纸箱折底称重机的制作方法

纸箱折底称重机
【技术领域】
1.本发明涉及纸箱折叠技术领域，尤其涉及一种纸箱折底称重机。


背景技术：

2.市面上的纸箱折底机构，不具备称重功能，无法用于对产品装箱且需要称重的场合，目前是先将纸箱的底部封好，再将纸箱放入电子称上装箱，再从电子称上取下，封纸箱顶部，流程繁琐，效率低下，自动化程度不高。
3.因此，现有技术存在不足，需要改进。


技术实现要素：

4.为克服上述的技术问题，本发明提供了一种纸箱折底称重机。
5.本发明解决技术问题的方案是提供一种纸箱折底称重机，包括显示部、折底部及称重部，所述显示部设置在折底部上，所述称重部设置在折底部下方并与折底部连接，所述折底部用于对放置于其上的纸箱的底部进行折叠和将纸箱推出界外，所述称重部用于进行称重并生成重量信号发送给显示部，所述显示部用于接收称重部传输的重量信号并转换成数字实时显示出来。
6.优选地，所述称重部包括传感器组及固定件，所述传感器组一端与固定件的一端连接，固定件的另一端与折底部连接，所述折底部在外力的作用下可相对与固定件转动。
7.优选地，所述纸箱折底称重机还包括倾斜气缸，所述倾斜气缸一端与固定件固定连接，另一端与折底部连接，所述倾斜气缸在工作时通过推动或拉动折底部使折底部整体倾斜5
°-
15
°
的角度。
8.优选地，所述折底部包括左折叠部、右折叠部、立板及推动部，所述立板位于左折叠部与右折叠部中间，所述推动部部分位于立板上，所述立板所处的高度高于左折叠部及右折叠部所处的高度。
9.优选地，所述左折叠部包括左折叠板、左气缸及左齿轮机构，所述左折叠板与左气缸通过左齿轮机构连接，所述左气缸在工作时通过左齿轮机构带动左折叠板运动并使左折叠板所处的面与水平面平行。
10.优选地，所述右折叠部包括右折叠板、右气缸及右齿轮机构，所述右折叠板与右气缸通过右齿轮机构连接，所述右气缸在工作时通过右齿轮机构带动右折叠板运动并使右折叠板所处的面与水平面平行。
11.优选地，所述推动部包括推箱气缸、连接板及推动件，所述推箱气缸位于立板下方，所述推动将位于立板上，所述推箱气缸、推动件分别与连接板连接，所述推箱气缸在工作时通过连接板带动推动件在立板上运动以推动位于立板上的外界纸箱。
12.优选地，所述推动件包括固定部、齿轮轴、接触部及弹簧，所述固定部与连接板固定连接，所述齿轮轴包括第一轴及与第一轴通过齿轮连接的两第二轴，所述第一轴设置在两第二轴之间，所述接触部分别与第二轴的端部固定连接，所述弹簧设置在第二轴与接触
部之间并可被第二轴及接触部压缩，所述折底部还包括抵挡部，所述抵挡部设置在立板的一端，所述齿轮轴通过与抵挡部接触实现传动。
13.优选地，所述传感器组包括四个重力传感器。
14.相对于现有技术，本发明的纸箱折底称重机具有如下优点：
15.通过设置称重部，使得纸箱的底部在折叠的同时工作人员将物品放入纸箱中进行称重，当工作人员观察到纸箱及其内物品的重量符合设置要求时，便可进行后续如自动封箱的操作，无需工作人员将纸箱取下、放入物品、称量，具有较高的自动化程度，有利于提高生产效益，扩大企业规模。
【附图说明】
16.图1是本发明纸箱折底称重机的立体结构示意图。
17.图2是本发明纸箱折底称重机除外壳部分的立体结构示意图。
18.图3是本发明纸箱折底称重机的折底部与固定件的立体结构示意图。
19.图4是本发明纸箱折底称重机的立板、推动部及抵挡部的立体结构示意图。
20.图5是本发明纸箱折底称重机的推动件的爆炸结构示意图。
21.附图标记说明：
22.10、纸箱折底称重机；11、外壳；12、机架；13、控制部；14、显示部；15、折底部；17、称重部；18、倾斜气缸；171、传感器组；172、固定件；173、重力传感器；151、左折叠部；152、右折叠部；153、立板；154、推动部；155、左折叠板；156、左气缸；157、左齿轮机构；158、右折叠板；159、右气缸；160、右齿轮机构；161、推箱气缸；162、连接板；163、推动件；164、固定部；165、齿轮轴；166、接触部；167、弹簧；168、第一轴；169、第二轴；170、抵挡部；19、行程开关。
【具体实施方式】
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
24.请参阅图1-图5,本发明提供一种纸箱折底称重机10，包括外壳11、机架12、控制部13、显示部14、折底部15、称重部17及倾斜气缸18，外壳11、控制部13、显示部14、折底部15、称重部17及倾斜气缸18设置在机架12上，控制部13、显示部14、折底部15、称重部17及倾斜气缸18设置在外壳11之间，控制部13及显示部14设置在折底部15上，称重部17分别与机架12及折底部15连接，倾斜气缸18分别与称重部17及折底部15连接，显示部14、折底部15、称重部17及倾斜气缸18分别与控制部13电性连接。
25.其中，称重部17包括传感器组171及固定件172，传感器组171一端与机架12固定连接，另一端与固定件172的一端连接，固定件172的另一端与折底部15连接，折底部15可在外力的作用下相对固定件172转动一定的角度。
26.具体地，倾斜气缸18的一端与固定件172固定连接，另一端与折底部15连接，倾斜气缸18可在控制部13的控制下通过推动或拉动折底部15使折底部15整体相对称重部17转动5-15
°
的角度，也即相对于水平面倾斜5
°-
15
°
的角度，折底部15相对与水平面存在一定角度的倾斜度，便于工作人员将外界纸箱放于折底部15上及放置物品至位于折底部15的纸箱
内。
27.外壳11用于工作人员在操作时的抵靠、不会碰触到折底部15等带电的器件，有利于提高称重的准确性；控制部13用于对显示部14、折底部15、称重部17及倾斜气缸18的工作状态进行控制；称重部17用于对折底部15及外界纸箱的重量进行称量，并生成重量信号通过控制部13给显示部14；显示部14用于收到控制部13传来的称重部17发出的重量信号并转换成数字实时显示出来；折底部15用于对放置于其上的纸箱的底部进行折叠以便于工作人员装物品于其内时物品不会掉出，及便于后续的自动封箱作业。
28.优选地，传感器组171包括四个重力传感器173，四个重力传感器173分别设置在固定件172的底部，相较于仅设置一个重力传感器173，四个重力传感器173可受力均匀，有利于称重的准确性和稳定性。
29.进一步地，折底部15包括左折叠部151、右折叠部152、立板153及推动部154，立板153设置在左折叠部151与右折叠部152中间，推动部154部分位于立板153上，立板153所处的高度高于左折叠部151及右折叠部152所处的高度。折底部15在工作时，工作人员将纸箱放置于立板153上，左折叠部151及右折叠部152向上翻折使得外界纸箱的两纸板折叠并配合立板153将纸板夹持，以便与纸箱的相对固定及放置物品时纸箱不会倾倒，当工作人员观察到所装物品的重量达到预设的重量值时控制推动部154对纸箱进行推动以使纸箱脱离于纸箱折底称重机10以进行后续的作业。
30.进一步地，左折叠部151包括左折叠板155、左气缸156及左齿轮机构157，左折叠板155与左气缸156通过左齿轮机构157连接。在左折叠部151工作时，左气缸156通过带动左齿轮机构157运动带动左折叠板155运动使得左折叠板155所处面与水平面平行。通过运动至水平面的左折叠板155与立板153的配合，将纸箱底部的一纸板进行折叠及相对固定。
31.进一步地，右折叠部152包括右折叠板158、右气缸159及右齿轮机构160，右折叠板158与右气缸159通过右齿轮机构160连接。在右折叠部152工作时，右气缸159通过带动右齿轮机构160运动带动右折叠板158运动使得右折叠板158所处面与水平面平行。通过运动至水平面的右折叠板158与立板153的配合，将纸箱底部的一纸板进行折叠及相对固定。
32.进一步地，推动部154包括推箱气缸161、连接板162及推动件163，推箱气缸161位于立板153下方，推动将位于立板153上，推箱气缸161、推动件163分别与连接板162连接。推动部154在工作时，推箱气缸161带动连接板162运动，连接板162带动推动件163在推箱气缸161的延伸方向上运动使得推动件163对位于立板153上的纸箱进行推动，以将纸箱推离纸箱折底称重机10，以便后续的操作。
33.进一步地，推动件163包括固定部164、齿轮轴165、接触部166及弹簧167，固定部164与连接板162固定连接，齿轮轴165包括第一轴168及与第一轴168通过齿轮连接的两第二轴169，其中第一轴168设置在两第二轴169之间，接触部166分别与第二轴169的端部固定连接，弹簧167设置在第二轴169与接触部166之间并可被第二轴169及接触部166压缩，折底部15还包括抵挡部170，抵挡部170设置在立板153的一端。当推动件163工作时，连接板162带动推动件163运动至立板153的一端并使第一轴168与抵挡部170接触，在推动件163的继续运动时，抵挡部170反作用于第一轴168，第一轴168朝远离抵挡部170移动的同时带动第二轴169朝靠近抵挡部170的方向运动，第二轴169带动接触部166移动的同时压缩弹簧167；当连接板162带动推动件163朝远离抵挡部170运动时，压缩的弹簧167因恢复原状而抵着接
触部166朝远离抵挡部170的方向运动，使得推箱气缸161到达行程端后，接触部166通过弹簧的作用力进一步抵着纸箱，使得纸箱彻底脱离纸箱折底称重机10，而不至于纸箱部分连接在纸箱折底称重机10处影响下一个纸箱的安放和称重的准确性，具有较高的自动化程度。
34.进一步地，纸箱折底称重机10还包括行程开关19，所述行程开关19设置在折底部15上且位于纸箱移出纸箱折底称重机10的一端，当纸箱按压并解除对行程开关19的按压时纸箱折底称重机10进行复位以便下一纸箱的安置、折底及称重。
35.相对于现有技术，本发明的纸箱折底称重机具有如下优点：
36.通过设置称重部，使得纸箱的底部在折叠的同时工作人员将物品放入纸箱中进行称重，当工作人员观察到纸箱及其内物品的重量符合设置要求时，便可进行后续如自动封箱的操作，无需工作人员将纸箱取下、放入物品、称量，具有较高的自动化程度，有利于提高生产效益。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的专利保护范围内。