一种干混砂浆生产线的高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种干混砂浆生产线的高效除尘装置。


背景技术：

2.干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类；现有生产线在制配干混砂浆，会产生大量的灰尘，因此需要使用到除尘装置；但是现有的除尘装置在使用时，不能够有效的对搅拌筒出料时产生的灰尘进行吸收，从而造成搅拌筒周围有大量的灰尘扬起，大量的灰尘易对工作人员的身体健康产生危害；因此，需对上述问题进行解决优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干混砂浆生产线的高效除尘装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种干混砂浆生产线的高效除尘装置，包括搅拌筒、设置在搅拌筒顶部的驱动电机、转动设置在搅拌筒内顶面的搅拌轴和设置在搅拌轴外壁上的多个搅拌叶，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴固接，所述搅拌筒底面中部设置带有阀门的出料管，所述出料管底部外壁上设有用于灰尘吸收的除尘机构；
6.所述除尘机构包括螺纹连接在出料管底部外壁上的大吸尘罩和设置在大吸尘罩顶部的多个吸尘管，所述吸尘管的底部贯穿进大吸尘罩内，所述吸尘管底部设有小吸尘罩，所述搅拌筒顶部一侧外壁上设有集尘箱，所述集尘箱前端面设有箱盖，所述箱盖前端面两侧内均设有用于箱盖固定的固定机构，所述集尘箱内设有用于灰尘的过滤机构，所述集尘箱顶部设有吸风机，所述吸风机的进风端设有出气管，所述出气管与集尘箱连通，所述集尘箱一侧底部设有导尘管，所述导尘管底部设有连接头，所述吸尘管与连接头连通。
7.优选地，所述过滤机构包括纵向滑动设置在集尘箱内的过滤网和横向设置在集尘箱内顶部的集尘网，所述过滤网的网孔直径大于集尘网的网孔直径。
8.优选地，所述固定机构包括滑动设置在箱盖前端面的拨片，所述箱盖前端面配合拨片开设有矩形腔，所述拨片与矩形腔之间设有复位弹簧，所述拨片外侧面设有固定板，所述固定板贯穿出矩形腔，所述集尘箱内壁上配合固定板开设有固定槽。
9.优选地，所述拨片前端面顶部和底部均设有t型滑块，所述矩形腔内顶部和底部均配合t型滑块开设有t型槽。
10.优选地，所述出料管底部外壁上开设有螺纹，所述大吸尘罩顶面中部开设有螺纹孔，所述螺纹与螺纹孔内的螺纹相互配合。
11.优选地，所述过滤网顶面和底面均设有矩形滑块，所述集尘箱内顶面和底面均配合矩形滑块开设有矩形槽，所述集尘网两侧面均设有条形滑块，所述集尘箱内壁和过滤网上均配合条形滑块开设有条形滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过除尘机构的使用，便于对出料管排浆砂时产生的灰尘进行吸收，从而达到除去灰尘的目的，避免灰尘漂泊在周围空气中，从而有利于周围工作人员的身体健康；通过大吸尘罩的使用，避免灰尘扩散，从而便于小吸尘罩对灰尘进行吸收，提高除尘效率。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定机构的结构示意图。
17.图中序号：1、搅拌筒；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、出料管；6、大吸尘罩；7、吸尘管；8、连接头；9、导尘管；10、集尘箱；11、吸风机；12、出气管；13、小吸尘罩；14、过滤网；15、集尘网；16、复位弹簧；17、拨片；18、固定板；19、箱盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例：参见图1-3，一种干混砂浆生产线的高效除尘装置，包括搅拌筒1、设置在搅拌筒1顶部的驱动电机2、转动设置在搅拌筒1内顶面的搅拌轴3和设置在搅拌轴3外壁上的多个搅拌叶4，驱动电机2的输出轴与搅拌轴3固接，搅拌筒1底面中部设置带有阀门的出料管5，出料管5底部外壁上设有用于灰尘吸收的除尘机构，通过除尘机构的使用，便于对出料管5排浆砂时产生的灰尘进行吸收，从而达到除去灰尘的目的，避免灰尘漂泊在周围空气中，从而有利于周围工作人员的身体健康；
20.除尘机构包括螺纹连接在出料管5底部外壁上的大吸尘罩6和设置在大吸尘罩6顶部的多个吸尘管7，吸尘管7的底部贯穿进大吸尘罩6内，通过大吸尘罩6的使用，避免灰尘扩散，从而便于小吸尘罩13对灰尘进行吸收，提高除尘效率；吸尘管7底部设有小吸尘罩13，搅拌筒1顶部一侧外壁上设有集尘箱10，集尘箱10前端面设有箱盖19，箱盖19前端面两侧内均设有用于箱盖19固定的固定机构，集尘箱10内设有用于灰尘的过滤机构，通过过滤机构的使用，便于灰尘与杂质分离，便于对灰尘的收集；集尘箱10顶部设有吸风机11，吸风机11的进风端设有出气管12，出气管12与集尘箱10连通，集尘箱10一侧底部设有导尘管9，导尘管9底部设有连接头8，吸尘管7与连接头8连通。
21.在本实用新型中，过滤机构包括纵向滑动设置在集尘箱10内的过滤网14和横向设置在集尘箱10内顶部的集尘网15，过滤网14的网孔直径大于集尘网15的网孔直径，通过集
尘网15的使用，避免灰尘流出集尘箱10。
22.在本实用新型中，固定机构包括滑动设置在箱盖19前端面的拨片17，箱盖19前端面配合拨片17开设有矩形腔，拨片17与矩形腔之间设有复位弹簧16，通过复位弹簧16的使用，便于固定板18自动复位，从而便于对箱盖19进行固定；拨片17外侧面设有固定板18，固定板18贯穿出矩形腔，集尘箱10内壁上配合固定板18开设有固定槽。
23.在本实用新型中，拨片17前端面顶部和底部均设有t型滑块，矩形腔内顶部和底部均配合t型滑块开设有t型槽，便于拨片17的滑动。
24.在本实用新型中，出料管5底部外壁上开设有螺纹，大吸尘罩6顶面中部开设有螺纹孔，螺纹与螺纹孔内的螺纹相互配合，便于大吸尘罩6的安装与拆卸。
25.在本实用新型中，过滤网14顶面和底面均设有矩形滑块，集尘箱10内顶面和底面均配合矩形滑块开设有矩形槽，集尘网15两侧面均设有条形滑块，集尘箱10内壁和过滤网14上均配合条形滑块开设有条形滑槽。
26.工作原理：工作时，将浆砂原料通过进料管导入搅拌筒1，然后通过驱动电机2带动搅拌轴3转动，进而带动搅拌叶4转动，从而使浆砂原料均匀混合；混合后的浆砂通过出料管5排出搅拌筒1；
27.其中在排料时会产生大量的灰尘，因此，打开吸风机11，通过吸风机11将集尘箱10内的气体抽出，从而导致集尘箱10内的压强小于外界的压强，从而使外界的空气通过小吸尘罩13进入集尘箱10内，进一步带动灰尘跟着空气进入小吸尘罩13，然后在进入吸尘管7内，在进入连接头8，最后灰尘通过导尘管9进入集尘箱10内，从而实现对排浆砂时产生的灰尘进行吸收，从而达到除去灰尘的目的，避免灰尘漂泊在周围空气中，从而有利于周围工作人员的身体健康；
28.当灰尘进入集尘箱10内，通过过滤网14的使用，便于除去灰尘中的固定杂质，从而便于灰尘与杂质分离，便于对灰尘的收集；其中通过集尘网15的使用，避免灰尘流出集尘箱10；
29.当需要对集尘箱10内的灰尘或者杂质进行清理时，拉动拨片17，通过拨片17带动固定板18移动，从而使固定板18与固定槽分离，便于将箱盖19取下，从而解除箱盖19对过滤网14和集尘网15的固定，然后将集尘箱10取出，同时能够将过滤网14和集尘网15取下更换；将新的过滤网14和集尘网15更换好之后，将箱盖19卡接在集尘箱10内，在复位弹簧16的作用下，使固定板18插接在固定槽内，从而实现对箱盖19的固定，同时能够对过滤网14和集尘网15进行固定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。