一种新旧混凝土连接结构的制作方法

一种新旧混凝土连接结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种新旧混凝土连接结构。


背景技术：

2.新浇混凝土结构与原有混凝土结构之间的连接界面如何处治是改扩建工程中的一大难题。目前，对于新旧混凝土连接时，首先对旧混凝土界面进行凿毛处理，形成凹凸面，然后用高一级标号的水泥砂浆抹面，再浇筑同标号的混凝土，但这种界面连接结构不仅粘结效果不理想，而且界面处容易渗水，导致界面连接钢筋极易锈蚀，影响新旧混凝土结构的使用寿命。
3.为此，本实用新型在连接界面开凿楔形槽，并设置连接钢丝网，加大新旧混凝土连接界面面积并提升组合结构的整体性，最后通过在连接界面区域铺设一层密封层提升界面的防渗性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连接效果好、使用寿命长的新旧混凝土连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种新旧混凝土连接结构，包括原有混凝土结构、新混凝土结构、密封层、混凝土结构面层以及连接钢丝网，所述原有混凝土结构与新混凝土结构相接触的界面从上至下间隔设置多个楔形槽，所述楔形槽平行于原有混凝土结构顶表面设置，所述楔形槽内开设有放置连接钢丝网的连接缝，所述连接钢丝网一端插入连接缝，另一端被浇筑固在新混凝土结构中，所述密封层覆盖在原有混凝土结构和新混凝土结构交界处的混凝土结构表面，所述混凝土结构面层覆盖在原有混凝土结构和新混凝土结构上并包裹密封层。
7.作为本实用新型的一种优选改进，所述新混凝土结构浇筑所采用的混凝土标号与原有混凝土结构所采用的混凝土标号一致。
8.作为本实用新型的一种优选改进，所述楔形槽槽宽3cm～5cm，槽深3cm～5cm。
9.作为本实用新型的一种优选改进，所述连接缝缝宽0.8cm～1.5cm，缝深25cm～30cm。
10.作为本实用新型的一种优选改进，所述连接钢丝网两端焊接有握裹卡扣，所述握裹卡扣为高0.8cm～1.5cm，直径1cm～1.5cm的钢柱。
11.作为本实用新型的一种优选改进，所述握裹卡扣呈梅花形布置在连接钢丝网的相对两端，相临握裹卡扣之间的间距为5cm～8cm。
12.作为本实用新型的一种优选改进，所述连接钢丝网网孔尺寸为长0.5cm
×
宽0.5cm，连接钢丝网与连接缝同长，宽为两倍连接缝缝深。
13.作为本实用新型的一种优选改进，所述连接钢丝网通过环氧树脂胶固设于连接缝内。
14.作为本实用新型的一种优选改进，所述密封层采用防水卷材制作，且通过涂抹液态聚氨酯防水涂料粘接固设于新旧混凝土连接界面的混凝土结构表层。
15.本实用新型的技术效果在于：
16.(1)连接可靠，整体性好：通过设置楔形槽增大连接界面的接触面积，并能使新旧混凝土结构能相互嵌合，增强其连接稳定性；设置连接钢丝网使能进一步加强连接稳定性并增强连接界面的抗剪强度；
17.(2)连接界面密封性好，可有效延长新旧混凝土组合结构的使用寿命：通过设置密封层阻止水分通过连接界面深入混凝土结构内部，有效保护了混凝土结构钢筋不被锈蚀，延长了新旧混凝土组合结构的使用寿命；
18.(3)施工操作简单，造价低：楔形槽、连接缝开凿简单，密封层结构简单，因此本连接结构施工难度小，综合成本低。
【附图说明】
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
20.图1为本实用新型一种新旧混凝土连接结构示意图；
21.图2为本实用新型一种新旧混凝土连接结构原有混凝土结构连接界面开凿示意图；
22.图3为本实用新型一种新旧混凝土连接结构原有混凝土结构连接钢丝网示意图；
23.其中，1为原有混凝土结构，11为楔形槽，12为连接缝，2为新混凝土结构，3为密封层，4为混凝土结构面层，5为连接钢丝网，51为握裹卡扣。
【具体实施方式】
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3所示，本实用新型提供了一种新旧混凝土连接结构，包括原有混凝土结构1、新混凝土结构2、密封层3、混凝土结构面层4以及连接钢丝网5。所述新混凝土结构2浇筑所采用的混凝土标号与原有混凝土结构1所采用的混凝土标号一致。
26.所述原有混凝土结构1与新混凝土结构2相接触的界面从上至下间隔设置多个楔形槽11，所述楔形槽11平行于原有混凝土结构1顶表面设置。
27.需要说明的是，所述楔形槽11槽宽3cm～5cm，槽深3cm～5cm，优选的，所述楔形槽11槽宽3cm，槽深3cm。
28.所述楔形槽11内开设有放置连接钢丝网5的连接缝12，具体的，所述连接缝12缝宽0.8cm～1.5cm，缝深25cm～30cm，优选的，所述连接缝12缝宽0.8cm，缝深25cm。
29.所述密封层3覆盖在原有混凝土结构1和新混凝土结构2交界处的混凝土结构表
面。所述混凝土结构面层4覆盖在原有混凝土结构1和新混凝土结构2上并包裹密封层3。
30.所述密封层3采用防水卷材制作，且通过涂抹液态聚氨酯防水涂料粘接固设于新旧混凝土连接界面的混凝土结构表层。需要进一步说明的是，防水卷材施工前涂抹液态聚氨酯防水涂料以增强界面粘结强度与密封性能。
31.所述连接钢丝网5一端插入连接缝12，另一端被浇筑固在新混凝土结构2中。
32.具体的，所述连接钢丝网5两端焊接有握裹卡扣51，所述握裹卡扣51为高0.8cm～1.5cm，直径1cm～1.5cm的钢柱，优选的，所述握裹卡扣51为高0.8cm，直径1cm的的钢柱。
33.所述握裹卡扣51呈梅花形布置在连接钢丝网5的相对两端，相临握裹卡扣51之间的间距为5cm～8cm，优选的，相临握裹卡扣51之间的间距为5cm。
34.所述连接钢丝网5网孔尺寸为长0.5cm
×
宽0.5cm，连接钢丝网5与连接缝12同长，宽为两倍连接缝12缝深。
35.所述连接钢丝网5通过环氧树脂胶固设于连接缝12内，需要说明的是，所述连接钢丝网5在插入连接缝12前涂抹环氧树脂胶。
36.本实用新型的技术效果在于：
37.(1)连接可靠，整体性好：通过设置楔形槽增大连接界面的接触面积，并能使新旧混凝土结构能相互嵌合，增强其连接稳定性；设置连接钢丝网使能进一步加强连接稳定性并增强连接界面的抗剪强度；
38.(2)连接界面密封性好，可有效延长新旧混凝土组合结构的使用寿命：通过设置密封层阻止水分通过连接界面深入混凝土结构内部，有效保护了混凝土结构钢筋不被锈蚀，延长了新旧混凝土组合结构的使用寿命；
39.(3)施工操作简单，造价低：楔形槽、连接缝开凿简单，密封层结构简单，因此本连接结构施工难度小，综合成本低。
40.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。