一种用于生产镭射热烫印的模压镭射装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于生产镭射热烫印的模压镭射装置，包括机架(1)、镭射加工框(2)和顶板(3)，所述镭射加工框(2)安装在机架(1)上方位置，所述顶板(3)固定连接在镭射加工框(2)顶端，其特征在于：所述顶板(3)上表面安装尾气净化组件和热量回收组件，所述尾气净化组件包括空气净化器(4)、吸气管(401)和吸气罩(402)，所述空气净化器(4)的吸气端通过吸气管(401)和吸气罩(402)导通连接，所述热量回收组件包括余热收集箱(5)、导热管(501)和导热罩(502)，所述余热收集箱(5)的吸气端通过导热管(501)和导热罩(502)导通连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产镭射热烫印的模压镭射装置，其特征在于：所述尾气净化组件的空气净化器(4)位于热量回收组件的余热收集箱(5)一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于生产镭射热烫印的模压镭射装置，其特征在于：所述吸气罩(402)位于镭射加工框(2)的出料口斜上方位置，所述吸气管(401)呈l型。4.根据权利要求1所述的一种用于生产镭射热烫印的模压镭射装置，其特征在于：所述导热罩(502)从上至下依次贯穿顶板(3)和镭射加工框(2)，所述导热罩(502)的贯穿端延伸至镭射加工框(2)内部。5.根据权利要求1所述的一种用于生产镭射热烫印的模压镭射装置，其特征在于：所述机架(1)表面固定连接清洁框(7)，所述清洁框(7)表面滑动插接立柱(9)，所述立柱(9)的插接端固定连接清洁板(8)，所述清洁框(7)上表面固定连接定位杆(10)且呈垂直设置，所述定位杆(10)表面螺旋插接锁紧轮(11)。6.根据权利要求1所述的一种用于生产镭射热烫印的模压镭射装置，其特征在于：所述机架(1)上表面安装压料辊(6)，所述压料辊(6)位于清洁框(7)一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产镭射热烫印的模压镭射装置，包括机架、镭射加工框和顶板，所述镭射加工框安装在机架上方位置，所述顶板固定连接在镭射加工框顶端，所述顶板上表面安装尾气净化组件和热量回收组件，所述尾气净化组件包括空气净化器、吸气管和吸气罩。通过在顶板上表面安装尾气净化组件和热量回收组件，在进行镭射烫印加工的时候，产生的尾气在负压的作用下，通过吸气罩沿着吸气管进入空气净化器内部，有效的净化尾气，提高工作环境的舒适度，镭射加工框内部的热量在负压的作用下，通过导热罩沿着导热管进入余热收集箱，对尾气进行集中收集，实现了尾气的循环利用，更加节能，同时还能降低工作环境的升温，提高舒适度。适度。适度。


技术研发人员：何宜祥
受保护的技术使用者：苏州万德福尔新材料有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/3