施例，参见图6，所述气体供给系统ss还包括：设置在所述第一阀门31与所述第一储气罐21之间的第一单向阀61以及设置在所述第三阀门33与所述第二储气罐22之间的第二单向阀62，以防止存储在所述第一储气罐21和所述第二储气罐22内的气体沿与气体供给方向相反的方向流动。
29.通过在沿气体供给方向位于第一储气罐21和第二储气罐22上游的位置处各设置单向阀，防止了气体朝向气体源10回流，使第一储气罐21和第二储气罐22能够提供更为稳定的气体压力，而且也提高了对第一储气罐21和第二储气罐22充气效率。
30.为了更精准地控制供给至检测设备td的气体的压力，优选地，参见图7，所述气体供给系统ss还包括设置在所述第二阀门32和所述第四阀门34与所述检测设备td之间的压力表70，所述压力表70用于监测从所述气体供给系统输出的气体的压力。
31.通过用压力表70监测从所述气体供给系统输出的气体的压力，可以了解到气体供给系统ss的内部压力，一旦出现压力不足的情况，可以切换供给线路，并对压力不足的储气罐执行充气操作，而且压力表的测量结果也可以用于对由测试设备所测试的产品的性能进行分析。
32.根据本实用性的优选实施例，参见图8，所述气体供给系统ss还包括：设置在所述第二阀门32与所述检测设备td之间的第一排气阀35和第五阀门36；设置在所述第四阀门34所述检测设备td之间的第二排气阀37和第六阀门38；其中，所述第一排气阀35和所述第二排气阀37用于排出所述气体供给系统ss的至少一部分中的气体。
33.当气体供给系统ss将气体供给至检测设备td以执行气密性检测之后，为了不影响检测设备td的检测结果，优选地，气体供给系统ss应与检测设备td断开连接，然而，残留在气体供给系统ss的管路中的气体会持续供给至检测设备td，从而影响检测设备td的检测结果，因此，通过在两个储气罐与检测设备td之间各设置排气阀，可以排空残留在气体供给系统ss的一部分管路中的气体，从而避免气体供给系统ss对检测设备td的检测结果的影响。
34.根据本实用新型的优选实施例，所述第一阀门31、所述第二阀门32、所述第三阀门33、所述第四阀门34、所述第五阀门36和所述第六阀门38是电磁阀。
35.根据本实用新型的优选实施例，参见图9，所述气体供给系统ss还包括：设置在所述第一储气罐21与所述检测设备之间的过滤器80，以对供给至检测设备td的气体进行过滤。
36.根据本实用新型的另一优选实施例，参见图9，所述过滤器80包括：油雾过滤器81和空气过滤器82，其中，所述油雾过滤器81设置在所述空气过滤器82与所述检测设备td之间。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。