工程机械寿命确定方法、装置、设备及存储介质与流程

技术特征：
1.一种工程机械寿命确定方法，其特征在于，包括：获取工程机械的实时载荷信息；将所述实时载荷信息输入至第一机器学习模型，得到所述工程机械中每个所述目标部件的每个危险点的应力值；将所有所述危险点的应力值输入至第二机器学习模型，得到每个所述目标部件的疲劳寿命；基于所述目标部件的疲劳寿命，确定所述目标部件的剩余寿命。2.根据权利要求1所述的工程机械寿命确定方法，其特征在于，所述第一机器学习模型是通过如下方式获得的：构建所述工程机械的有限元模型；将所述载荷信息样本输入至所述有限元模型，得到所述工程机械中每个部件的每个节点的第一应力值；若所述节点为所述危险点，将所述节点的第一应力值，作为所述危险点的应力值样本；基于所述载荷信息样本和所有所述危险点的应力值样本，对第一初始机器学习模型进行训练，得到所述第一机器学习模型。3.根据权利要求2所述的工程机械寿命确定方法，其特征在于，所述有限元模型是通过如下方式构建的：构建所述工程机械的初始有限元模型；将预设载荷信息输入至所述初始有限元模型，输出所述节点的第二应力值和第二应变值；若所述节点的第二应力值大于或等于第一阈值，和/或，第二应变值大于或等于第二阈值，确定所述节点为所述危险点且所述节点所在的部件为所述目标部件；采集所述危险点的实际应力值和实际应变值；基于所述危险点的实际应力值和实际应变值，对所述初始有限元模型进行优化，得到所述有限元模型。4.根据权利要求1所述的工程机械寿命确定方法，其特征在于，所述第二机器学习模型是通过如下方式获得的：将所有所述危险点的应力值样本输入至疲劳模型，计算得到每个所述目标部件的疲劳寿命样本；基于所有所述危险点的应力值样本和所有所述目标部件的疲劳寿命样本，对第二初始机器学习模型进行训练，得到所述第二机器学习模型。5.根据权利要求1所述的工程机械寿命确定方法，其特征在于，还包括：当所述目标部件的剩余寿命小于或等于第三阈值时，发出用于提示更换所述目标部件的提示信息。6.根据权利要求1所述的工程机械寿命确定方法，其特征在于，所述第一机器学习模型和所述第二机器学习模型为所述工程机械的当前工况对应的所述第一机器学习模型和所述第二机器学习模型；所述将所述实时载荷信息输入至第一机器学习模型，得到所述工程机械中每个目标部件的每个危险点的应力值之前，还包括：根据所述工程机械的实时工况信息，确定所述工程机械的当前工况。
7.根据权利要求1至6任一项所述的工程机械寿命确定方法，其特征在于，还包括：将所有所述目标部件的剩余寿命中的最小值，作为所述工程机械整机的剩余寿命。8.一种工程机械寿命确定装置，其特征在于，包括：载荷信息获取模块，用于获取工程机械的实时载荷信息；应力获得模块，用于将所述实时载荷信息输入至第一机器学习模型，得到所述工程机械中每个所述目标部件的每个危险点的应力值；疲劳获得模块，用于将所有所述危险点的应力值输入至第二机器学习模型，得到每个所述目标部件的疲劳寿命；寿命确定模块，用于基于所述目标部件的疲劳寿命，确定所述目标部件的剩余寿命。9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7任一项所述工程机械寿命确定方法。10.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述工程机械寿命确定方法。

技术总结
本发明涉及计算机技术领域，提供一种工程机械寿命确定方法、装置、设备及存储介质，其中方法包括：获取工程机械的实时载荷信息；将实时载荷信息输入至第一机器学习模型，得到工程机械中每个目标部件的每个危险点的应力值；将所有危险点的应力值输入至第二机器学习模型，得到每个目标部件的疲劳寿命；基于目标部件的疲劳寿命，确定目标部件的剩余寿命。如此，通过实时载荷信息和第一机器学习模型就可以得到每个危险点的应力值，进而通过第二机器学习模型快速得到目标部件的剩余寿命，避免了在工程机械上的每个危险点处粘贴传感器来进行实时采集的问题，不仅快速准确，且实现简单，降低了成本。成本。成本。


技术研发人员：康滨 周雪勇 廖建国 敖鹭
受保护的技术使用者：浙江三一装备有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/4