图形化显示装置、方法、设备及计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及界面显示技术领域，尤其涉及一种图形化显示装置、方法、设备及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.在轨道式进样的仪器中，比如定标和质控功能的使用上，需要特定的样本架，通过各个样本架进行定标和质控功能的查询，但是由于样本数量较多，用户在查询样本架时会花费大量的时间。而且目前在进行样本架查询时，仅仅只是显示样本架的架号位置供用户进行选择，至于样本架中的具体内容信息(如定标液状态和质控液状态)是不可查看的。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种图形化显示装置、方法、设备及计算机可读存储介质，旨在解决如何提高查询样本架的准确性的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供一种图形化显示装置，所述图形化显示装置包括：
5.检测单元，用于当检测到质控模块或定标模块被触发时，显示所述质控模块或定标模块对应的位置界面；
6.确定单元，用于若在所述位置界面中接收到输入的选中指令，则确定所述选中指令对应的选中位置；
7.显示单元，用于根据所述选中位置的状态参数显示所述选中位置中样定标液的定标液信息或质控液的质控液信息。
8.可选地，检测单元还用于确定所述位置界面中所有样本架对应的架号位置区域；并获取所述架号位置区域的架号位置状态，基于预设的颜色状态对照表确定所述架号位置状态对应的颜色信息，并在所述架号位置区域输出所述颜色信息。
9.可选地，状态参数包括架号位置状态，所述架号位置状态包括空闲状态、编辑状态、单个定标液或质控液状态、多个定标液或质控液状态、置灰状态中的至少一种，其中，所述置灰状态包括申请状态、测试中或未完成状态、锁定状态中的至少一种。
10.可选地，显示单元还用于在所述选中位置的状态参数为多个定标液状态或质控液状态时，确定所述选中位置中装载的定标液或质控液存在多个，并按照各所述定标液或质控液对应的装载顺序依次显示所述选中位置中定标液的定标液信息或质控液的质控液信息。
11.可选地，显示单元还用于在所述选中位置的状态参数为置灰状态时，确定所述选中位置中的定标液或质控液处于不可用状态，并在所述选中位置对应的架号处于锁定状态时，确定所述架号对应的样本架和所述选中位置置灰，并显示所述选中位置和所述样本架不可使用的提示信息，或，在所述选中位置对应的架号未处于锁定状态时，确定所述架号对应的样本架不置灰，所述选中位置置灰，并显示所述选中位置不可使用的提示信息。
12.可选地，图形化显示装置还包括释放单元，所述释放单元用于在检测到预设的释
放位置指令被触发时，根据所述释放位置指令的指令类型确定释放位置界面中的释放参数，并根据所述释放参数确定待释放的定标液或质控液，确定所述待释放的定标液或质控液对应的状态数据，根据所述状态数据释放所述待释放的定标液或质控液，其中，所述指令类型包括选中释放位置未选中定标液或质控液、选中释放位置且选中定标液或质控液、选中样本架和未选中的至少一种。
13.可选地，释放单元还用于在所述待释放的定标液处于申请、未完成、测试中或加样完成状态中的一种状态时，确定所述待释放的定标液或质控液不可被释放，并输出预设的不准释放的提示信息；
14.所述释放单元还用于在所述待释放的定标液或质控液不处于申请、未完成、测试中或加样完成状态中的一种状态时，释放所述待释放的定标液或质控液。
15.此外，为实现上述目的，本发明还提供一种图形化显示方法，包括：
16.当检测到质控模块或定标模块被触发时，显示所述质控模块或定标模块对应的位置界面；
17.若在所述位置界面中接收到输入的选中指令，则确定所述选中指令对应的选中位置；
18.根据所述选中位置的状态参数显示所述选中位置中定标液的定标液信息或质控液的质控液信息。
19.此外，为实现上述目的，本发明还提供一种图形化显示设备，图形化显示设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的图形化显示程序，图形化显示程序被处理器执行时实现如上述的图形化显示方法的步骤。
20.此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有图形化显示程序，图形化显示程序被处理器执行时实现如上述的图形化显示方法的步骤。
21.本发明通过在图形化显示装置中设置检测单元，确定单元和显示单元，并且检测单元在检测到质控模块或定标模块被触发，确定单元在显示的位置界面中接收到选中指令时，显示单元根据选中指令的状态参数显示选中位置中定标液的定标液信息或质控液的质控液信息，从而避免了目前用户需要到现场对所有的样本架进行查询，才能查询到所需要的信息的现象发生，减少了对样本架查询的时间，并且会根据状态参数显示样本信息，以便用户直观地知道所需要查询的样本架中具体位置的样本信息，从而实现了用户可以随时查询每个架子上装载的样本的状态信息，从而提高了查询样本架的准确性。
附图说明
22.图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端\装置结构示意图；
23.图2为本发明图形化显示方法的流程示意图；
24.图3为本发明图形化显示装置的框图；
25.图4为本发明图形化显示方法中的位置选择的场景示意图；
26.图5为本发明图形化显示方法中的界面示意图；
27.图6为本发明图形化显示装置的另一装置单元示意图。
28.附图标号说明：
29.标号名称标号名称1001处理器1002通信总线1003用户接口1004网络接口1005存储器10图形化显示装置11检测单元12确定单元13显示单元14释放单元
30.本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。
33.本发明实施例终端为图形化显示设备。
34.如图1所示，该终端可以包括：处理器1001，例如cpu，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
35.可选地，终端还可以包括摄像头、rf(radio frequency，射频)电路，传感器、音频电路、wifi模块等等。其中，传感器比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地，光传感器可包括环境光传感器及接近传感器，其中，环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示屏的亮度，接近传感器可在终端设备移动到耳边时，关闭显示屏和/或背光。当然，终端设备还可配置陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器，在此不再赘述。
36.本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
37.如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及图形化显示程序。
38.在图1所示的终端中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的图形化显示程序，并执行以下操作：
39.当检测到质控模块或定标模块被触发时，显示所述质控模块或定标模块对应的位置界面；
40.若在所述位置界面中接收到输入的选中指令，则确定所述选中指令对应的选中位置；
41.根据所述选中位置的状态参数显示所述选中位置中定标液的定标液信息或质控液的质控液信息。
42.此外，在一实施例中，如图3所示，图3示出了本发明的实施例的图形化显示装置的
框图。并且在本实施例中，会提供一种图形化显示装置10，图形化显示装置10包括：检测单元11，用于当检测到质控模块或定标模块被触发时，显示所述质控模块或定标模块对应的位置界面；确定单元12，用于若在所述位置界面中接收到输入的选中指令，则确定所述选中指令对应的选中位置；显示单元13，用于根据所述选中位置的状态参数显示所述选中位置中样定标液的定标液信息或质控液的质控液信息。
43.并且由于在轨道式进样的仪器中，像定标和质控功能的使用上，需要特定的样本架，常常用户会在找样本架上花很多时间；现有软件，在架号位置选择时，仅可单纯选择，不可查看所有位置上样本设置的信息；在日常频繁使用的定标和质控模块中，未有专门的位置查看区域，可以让用户明显的区分各架子的装载状态，方便用户日常申请测试操作和找样本架。因此在本实施例中为了达到不论用户是在申请定标和质控的时候，或是在批量装载，均有相应的界面可以让用户查看每个架子上装载的定标液和质控液的状态，方便用户操作和规划，提高用户查询样本架的准确性的目的。图形化显示装置10是先确定实际的定标架和样本架，并确定实际的定标架和样本架中的位置信息，如每个实际的定标架中包含有五个位置，用于放置定标液。每个实际的质控架中包含有五个位置，用于放置质控液。并且实际的定标架和质控架的数量是不限定的。基于实际的定标架和质控架在终端中的界面上形成与形状相同的图像信息，如质控模块或定标模块。并在质控模块或定标模块对应的位置上显示架号和位置号。
44.也就是将具体的样本架(如定标架和质控架)显示在终端的显示界面中，以便用户进行查看。并且检测单元11用于在终端的显示界面中检测到用户触发质控模块时，会显示质控模块对应的位置界面，将位置界面以弹窗的方式展示在终端的显示界面中。当在终端的显示界面中检测到用户触发定标模块时，会显示定标模块对应的位置界面。需要说明的是，定标模块对应的位置界面和质控模块对应的位置界面其显示规则是相同的。而显示规则可以是在位置界面的最左侧显示架号，上方显示位置号，中间显示每个样本架的位置，其中，除置灰状态外，每个位置均可以被用户选中，以便用户查看位置上装载的定标液或质控液。在位置界面的右侧列表显示左侧选中位置上的定标液/质控液的名称、批次、浓度水平(仅定标液有)。在位置界面的右侧列表上方提示每种颜色分别代表该位置上的定标液/质控液数量和状态。
45.确定单元12用于在位置界面中接收到用户输入的选中指令，确定选中指令对应的选中位置，以便根据选中位置确定用户想要查询的具体数据信息。并且需要说明的是选中位置可以根据架号和位置号来确定。例如，若位置号为1,2,3,4；架号为c001，c002和c003，若选中指令对应的选中位置为(c001,1)，则确定选中位置对应的架号为c001，位置号为1。
46.当确定单元12确定选中位置后，显示单元13根据选中位置自身的状态参数信息来确定是否显示选中位置中定标液的定标液信息或质控液的质控液信息。其中，定标液的定标液信息或质控液的质控液信息可以包括定标液/质控液的名称、批次、浓度水平(仅定标液有)。而选中位置自身的状态参数信息可以根据选中位置的颜色来确定。例如，白色代表该位置处于空闲状态即未装载定标液/质控液；蓝色代表当前正在编辑信息的定标液/质控液所在的位置；黄色代表此位置上仅装载一个定标液/质控液；橙色代表该位置上装载多个定标液/质控液；深灰色代表该位置不可使用，即此位置上的定标液/质控液正处于申请、测试中或未完成状态。具体地，在本实施例中，可以在界面中设置不同位置的圆圈代表不同的
样本位置，当选中指令确定某一个位置的圆圈时，就可以直接确定其样本位置，再以不同颜色的圆圈区分每个位置的状态，以便用户进行查看。
47.此外，为辅助理解本实施例中图形化显示装置显示原理的理解，下面进行举例说明。
48.例如，如图4所示，包括架号：s001、s002、s003、s004、s005、s006、s007、s008、s009、s010；位置号：1、2、3、4、5；状态参数：空闲、当前定标液、单个定标液、多个定标液、不可用(申请/测试中/未完成)。当选择定标液位置为架号s004,位置号3时，确定该位置为多个定标液，则会显示多个定标液的信息，如定标液：nt-probnp、批号：20200501、浓度水平：s1；定标液：ft4，批号：20200501、浓度水平：s2。并且在该显示界面还具有取消和确定两个按键，以便用户随时进行调整确定。
49.在本实施例中，通过在图形化显示装置10中设置检测单元11，确定单元12和显示单元13，并且检测单元11在检测到质控模块或定标模块被触发，确定单元12在显示的位置界面中接收到选中指令时，显示单元13会根据选中指令的状态参数显示选中位置中定标液的定标液信息或质控液的质控液信息，从而避免了目前用户需要到现场对所有的样本架进行查询，才能查询到所需要的信息的现象发生，减少了对样本架查询的时间，并且会根据状态参数显示样本信息，以便用户直观地知道所需要查询的样本架中具体位置的样本信息，从而实现了用户可以随时查询每个架子上装载的样本的状态信息，从而提高了查询样本架的准确性。
50.进一步地，基于上述本发明的一实施例，提出本发明图形化显示装置的另一实施例，在本实施例中，检测单元11还用于确定所述位置界面中所有样本架对应的架号位置区域；并获取所述架号位置区域的架号位置状态，基于预设的颜色状态对照表确定所述架号位置状态对应的颜色信息，并在所述架号位置区域输出所述颜色信息。
51.在本实施例中，图形化显示装置10在显示位置界面时，还会先确定位置界面中所有样本架对应的架号位置区域。例如，在显示位置界面中最左侧显示架号，上方显示位置号，中间显示每个样本架的位置，即架号位置区域。并在确定所有的架号位置区域后，还可以获取架号位置区域的架号位置状态，比如空闲状态、编辑状态、单个定标液或质控液状态、多个定标液或质控液状态、置灰状态等。
52.可以在提前设置的颜色状态对照表中确定不同架号位置状态对应的颜色信息，并在架号位置区域中输出对应的颜色信息，以便用户及时知道架号位置状态。例如白色表示架号位置处于空闲状态即未装载定标液或质控液。蓝色代表当前正在编辑信息的定标液/质控液所在的架号位置。黄色代表此架号位置上仅装载一个定标液/质控液。橙色代表此架号位置上装载多个定标液/质控液。深灰色代表此架号位置不可使用，即架号位置上的定标液/质控液正处于申请、测试中或未完成状态。
53.并且需要说明的是，在本实施例中，状态参数包括架号位置状态，架号位置状态包括空闲状态、编辑状态、单个定标液或质控液状态、多个定标液或质控液状态、置灰状态中的至少一种，其中，所述置灰状态包括申请状态、测试中或未完成状态、锁定状态中的至少一种。
54.在本实施例中，检测单元11通过确定位置界面中的各个架号位置区域，并按照架号位置状态对应的颜色信息在架号位置区域进行输出，使用户第一时间知道架号位置的状
态，从而提高了后续进行质控或定标测试的有效进行。
55.此外，在另一场景中，当确定选中位置后，还可以确定所述选中位置的架号和位置号，根据所述架号和位置号确定所述选中位置的目标颜色信息；
56.在本实施例中，在确定选中位置后，需要获取选中位置对应的架号和位置号，并根据架号和位置号确定该选中位置的颜色信息，并将其作为目标颜色信息。
57.确定预设的颜色状态对照表中和所述目标颜色信息匹配的匹配颜色信息，并将所述匹配颜色信息对应的状态作为状态参数。
58.当获取到目标颜色参数信息后，可以在提前设置的颜色状态对照表中确定和目标颜色信息匹配的匹配颜色信息，并将匹配颜色信息在颜色状态对照表中对应的状态作为状态参数。
59.具体地，状态参数包括空闲状态，当前样本状态，单个样本状态，多个样本状态，锁定状态和置灰状态。其中，空闲状态是样本为零的状态，即选中位置中不具有样本。当前样本状态可以是当前正在编辑信息的样本信息的状态，即选中位置中的样本正在进行信息编辑中。单个样本状态可以是选中位置中仅有一个样本，显示一个样本信息的状态。多个样本状态可以是选中位置中具有多个样本，显示多个样本信息的状态。锁定状态可以是选中位置对应的架子是锁定的(即样本架锁定)，不可使用的，并且锁定状态主要是针对样本架是否可以使用，若样本架被锁定了，则该样板架上的位置就不能使用。而在样本架可用的时候，该样板架上并不是每个位置都可以使用，将不可以使用的位置进行置灰，也就是将不可以使用的位置的状态转换为置灰状态。
60.在本实施例中，通过根据选中位置的架号和位置号确定选中位置的目标颜色信息，并将颜色状态对照表中和目标颜色信息匹配的匹配颜色信息对应的状态作为状态参数，从而保障了获取到的状态参数的准确性。
61.进一步地，显示单元13还用于在所述选中位置的状态参数为多个定标液状态或质控液状态时，确定所述选中位置中装载的定标液或质控液存在多个，并按照各所述定标液或质控液对应的装载顺序依次显示所述选中位置中定标液的定标液信息或质控液的质控液信息。
62.在本实施例中，显示单元13在确定选中位置的状态参数为多个定标液状态或质控液状态时，则可以直接确定在该选中位置中装载的定标液或质控液存在多个，此时就可以将装载的所有定标液或质控液进行显示。因此需要先确定装载的各个定标液或质控液对应的装载顺序，而转载顺序可以根据转载的时间先后顺序进行排列，比如将最新装载的定标液或质控液排列在最后面。例如，当在质控液样本架列表中选中位置后，右侧质控液列表显示质控液位置设置在选中位置的所有定标液，处于申请、测试中和未完成的定标液置灰显示(即只能查看不能编辑)。并且需要说明的是，在显示质控液的质控液信息时，会显示质控液名称、质控液批号、样本类型和质控液状态。在显示定标液的定标液信息时，会显示定标液名称、批号、浓度水平、定标液状态。
63.在本实施例中，通过在确定选中位置的状态参数为多个定标液状态或质控液状态时，会按照各个样本的转载顺序显示定标液的定标液信息或质控液的质控液信息，从而保障了显示效果，方便用户进行查看。
64.进一步地，显示单元13还用于在所述选中位置的状态参数为置灰状态时，确定所
述选中位置中的定标液或质控液处于不可用状态，并在所述选中位置对应的架号处于锁定状态时，确定所述架号对应的样本架和所述选中位置置灰，并显示所述选中位置和所述样本架不可使用的提示信息，或，在所述选中位置对应的架号未处于锁定状态时，确定所述架号对应的样本架不置灰，所述选中位置置灰，并显示所述选中位置不可使用的提示信息。
65.在本实施例中，显示单元13在确定选中位置的状态参数为置灰状态，则确定选中位置中的定标液或质控液处于不可用状态。并且，在本实施例中，针对选中位置的置灰逻辑可以包括两种，一是选中位置上定标液/质控液的测试状态处于申请或未完成时，其所在的位置置灰不可用于其它定标液/质控液的申请；但该选中位置所在的样本架上的其它位置还可以用于其它定标液/质控液的申请；此时仅仅是位置置灰，但样本架不置灰。二是选中位置上定标液/质控液的测试状态处于测试中时，其所在的样本架(即定标架/质控架)处于锁定状态，此时位置和样本架都置灰。因此，在本实施例中，在确定选中位置的状态参数为置灰状态时，还需要检测选中位置对应的架号是否处于锁定状态，以便根据对架号的判断结果确定样本架的状态。
66.当检测到架号处于锁定状态，则可以直接确定架号对应的样本架处于锁定状态，因此可以确定样本架和选中位置均置灰。此时会显示选中位置置灰的原因，以便告知用户选中位置和样本架不可使用。如显示选中位置中尚有待测的质控液，不可使用；该样本架测试中不可使用的提示信息。
67.若检测到架号未处于锁定状态，则可以确定仅仅只有选中位置置灰，选中位置所在的样本架未置灰，此时仅仅显示选中位置不可使用的提示信息。
68.在本实施例中，通过在确定选中位置的状态参数为置灰状态时，确定选中位置中的样本处于不可用状态，并在确定选中位置对应的架号处于锁定状态时，确定架号对应的样本架和选中位置置灰，并输出相应的提示信息，以便用户能及时知道相应信息。
69.进一步地，参照图6，基于上述本发明的一实施例和另一实施例，提出本发明图形化显示装置的又一实施例，图形显示化装置10包括释放单元14，释放单元14用于在检测到预设的释放位置指令被触发时，根据所述释放位置指令的指令类型确定释放位置界面中的释放参数，并根据所述释放参数确定待释放的定标液或质控液，确定所述待释放的定标液或质控液对应的状态数据，根据所述状态数据释放所述待释放的定标液或质控液，其中，所述指令类型包括选中释放位置未选中定标液或质控液、选中释放位置且选中定标液或质控液、选中样本架和未选中的至少一种。
70.在本实施例中，当释放单元14检测到提前设置的释放位置指令被触发时，会输出释放位置指令对应的释放位置界面，以提醒用户需要对哪些样本进行释放。例如，在样本架为质控架时，若选中质控液位置，未勾选质控液时，在释放位置指令被触发时，会界面提示“确定释放指定位置上所有质控液”；若选中质控液位置且勾选质控液，则在释放位置指令被触发时，会界面提示“确定释放指定质控液位置”；若仅仅选中质控液架，则在释放位置指令被触发时，会界面提示“确定释放指定质控架上所有质控液”；若未选中任何信息，则在释放位置指令被触发时，会界面释放位置界面，以便接收用户输入的选择信息。在样本架为定标架时，若选中定标液位置，未勾选定标液时，在释放位置指令被触发时，会界面提示“确定释放指定位置上所有定标液”；若选中定标液位置且勾选定标液，则在释放位置指令被触发时，会界面提示“确定释放指定定标液位置”；若仅仅选中定标液架，则在释放位置指令被触
发时，会界面提示“确定释放指定质控架上所有定标液”；若未选中任何信息，则在释放位置指令被触发时，会界面释放位置界面，以便接收用户输入的选择信息。其中，释放位置界面可以如图5所示，包括释放位置、释放指定位置(架号、位置)、释放所有位置、确定和关闭等信息。
71.释放单元14在确定释放位置界面后，可以先确定被触发的释放位置指令对应的指令类型。其中，指令类型包括选中释放位置未选中定标液或质控液、选中释放位置且选中定标液或质控液、选中样本架和未选中这里面中的至少一种。例如，若释放参数为选中释放位置未选中定标液或质控液，则会输出“确认释放指定位置上所有质控液或定标液”的弹窗提示信息，并在检测到用户确定后，将释放位置中的所有定标液或质控液作为待释放的定标液或质控液。若释放参数为选中释放位置且选中定标液或质控液，则会输出“确认释放指定质控液位置或定标液位置”的弹窗提示信息，并在检测到用户确认后，将指定质控液位置上的质控液或指定定标液位置上的定标液作为待释放的定标液或质控液。若释放参数为选中样本架，则会输出“确认释放选中样本架上所有质控液或定标液”的弹窗提示信息，并在检测到用户确定后，将选中样本架上所有质控液或定标液作为待释放的定标液或质控液。若释放参数为未选中，则会默认释放预设的指定位置，并将指定位置上的定标液或质控液作为待释放的定标液或质控液。
72.在获取待释放的定标液或质控液对应的状态数据，并根据状态数据确定是否释放待释放的定标液或质控液。其中，在状态数据为处于申请、未完成、测试中或加样完成状态中的任意一种时，均不可以是否待释放的定标液或质控液。其中，待释放位置是指待释放样本的位置。
73.在本实施例中，通过确定释放位置指令对应的释放位置界面，并根据指令类型确定释放参数，根据释放参数确定待释放的定标液或质控液，根据其状态数据释放待释放的定标液或质控液，从而保障了释放流程的正常进行，为后续操作腾出空间，节约了系统资源。
74.具体地，释放单元14还用于在所述待释放的定标液处于申请、未完成、测试中或加样完成状态中的一种状态时，确定所述待释放的定标液或质控液不可被释放，并输出预设的不准释放的提示信息；
75.所述释放单元14还用于在所述待释放的定标液或质控液不处于申请、未完成、测试中或加样完成状态中的一种状态时，释放所述待释放的定标液或质控液。
76.在本实施例中，释放单元14在待释放的定标液或质控液处于申请、未完成、测试中或加样完成状态中的任意一种状态时，就可以确定待释放的定标液或质控液在当前时刻不可被释放，并会输出相应的不准释放的提示信息，反之，则会运行释放待释放的定标液或质控液。
77.在本实施例中，通过检测待释放的定标液或质控液是否处于申请、未完成、测试中或加样完成状态，来确定是否允许释放待释放的定标液或质控液，从而即不影响定标申请测试或质控申请测试的正常进行，又能节约系统资源。
78.此外，在另一场景中，还包括：
79.若存在多个待释放位置，则确定各所述待释放位置中是否存在不可释放位置；
80.在本实施例中，当确定存在多个待释放位置时，还需要检测在各个待释放位置中
是否存在不可释放位置，以便根据不同的检测结果执行不同的操作。其中，在各个待释放位置时，将具有处于申请、未完成、测试中或加样完成状态的质控液或定标液的待释放位置作为不可释放位置。
81.若存在不可释放位置，则确定所述不可释放位置中的不可释放样本，并释放所述释放样本中除所述不可释放样本之外的其它样本。
82.若不存在不可释放位置，则释放所有待释放样本。但是若存在不可释放位置，则需要确定不可释放位置中的不可释放样本(即处于申请、未完成、测试中或加样完成状态的质控液或定标液)，并在释放释放样本中除不可释放样本之外的其它样本时，会界面提示“释放位置范围内含待测试和测试中的样本，已跳过此类位置的释放”。
83.在本实施例中，通过在确定存在不可释放位置时，确定不可释放位置中的不可释放样本，并跳过该不可释放样本，释放其它样本，从而保障了释放操作的正常进行。
84.此外，参照图2，本发明实施例还提供一种图形化显示方法，包括：
85.步骤s10，当检测到质控模块或定标模块被触发时，显示所述质控模块或定标模块对应的位置界面；
86.步骤s20，若在所述位置界面中接收到输入的选中指令，则确定所述选中指令对应的选中位置；
87.步骤s30，根据所述选中位置的状态参数显示所述选中位置中定标液的定标液信息或质控液的质控液信息。
88.在一实施例中，本发明中的图形化显示方法应用于上述任一实施例中的图形化显示装置。
89.其中，图形化显示方法实现的步骤可参照本发明图形化显示装置的各个实施例，此处不再赘述。
90.此外，本发明还提供一种图形化显示设备，所述图形化显示设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上的图形化显示程序；所述处理器用于执行所述图形化显示程序，以实现上述图形化显示方法各实施例的步骤。
91.本发明还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有一个或者一个以上程序，所述一个或者一个以上程序还可被一个或者一个以上的处理器执行以用于实现上述图形化显示方法各实施例的步骤。
92.本发明计算机可读存储介质具体实施方式与上述图形化显示方法各实施例基本相同，在此不再赘述。
93.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
94.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
95.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做
出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
96.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。