一种化工沉淀反应釜的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，尤其涉及一种化工沉淀反应釜。


背景技术：

2.化工是用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，而化工生产过程中将会排放出工业废水，工业废水要使用沉淀反应釜对废水进行沉淀处理，但是现有的沉淀反应釜在对废水进行沉淀时，不能够快速将沉淀剂注入至废水中，并且沉淀剂无法均匀的在废水中进行溶解，将会影响废水的沉淀反应速度，因此为解决以上问题，我们提供了一种化工沉淀反应釜。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的沉淀反应釜在对废水进行沉淀时，不能够快速将沉淀剂注入至废水中，并且沉淀剂无法均匀的在废水中进行溶解，将会影响废水沉淀反应速度的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种化工沉淀反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有注料罩，所述注料罩的上表面开设有注料孔，所述防护罩的上表面开设有漏孔，所述漏孔的底端固定连通有漏管，所述釜体的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有注入管，所述漏管的底端延伸至注入管的内部，所述注入管的外表面开设有两个通孔，两个所述通孔相互远离的一端均固定连通有分料管，两个所述分料管的底面均开设有等距离排料的出料孔。
5.所述注入管的内圈固定连接有挡板，且挡板位于两个通孔的下方，所述注入管的外表面固定连接有相对称的搅拌板。
6.所述釜体的内部设有注水管，所述注水管远离釜体的一端依次贯穿釜体和防护罩并延伸至防护罩的外部，所述注水管的左端固定连通有连接头。
7.所述防护罩的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有主动齿轮，所述注入管的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相啮合。
8.所述注料孔的内壁螺纹连接有密封盖，所述釜体的内部设有输送管，所述输送管的右端贯穿釜体并延伸至釜体的右侧。
9.所述釜体的底面开设有排污孔，所述排污孔的底端固定连通有排污管，所述排污管的外表面固定连通有阀门，所述釜体的底面固定连接有等距离排列的支撑座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有注料罩和注料孔，能够使沉淀剂快速进行投放，便于滑落至注入管的内部，通过注入管设置有两个通孔，并与分料管的配合，可以使沉淀剂在釜体内部双向注入，避免沉淀剂注入后出现堆积的现象，故而达到
对沉淀剂快速注入的效果，通过电机旋转的动力，并与主动齿轮和从动齿轮的配合，可以带动注入管和分料管进行转动，从而能够使沉淀剂在釜体内部均匀的滑落注入，并且达到对沉淀剂注入后与废水之间搅拌混合的效果，进而能够使沉淀剂快速均匀在废水中进行溶解，提高了化工废水的沉淀反应速度。
附图说明
11.图1为本实用新型釜体的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型釜体正视图的剖视图；
13.图3为本实用新型注入管正视图的局部剖视图。
14.图中：1、釜体；2、防护罩；3、注料罩；4、注料孔；5、漏孔；6、漏管；7、从动齿轮；8、注入管；9、轴承；10、通孔；11、分料管；12、挡板；13、出料孔；14、电机；15、主动齿轮；16、注水管；17、连接头；18、密封盖；19、输送管；20、支撑座；21、排污孔；22、排污管；23、阀门；24、搅拌板。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.请参阅图1-3，一种化工沉淀反应釜，包括釜体1，釜体1的上表面固定连接有防护罩2，防护罩2的上表面固定连接有注料罩3，注料罩3的上表面开设有注料孔4，防护罩2的上表面开设有漏孔5，漏孔5的底端固定连通有漏管6，釜体1的上表面固定镶嵌有轴承9，轴承9的内圈固定连接有注入管8，漏管6的底端延伸至注入管8的内部，注入管8的外表面开设有两个通孔10，两个通孔10相互远离的一端均固定连通有分料管11，两个分料管11的底面均开设有等距离排料的出料孔13。
18.本实用新型中，注入管8的内圈固定连接有挡板12，且挡板12位于两个通孔10的下方，注入管8的外表面固定连接有相对称的搅拌板24，通过挡板12可以对注入管8的内部进行分隔，便于使沉淀剂进行双向滑落，通过搅拌板24能够对沉淀剂与废水之间更好的进行搅拌混合，釜体1的内部设有注水管16，注水管16远离釜体1的一端依次贯穿釜体1和防护罩2并延伸至防护罩2的外部，注水管16的左端固定连通有连接头17，便于使化工废水进行注入，避免注入时出现不便的问题。
19.防护罩2的内顶壁固定连接有电机14，电机14的输出端通过减速器固定连接有主动齿轮15，注入管8的外表面固定连接有从动齿轮7，主动齿轮15的外表面与从动齿轮7的外表面相啮合，可以为注入管8的旋转提供动力，将会带动注入管8转动对化工废水和沉淀剂
进行混合，注料孔4的内壁螺纹连接有密封盖18，釜体1的内部设有输送管19，输送管19的右端贯穿釜体1并延伸至釜体1的右侧，通过密封盖18能够对注料孔4进行密封，减少灰尘的进入，通过输送管19能够对沉淀反应后的水进行输送，釜体1的底面开设有排污孔21，排污孔21的底端固定连通有排污管22，排污管22的外表面固定连通有阀门23，釜体1的底面固定连接有等距离排列的支撑座20，通过排污孔21和排污管22便于使沉淀的污物进行排出，通过支撑座20起到对反应釜底部稳定支撑的作用。
20.本实用新型的工作原理是：首先将沉淀反应釜与电源相连通，通过连接头17和注水管16能够使化工废水注入至釜体1的内部，接着取下密封盖18，并且启动电机14进行运转，密封盖18的取下，可以将沉淀剂投放至注料罩3的内部，然后沉淀剂将会通过漏孔5和漏管6滑落至注入管8的内部，沉淀剂在注入管8内部滑落时，能够通过通孔10流通至分料管11的内部，然后通过分料管11底部的出料孔13使沉淀剂均匀滑落至废水中，而电机14的运转，可以带动主动齿轮15进行旋转，利用主动齿轮15和从动齿轮7的啮合，将会带动注入管8和分料管11进行转动，从而能够使分料管11内部沉淀剂向下滑落的更加均匀，并且利用注入管8带动分料管11和搅拌板24的旋转，起到对沉淀剂注入后与废水之间搅拌混合的效果，将会使沉淀剂在废水中更好的溶解，便于使废水进行沉淀反应。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。